Металлопластиковая труба бесшовная: Шовные или бесшовные металлопластиковые трубы или сварка встык или нахлест. Особенности двух базовых технологий производства металлопластиковых труб. Экструзионные машины

Труба бесшовная металлопластиковая эконом класса-Ф-20 pex-al-pex RIF P20-100

Особые условия оптовикам

ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ

ПОДДЕЛОК!

КОМПАНИЯ TIM ПРИДЕРЖИВАЕТСЯ ЕДИНОЙ ЦЕНОВОЙ ПОЛИТИКИ НА ОФИЦИАЛЬНУЮ ПРОДУКЦИЮ.
БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ, ЕСЛИ ВАМ ПРЕДЛАГАЮТ ПРОДУКЦИЮ TIM ЗНАЧИТЕЛЬНО ДЕШЕВЛЕ РЕКОМЕНДУЕМОЙ РОЗНИЧНОЙ ЦЕНЫ!

Доставка

Курьерская доставка от 500 р.

Бесплатный самовывоз

Подробнее

Оплата

Наличными в офисе или курьеру при доставке

Безналичная оплата на расчетный счет компании

Подробнее

Заказ по телефону

+7(495)101-20-31

+7(495)515-44-34

ДОСТАВКА ПО ВСЕЙ РОССИИ Мы осуществляем доставку товара по всей России и СНГ ЕЖЕДНЕВНАЯ ОТГРУЗКА ТОВАРА Каждый день мы формируем и отгружаем заказы ОТПРАВЛЯЕМ ТОВАР В ДЕНЬ ОПЛАТЫ СЧЕТА В день оплаты счета мы передаем товар в транспортную компанию на доставку

Описание

Достоинством металлопластиковых труб являются отсутствие коррозии, устойчивость к зарастанию, воздействию агрессивных строительных смесей , прочность, гладкая внутренняя поверхность, удобная транспортировка,технологичный,экономичный монтаж, непроницаеость для молекул газов, относительное небольшое иепловое линейное удлинение. Металлопластиковые трубы Tim массово используются при монтаже систем водоснабжения, отопления, охлаждения зданий, транспортировки различных технологических сред, включая пищевые.

Сшивка полиэтилена внутреннего, наружного слоев предлагаемых металлополимерных труб производится органосиланидным способом (PEX-b). 

Внутренний (рабочий) слой PEX-b имеет степень сшивки 65%, наружный (защитный) слой PEX имеет степень сшивки 55%. Такое конструктивное решение позволяет сделать трубу более гибкой. Металлическая прослойка сваривается встык из чисто алюминиевой фольги толщиной 0,25-0,4 мм (для разных типоразмеров). 

Соблюдение паспортных условий эксплуатации гарантирует 50-летний срок службы изделия.

Труба бесшовная металлопластиковая эконом класса-Ф-20 pex-al-pex RIF P20-100 по низким ценам в интернет магазине TIM-RIF. Товары продаются кратно упаковке. Заказы принимаются мелким оптом и оптом. Действует гибкая система скидок. Доставка по Москве и Московской области осуществляется без выходных с 9-00 до 21-00.

Особые условия для оптовых покупателей инженерной сантехники TIM

1. Работаем с любыми транспортными компаниями: Деловые линии, ПЭК, СДЭК, КИТ, Энергия, Байкал Сервис, Желдорэкспедиция и другими
2. Бесплатная доставка до терминала транспортной компании
3. Ежедневная отгрузка товара до транспортной компании
4. Товар собирается в день оплаты счета и передается в транспортную компанию на доставку

Мы —  официальный дистрибьютор продукции TIM, поэтому можем предложить выгодные цены каждому!

Огромный ассортимент инженерной сантехники всех видов!

Покупателям сантехники — металлопластиковые трубы. конструкции и применение.

Прежде чем остановиться на выборе металлопластиковых труб при строительстве или капитальном ремонте, необходимо хотя бы немного узнать об их конструктивных особенностях, обуславливающих их многочисленные достоинства и сферы применения.

Металлопластиковая труба состоит из трех слоев — РЕX – полиэтилен ( «сшитый», т.е. созданный по особой технологии полиэтилен), алюминий и опять слой полиэтилена, скрепленных специальным клеящим составом. Таким образом, труба имеет три основных слоя и два вспомогательных, причем последние два слоя определяют эластичность и долговечность трубы. Учитывая важность этих двух слоев, многие фирмы сами разрабатывают состав клея, при этом стараются его не рекламировать. Общая толщина стенок металлопластиковых труб составляет около 2мм.

Средний алюминиевый слой, определяющий прочность трубы, имеет толщину 200-400мкм. и стыковой сварной шов по всей длине. Малый коэффициент линейного расширения алюминия позволяет сохранить постоянство размеров трубы. Прочность на разрыв алюминиевой фольги составляет 80N/ 10мм. Поскольку сварка алюминия производится встык, мы получаем трубу с ровным круглым сечением. Сшивка всей трубы производится за счет бомбардировки электронами внутреннего и внешнего слоя, коэффициент такой сшивки составляет около 60%.

Металлопластиковые трубы бывают двух типов: шовные и бесшовные. Различие этих конструкций заключается в том, что у шовных труб алюминиевые части соединяются лазером «встык», а у бесшовных — «внахлест» за счет ультразвука. Если сравнивать их между собой, то известно, что бесшовные трубы имеют лучшие технические характеристики, более надежные, выдерживают более высокие температуры (до +95°С) и имеют больший срок службы. Шовные конструкции менее теплостойкие (до + 40°С), но они более дешевые.

Конструктивные особенности металлопластиковых труб и их преимущества по сравнению с металлическими и полимерными (полипропиленовыми) обуславливают широкую сферу их применения. Они используются для создания водопроводных систем (холодного, горячего водоснабжения и отопления) в жилых, общественных и промышленных помещениях. Учитывая инертность металлопластиковых труб и другие эксплуатационные характеристики, их можно использовать для пропускания различных агрессивных жидкостей и горячего пара.

В последнее время металлопластиковые трубы стали применять для создания «теплого» пола и «теплых» стен. Оба эти варианта имеют большое преимущество перед обычными батареями отопления, т.к. обогревают весь объем воздуха от пола до потолка, а не только около обогревательного прибора. Гибкость труб позволяет осуществлять различные конфигурации с любыми углами в зависимости от вида помещения.

Хороши также металлопластиковые трубы для применения в оранжереях, где требуется теплый воздух и влажная атмосфера.

В связи с тем, что металлопластик инертен и не реагирует на конденсат, который образуется на холодных трубах, такие трубы можно заливать бетоном или помещать в гипсокартон, что особенно важно при создании скрытых проводок.

Каталог металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба CoesKlima d26 (бесшовная)

Металлопластиковая труба CoesKlima это бесшовная труба, состоящая из 3 слоев склеенных между собой специальным клеем:

• 1 внешний слой: PE – слой сшитого полиэтилена;
• 2 слой: AL – слой алюминия;
• 3 слой внутренний: PEX – слой сшитого полиэтилена.

1 слой — внешний слой РЕ выполняет защитную функцию от механических повреждений

2 слой — средний слой алюминия AL сваривается встык лазером. Он предназначен для уменьшения коэффициента линейного расширения трубы от температуры. И одновременно придает прочность и форму трубе.

3 слой – гладкий, и химически неактивный, исключает образование отложений на стенках трубы и сужение проходного диаметра. Отвечает всей требованиям для использования его для питьевой воды.

Соединения труб происходит при помощи специальных металлопластиковых фитингов. Конструкция их такова, что обеспечивает очень простой монтаж фитинга с трубой.

К их преимуществам можно отмести:

• Простота и удобство при монтаже;
• высокая рабочая температура;
• высокое рабочее давление до 10 атм;
• длительный срок эксплуатации около 50 лет;
• невосприимчивость к коррозии;
• благодаря внутреннему слою полиэтилена, не откладываются минеральные отложения.

Технические характеристики:

Цена указана за 1 метр погонный.

Труба металлопластиковая MVI PEX-AL-PEX 26*3 , Композитная- Бесшовная( толщина алюминевого слоя от 25мм , бухта 50м)

Область применения металлопластиковой трубы MVI– системы водоснабжения, включая питьевое, радиаторного, напольного, настенного, потолочного отопления, подогрева открытых площадок, водяного охлаждения. Кроме транспортировки воды, незамерзающих гликолевых теплоносителей, допускается использование данной металлопластиковой трубы в составе трубопроводов иных сред, неагрессивных к примененным материалам.  

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя.  При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих. Наша труба бесшовная,что повышает ее износоустойчивость к таким факторам как гидроудары,перепады давления.

Область применения металлопластиковой трубы MVI– системы водоснабжения, включая питьевое, радиаторного, напольного, настенного, потолочного отопления, подогрева открытых площадок, водяного охлаждения. Кроме транспортировки воды, незамерзающих гликолевых теплоносителей, допускается использование данной металлопластиковой трубы в составе трубопроводов иных сред, неагрессивных к примененным материалам.  

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя.  При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих. Наша труба бесшовная,что повышает ее износоустойчивость к таким факторам как гидроудары,перепады давления.

Труба металлопластиковая 16-2.0 мм Frap 95 град С. бесшовная

Выберите категорию:

Все
Запчасти для газовых котлов

» Запчасти универсальные для котлов (взаимозаменяемые)

» Запчасти для напольных котлов

» Запчасти Navien

» Запчасти Daewoo (ДЕУ)

» Запчасти Master Gas Seul

» Запчасти Ferroli

»» Ferroli Arena

»» Ferroli Fortuna

»» Ferroli Domina/Pro

»» Ferroli Divatech

»» Ferroli DOMIPROJECT

»» Ferroli Divatop

» Запчасти Beretta

» Запчасти для Bosch, Junkers

» Запчасти Arderia

» Запчасти BAXI

» Запчасти Аристон

» Запчасти VIESSMANN

» Запчасти VAILLANT

» Запчасти Балтгаз (BaltGaz), Нева Люкс (NevaLux)

» Immergas

» Запчасти Chaffoteaux

» Запчасти для газовых горелок

» Запчасти Hermann

Запчасти для электрических котлов и водонагревателей

Запчасти для газовых колонок

Запчасти на газовые и электрические плиты

Отопительное оборудование

» Котлы газовые

»» Настенные газовые котлы

»»» Котлы газовые настенные Navien

»»»» Серия NAVIEN DELUXE

»»»» Серия NAVIEN DELUXE PLUS

»»»» Серия NAVIEN ATMO

»»» Котлы газовые настенные NEVA (Нева)

»»» Котлы газовые настенные Arderia

»»» Котлы газовые настенные Ferroli

»»» Котлы газовые настенные Daewoo

»»» Котлы газовые настенные Vaillant

»»» Котлы газовые настенные BAXI

»»»» Настенные

»»»» Настенные конденсационные

»»» Котлы газовые настенные OASIS

»»» Настенные газовые котлы Olical JLG (КНР)

»»» Котлы газовые Vissmann

»» Напольные газовые котлы

»»» Котлы напольные одноконтурные

»»» Котлы напольные двухконтурные

»»» Аппараты АОГВ

»» Парапетные котлы

»» Дымоходы, комплектующие дымоход для газовых котлов

» Газовые конвекторы

» Котлы электрические

» Котлы на отработке

» Котлы напольные твердотопливные

»» Котлы пиролизные

»» Твердотопливные котлы

»»» Твердотопливные стальные котлы

»»» Твердотопливные чугунные котлы

»»» Газогорелочные устройства — горелки

»»» Пеллетные горелки

»» Котлы пилетные

» Обогреватели на жидком топливе

» Расширительные баки для систем отопления

» Печи отопительные твёрдотопливные

» Группы безопасности

Товар со скидкой (Распродажа)

Бытовая сантехника

» Аксессуары для ванных комнат и туалетов

»» Аксессуары D-Lin

»» Аксессуары FRAP

» Мойки кухонные

» Полотенцесушители

» Смесители

»» Запасные части для смесителей

» Сифоны, комплектующие

» Комплектующие для спускных бачков

Водонагреватели

Газовые шланги, гибкая подводка для воды, шланги для полива

Дымоходы

» Одностенные Дымоходы

» Двухстенные дымоходы

Запорно-регулирующая арматура

» Газовые краны

» Вентили, латунные, чугунные. Резьбовые, фланцевые.

» Шаровые краны

»» Шаровые краны «BUGATTI»

»» Шаровые краны отопление и водопровод

» Задвижки, Затворы (чугунные, стальные)

» Уплотнительные кольца .Средства герметизации соединений, лен, герметики,

» Запорная арматура FAR

»» Регулирующие и Запорные Вентили

»» Терморегулирующие вентили

»» Универсальные узлы (для одно — и двухтрубных систем)

Инструмент

» Ключи разводные и газовые

» Ключи рожковые, торцовые, трубчатые, наборы инструментов

» Резьбонарезной инструмент

» Ручной инструмент

Инфракрасные обогреватели

» ИК Пион серия Thermo Glass

» Инфракрасные обогреватели газовые

» Инфракрасные обогреватели других производителей

Канализационные трубы и фитинги

» Канализация Ostendorf

» Канализация Санполимер

»» Фитинги Санполимер

»» Трубы Санполимер ф 110мм

»» Трубы Санполимер ф 50мм

» Прокладки, манжеты

» Трапы для слива воды

Коллекторы для систем отопления

» Коллекторы — гидрострелки

» Коллекторы FAR

»» Гидравлический разделитель FAR

»» Нерегулируемые коллекторы FAR

»» Регулирующие и запорные коллекторы FAR

»» Терморегулирующие и запорные коллекторы FAR

»» Сборные узлы, коллекторы для теплых полов

»» Комплектующие к коллекторам FAR

» Коллекторы START

Счетчики,измерительные приборы

» Счетчики

»» Счетчики воды

»»» Бытовые

»»» Промышленные

»» Счетчики газовые

»» Счетчики тепла

» Манометры

» Термометры

» Термостат (измеритель преобразователь температуры)

» Установочное оборудование для термометров и манометров

Насосы, насосное оборудование

» Насосы «Wilo» — Станции, циркуляционные, погруженные, поверхностные и др.

»» Насосы многоступенчатые «Wilo»

»» Насосы погружные «Wilo»

»» Насосы самовсасывающие «Wilo»

»» Насосы циркуляционные «Wilo»

»» Установки «Wilo»

» Насосы «PEDROLLO»

»» Насосы вихревые «Pedrollo»

»» Насосы погружные «Pedrollo»

»»» Насосы колодезные

»»» Насосы скважинные

»»» Насосы погружные дренажные

»»» Насосы погружные многоступенчатые

»»» Насосы погружные фекальные

»»» Насосные станции Pedrollo

»» Насосы садовые «PEDROLLO»

»» Насосы самовсасывающие «Pedrollo»

»» Насосы центробежные «Pedrollo»

» Насосы поверхностные вихревого типа

» Насосы поверхностные центробежного типа

» Насосы погружные

» Насосы циркуляционные

»» Циркуляционные насосы UNIPUMP

»» Циркуляционные насосы GRUNDFOS

»» Циркуляционные насосы SPERONI

» Насосы вертикальные моноблочные

» Насосы самовсасывающие

» Насосы дренажные

» Насосы фекальные

» Насосные станции

» Насосные станции канализационные

» Гидроаккумуляторы

» Комплектующие к насосам

Обогреватели

» Электрические обогреватели

»» Масляные обогреватели

»» Электрические обогреватели марки ПЭТ

»» Обогреватели галогеновые

»» Взрывозащищенные обогреватели

»» Конвекторы электрические

»» Тепловентиляторы

»» Тепловые завесы

» Тепловые пушки / Калориферы

»» Тепловые пушки электрические

»» Тепловые и потолочные конвекторы

»» Калориферы газовые

»» Калориферы дизельные

» Жидкотопливные обогреватели

Радиаторы отопления

» Радиаторы алюминиевые

» Радиаторы биметаллические

» Радиаторы стальные панельные

» Радиаторы чугунные

» Радиаторы (конвекторы) Jaga

» Комплектующие для алюминиевых и биметаллических радиаторов

» Комплектующие для чугунных радиаторов

Электрические, электронные модули, выключатели

Системы очистки воды

» Бытовые фильтры очистки воды для квартир

» Фильтры очистки воды для коттеджей

» Комплектующие и расходные материалы

Соль

Теплоносители (антифризы) для систем отопления

Терморегуляторы

» Механические терморегуляторы

» Электронные терморегуляторы (програмируемые)

» Терморегуляторы GSM (управление с мобильного)

» Терморегуляторы трёхходовые для систем отопления и ГВС

Трубопроводы и фитинги

» Полипропиленовые системы

» Металлопластиковые системы

» Стальные системы

» ПНД системы

» Медные трубопроводы и фитинги

» Теплоизоляция для труб

Шланги поливочные

Мы в ВК

Производитель:

Все»WIKA Alexander Wiegand GmbH & Co.», Германия.AEG (Китай)Altoen DaewooAXIS, РоссияBAXIBeretta, ИталияBONOMINI, ИталияBugatti, ИталияD-LIN (Китай)FerroliFimeFIV, ИталияFRAP (Китай)GrundfosGrundfos, ДанияHaierHONEYWELLHONEYWELLHoneywell, Csech RepublicIMITItaltehnica ИталияJet-line Varmega, ИталияMeerPlastMORA (Чехия)OpenTherm (starclima) италияOstendorf, ГерманияRBM, ИталияRiello, ИталияSIT GRUP EUSohonThermoWatt, ИталияTIM, КитайUnipump РоссияVaillantWatss ГерманияWilo ГерманияZilmetАнипласт, РоссияБалтГазВенгрияГерманияГреция HalcorЖМЗ, РоссияЗАВОД ТЕПЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ «ПЕЛЛЕТРОН» Дамир тел. 8-912-292-23-59 +WhatsAppИталияКитайКореяЛуч (Таганрог)Мимакс Таганрог (8634) 38-16-13, 38-02-80 [email protected], Ип СупруновНева (Балтгаз)НидерландыОООПолитэк, РоссияПольшаРБМ, ТулаРоссияРоссия, г. ЭнгельсРоссия, г.ТаганрогРоссия, Московская областьРоссия, Челябинск.РязаньРязань ООО»РОСТ»Санкт-Петербург, РоссияСАНПОЛИМЕР РоссияСанполимер, РоссияТепловодомер, РоссияТурцияТурцияУклад, ПсковФинляндияФранцияЧистополь, РоссияШвеция SWEPЭван (Россия)Япония

Сверхмощные и универсальные бесшовные фитинги из ПВХ

 
 Профессионально и профессионально завершите свои сантехнические проекты с помощью.  Бесшовные фитинги из ПВХ , предлагаемые на сайте Alibaba.com, подходят для трубопроводов различных размеров и форм. Независимо от того, используется ли он в линиях подачи питьевой воды или в системах отопления, расширение.  Бесшовные фитинги из ПВХ  прочные и стабильные, они отлично справятся с вашими задачами.Обязательно просматривайте невероятное.  Бесшовные фитинги из ПВХ , производимые мировыми гигантами сантехнической промышленности, для создания надежных сантехнических решений. 
 
 The.  Бесшовные фитинги из ПВХ , изготовленные из сверхпрочных материалов, таких как нержавеющая сталь, медь, ПВХ, латунь и черный цвет, призваны сделать ваши водопроводные системы более надежными и эффективными. Выберите из огромного выбора.  Фитинги бесшовные из ПВХ , включая фитинги с резьбой, гибкие, щетки, штуцеры, тройники, обжимные, муфты, колена, переходники и многое другое.Файл.  Бесшовные фитинги из ПВХ  просты в установке, обслуживании, прочны и гибки. 
 
 Alibaba.com предлагает товары высокого качества.  Бесшовные фитинги из ПВХ  различной длины и размера, от коротких 5-футовых деталей до 500-футовых рулонов. Находить.  Бесшовные фитинги из ПВХ  с высокой химической стойкостью и способностью выдерживать высокие температуры. Идеально подходят для холодной и горячей воды, промышленных жидкостей и сточных вод.Файл.  Бесшовные фитинги из ПВХ  могут быть присоединены химическим способом, с резьбой, сваркой или механическим соединением для создания герметичных соединений. 
 
 Вы - домашний мастер или профессионал, стремящийся к эффективному выполнению своих сантехнических проектов? В магазине Alibaba.com вы найдете широкий ассортимент товаров для тяжелых условий эксплуатации.  Фитинги бесшовные пвх  и предложения для оптовых продаж. Откройте для себя оцинкованные изделия различных размеров, специально созданные для различных целей, в том числе для монтажа коллекторов насосов с внутренним диаметром и бытовых трубопроводов.
 

Что такое стальная бесшовная труба

Что такое труба стальная бесшовная

Стальная бесшовная труба представляет собой круглую трубу с полым сечением и без швов вокруг нее. Бесшовная стальная труба изготавливается из углеродистой стали, легированной стали, слитка нержавеющей стали или цельной трубной заготовки, а затем производится горячей прокаткой, холодной прокаткой или холодным волочением. Считается, что бесшовные трубы превосходят сварные, поскольку они изготавливаются из монолитных стальных заготовок, обладающих внутренней механической прочностью, без сварных швов.

Бесшовные стальные трубы для использования в машиностроении и строительстве очень широко распространены, это полая стальная полоса без швов, она в основном используется для транспортировки жидкостных трубопроводов, различного вида и общей стали, одной из тех тяжелых сталей, она имеет сильное сопротивление. к коррозии, устойчив к общей коррозии.
Не ржавеет, благодаря таким характеристикам бесшовные стальные трубы продлевают срок службы, самое главное, что они очень чистые и не содержат токсинов.
По сравнению с другими пластиковыми бесшовными стальными трубами, имеющими сильную механическую стойкость, удар независимо от того, насколько высока температура, не интересует использование бесшовных стальных труб, она установлена, а другая труба такая же, может заменить другие водопроводные воды и другие жидкости .

Характеристики стальных бесшовных труб следующие:

Высокая точность позволяет производить мелкосерийное производство.

• Меньший диаметр.
• Свариваемость сильная, высокая способность к сжатию.
• Стальная труба с превосходными характеристиками, относительно плотный металл.
• Зона Steel Cross более сложна.
• Высокоточные холоднотянутые изделия, хорошее качество поверхности.

Классификация бесшовных стальных труб

В зависимости от производственного процесса, бесшовные трубы можно разделить на бесшовные горячекатаные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные стальные трубы двух видов.Холоднотянутая труба также делится на круглую трубу и фасонную трубу.

Труба стальная бесшовная горячекатаная:

Горячекатаный прокат относится к холоднокатаному, холодная прокатка ниже температуры рекристаллизации прокатки, а горячекатаный прокат выполняется при температуре выше рекристаллизации прокатки.

Преимущества

Горячекатаные бесшовные стальные трубы могут повредить микроструктуру литья стального слитка, измельчить кристаллические зерна стали и устранить дефекты микроструктуры, так что уплотнение стальной организации улучшает механические свойства.Это улучшение отражается на направлении прокатки, так что сталь больше не является в определенной степени изотропной; заливка образования пузырей, трещин и остеопороза при высокой температуре и давлении также может быть сварена вместе.

Недостатки:

1 После горячей прокатки неметаллические включения внутри стали (в основном сульфиды и оксиды, а также силикат) были спрессованы в лист, возникает явление расслоения (слоистости).Слои стали в направлении толщины из-за тяговых характеристик значительно ухудшились, и это может проявиться в межслоевой усадке сварного шва. Местная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто в несколько раз превышает предел текучести, деформация намного превышает вызванную нагрузку;

2 Остаточное напряжение, вызванное неравномерным охлаждением. Остаточное напряжение — это напряжение внутреннего фазового равновесия в отсутствие внешней силы, горячекатаная сталь различного поперечного сечения имеет остаточное напряжение, поэтому обычно размер сечения стали тем больше, чем больше остаточные напряжения.Остаточное напряжение является самостоятельным фазовым равновесием, но стальные элементы в исполнении внешней силы или имеют определенное влияние. Такие как деформация, стабильность, усталость могут отрицательно сказаться.

3 Горячекатаный стальной прокат, плохой контроль толщины и ширины кромки. Мы знакомы с тепловым расширением и сжатием, даже если в начале горячекатаного проката стандартная длина, толщина или будет некоторая отрицательная конечная длина после охлаждения, эта отрицательная дифференциальная ширина кромки шире, чем увеличивается толщина характеристики более очевидный.

Таким образом, для крупногабаритной стали для стальной кромки ширины, толщины, длины, угла и боковой линии никакие законы не требуют слишком точной обработки.

Трубы бесшовные холоднокатаные:

Холоднокатаные бесшовные трубы — это холоднотянутые или холоднокатаные прецизионные бесшовные стальные трубы с высокой точностью размеров и хорошей отделкой поверхности, используемые для машин и гидравлического оборудования. Процесс холодной прокатки относится к методу, принятому для обработки стальных листов или полос в различные типы стальных изделий с помощью процессов холодной обработки, таких как процессы холодной гибки и холодного волочения.Холоднокатаные бесшовные трубы включают не только стальные трубы общего назначения, котельные стальные трубы низкого и среднего давления, котельные стальные трубы высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, стальные трубы для нефтяного крекинга, но также включают трубы из углеродистой стали с тонкими стенками, легированную сталь. трубы с тонкими стенками, трубы из нержавеющей стали с тонкими стенками и трубы из стали специальной формы. Горячекатаные бесшовные трубы обычно имеют внешний диаметр более 32 мм и толщину стенки от 2,5 до 75 мм; холоднокатаные бесшовные трубы обычно имеют наружный диаметр менее 6 мм и толщину стенки менее 0 мм.25 мм; тонкостенные трубы обычно имеют внешний диаметр менее 5 мм и толщину стенки менее 0,25 мм. Холоднокатаные трубы обычно имеют более высокую точность размеров, чем горячекатаные.

Преимущества и недостатки труб бесшовных холоднокатаных

Преимущества
1. Высокая скорость формования и производительность. Покрытие не будет повреждено. Профили могут иметь различную форму, чтобы адаптироваться к различным условиям.Процессы холодной прокатки могут привести к тому, что сталь будет иметь большую пластическую деформацию, что приведет к увеличению предела текучести стали.
2. Процессы холодной прокатки могут разрушить структуру отливки стальных слитков, улучшить зернистость стальных изделий и устранить дефекты микроструктуры, чтобы сделать структуру стальных изделий компактной и улучшить механические свойства стальных изделий. Такое улучшение отражается, главным образом, в направлении прокатки, что делает стальные изделия в некоторой степени не изотропными телами.Пузыри, трещины и усадки, образовавшиеся в отливке, можно устранить под воздействием высоких температур и давления.
Недостатки
1. Профиль холоднокатаной стали обычно представляет собой открытый профиль, который имеет относительно низкую жесткость на свободное кручение. Сталь легко скручивается в гнутом состоянии; Изгибно-крутильный коробление легко обнаруживается при прессовании стали. Сопротивление кручению относительно низкое.
2. Стенка холоднокатаной стальной трубы относительно тонкая. Углы соединительных пластин не утолщены.Несущая способность частичной сосредоточенной нагрузки слабая.

Трубы стальные бесшовные делятся на следующие категории по разному назначению:

Бесшовная стальная труба

для конструкции в основном используется для общей конструкции и механической конструкции.
Трансмиссионная жидкость с бесшовными стальными трубками в основном используется для трансмиссионной жидкости на проектах трубопроводов и крупном оборудовании.
Бесшовные стальные трубы для котлов низкого и среднего давления используются в производстве различных конструкций для труб перегретого пара котлов низкого и среднего давления, трубок кипящей воды и локомотивных котлов, трубы перегретого пара, трубы для опиума, малой дымовой трубы и арочных кирпичных заводов. трубы стальные бесшовные горячекатаные и холоднотянутые из высококачественной конструкционной углеродистой стали.
Бесшовные стальные трубы для котлов высокого давления используются для производства водотрубных котлов высокого и выше давления для обогрева поверхности с использованием высококачественной углеродистой стали, легированной стали и бесшовных труб из жаропрочной нержавеющей стали.
Бесшовная стальная труба для оборудования для внесения химических удобрений под высоким давлением применима к рабочей температуре -40 ~ 400 ℃, рабочему давлению 10 ~ 30 мА для химического оборудования и бесшовных стальных труб из углеродистой конструкционной стали и легированной стали.
Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти и газа предназначены для котлов нефтедобывающих заводов, теплообменников и трубопроводов для их трансмиссионной жидкости.
Стальная труба для геологического бурения — это трубы для колонкового бурения для геологического отдела, которые для конечного использования можно разделить на бурильные трубы, утяжеленные бурильные трубы, колонковые трубы, обсадные трубы и осаждающие трубы. Бесшовная стальная труба алмазного бурения используется для алмазного бурения, колонкового стержня, бесшовных стальных труб.

Трубы стальные бесшовные горячекатаные Vs.Холоднокатаные бесшовные стальные трубы

Стальные бесшовные трубы

можно разделить на бесшовные стальные трубы горячей прокатки и бесшовные стальные трубы холодной прокатки. Затем Prime Steel Pipe покажет вам разницу между ними.
Труба стальная бесшовная холоднокатаная
Труба бесшовная холоднокатаная — это бесшовная стальная труба, обеспечивающая высокую точность размеров и хорошее качество поверхности. Холоднокатаные бесшовные трубы в дополнение к обычной стали, котельным трубам низкого и среднего давления, котельным трубам высокого давления, трубам из легированной стали, трубам из нержавеющей стали и трубам для крекинга нефти, также включают тонкостенные стальные трубы из углеродистой стали, тонкостенные стальные трубы из легированных сплавов. , тонкостенная труба из нержавеющей стали и стальная труба специальной формы.Диаметр холоднокатаной бесшовной стальной трубы составляет 6 мм, толщина стенки — 0,25 мм, диаметр тонкостенной трубы — 5 мм, толщина стенки — менее 0,25 мм. Точность размеров холодной прокатки выше, чем горячей.
Труба стальная бесшовная горячая прокатка
Горячая прокатка относится к холодной прокатке. Холодная прокатка ведется ниже температуры рекристаллизации, а горячая прокатка выше температуры рекристаллизации. Горячекатаные бесшовные стальные трубы обычно делятся на стальные трубы низкого, среднего и высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для крекинга нефти, геологические стальные трубы и другие стальные трубы.Внешний диаметр горячекатаной бесшовной трубы обычно превышает 32 мм, а толщина стенки составляет 2,5-75 мм.

Подготовка и проверка заготовки трубы △ → Нагрев трубы → Перфорация → Прокатная труба → Повторный нагрев стальной трубы → Фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка △ → Правка готовой трубы → чистовая обработка → контроль △ (неразрушающий, физико-химический, контроль на Тайване) → Складирование

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРЯЧЕКАТАННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Основная цель процесса перфорации — превратиться в сплошную круглую заготовку, пробивающую полую оболочку.Капилляр по характеристикам, точности и качеству поверхности не может соответствовать требованиям к готовому продукту, необходимы дальнейшие улучшения, чтобы деформировать металл насквозь. Основное назначение вытяжной машины — дальнейшее уменьшение вида в разрезе (основная сжимающая стенка) для большего осевого расширения, так что капилляр улучшает точность размеров, качество поверхности и организационные характеристики.

После нехватки прокатных стальных труб после вытяжной машины требуется дополнительный формовочный стан для достижения требований к готовой трубе.Прокат стальной за счет пропуска методом, широко применяемым при производстве стальных бесшовных труб.

Пока по способу проходной прокатки сталь можно разделить на две категории: стержневую прокатку без прокатки (прокатка полого тела) и с оправкой. Калибровочные машины, редукционный стан и редукционный стан растяжения, принадлежащие непрерывным прокатным станам без оправки, обычно являются гробом. Его основная цель состоит в том, чтобы уменьшить диаметр процесса деформации или размера, чтобы получить готовую сталь, толщину стенки контроля процесса, можно сделать утонение, утолщение или почти без изменений.

Все традиционные станки для прокатки отверстий с оправкой относятся к удлинительным станкам. Основная цель — уменьшить в процессе деформации толщину стенки перфорированного капилляра и внешний диаметр валков, проходящих в зоне деформации и поставленной оправке, для увеличения осевого удлинения. При этом определенное улучшение организации, производительности, точности, качества поверхности.

Процесс производства холоднотянутых бесшовных стальных труб:

Круглая труба → нагрев → перфорация → Заголовок → отжиг → травление → промасленный (медь) → многопроходная холоднотянутая (холоднокатаная) → пустая труба → термообработка → правка → гидростатические испытания (испытания) → отметка → хранение.

ТАБЛИЦА ПРОЦЕССА ПРОЦЕССА ХОЛОДНО-ТЯНЕННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
Обычные прокатные станы холодной прокатки должны пройти непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте. Качество поверхности холоднокатаной стали, внешний вид, точность размеров лучше, чем у горячекатаного листа, а толщина тонкого проката составляет около 0,18 мм, поэтому большинство пользователей предпочитают.
Прокатный твердый валок может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования, установки линии отжига.Вес прокатного жесткого валка обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм.

Термообработка стальных бесшовных труб

Качество термообработки напрямую связано с качеством последующей обработки и в конечном итоге влияет на производительность и срок службы деталей, термическая обработка — это потребление энергии крупными загрязнителями машиностроительной отрасли.

В последние годы, с развитием науки и технологий и их применения, процесс термообработки бесшовных стальных труб в основном отражается в следующих аспектах:

(1) Очистить термообработку
Термическая обработка производственных сточных вод, отработанного газа, отработанной соли, пыли, шума и электромагнитного излучения и, следовательно, воздействия на окружающую среду, вызванного загрязнением.Решить проблемы загрязнения окружающей среды термообработкой, внедрение чистой термообработки (или зеленой термообработки) является одним из направлений развития технологий термообработки в развитых странах. Чтобы сократить выбросы SO2, CO, CO2, пыли и шлака, в основном положил конец использованию угля в качестве топлива, тяжелой нефти использовать меньше, в основном перейти на легкую нефть, природный газ по-прежнему является лучшим топливом. Утилизация отработанного тепла печи для сжигания достигла высокой степени, оптимизирована конструкция горелки и соотношение пустого топлива строго контролируется, чтобы гарантировать, что при условии разумного сжигания сводятся к минимуму NOX и CO; технология науглероживания газа, нитроцементации, альтернативная солевая обработка и технология вакуумной термообработки для уменьшения количества отходов, содержащих соли, и загрязнения воды токсичным CN; использование водорастворимого синтетического закалочного масла вместо части закалочного масла, использование биоразлагаемого растительного масла вместо части минерального масла для уменьшения загрязнения маслом.

(2) прецизионная термическая обработка
Прецизионная термическая обработка имеет два значения: с одной стороны, в соответствии с требованиями использования деталей, материалов, размеров конструкции, знаний в области металловедения и современного компьютерного моделирования и технология тестирования, чтобы оптимизировать параметры процесса для достижения желаемой производительности или максимального использования материала Другой аспект потенциала; полностью гарантировать стабильность процесса оптимизации для достижения качества продукта, а степень дисперсии мала (или равна нулю), а тепловая деформация равна нулю.

(3) энергосберегающая термообработка
Научное производство и управление энергопотреблением является наиболее эффективным использованием энергии имеет потенциальные факторы, создание специализированной установки для термообработки для обеспечения полной мощности, дать полный простор мощности оборудования выбор научного руководства. Выбрать энергетическую структуру при термической обработке первичной энергии; полностью использовать отходящее тепло, отработанное тепло; использование низкоэнергетического процесса с коротким циклом вместо процесса с длительным циклом потребления энергии.

(4) без окислительной термообработки
с подогревом для точного контроля углеродного потенциала, защитной атмосферы, обогрева, альтернативной окислительной атмосферы, контролируемого потенциала азота с подогревом, для улучшения характеристик деталей после термообработки, дефектов термообработки, таких как декарбонизация, трещины, значительно снижающие нагрев после чистовой обработки, остаются уменьшенными, повышают эффективность использования материала и обработки. Вакуум плюс закалка горячим газом, науглероживание в вакууме или при низком давлении, азотирование, проницаемость углерода и борирование могут значительно улучшить качество и уменьшить искажения, а также увеличить ожидаемый срок службы.

Материал стальной бесшовной трубы

Специальные сплавы

• HASTELLOY® X
• MONEL® R-405
• МОНЕЛ® К-500
• HASTELLOY® C-276
• HASTELLOY® C-22
• HASTELLOY® B-2
• INCOLOY® 825
• INCOLOY® 800H / 800HT®
• ИНКОНЕЛ® 718
• СПЛАВ INCONEL® 625
• СПЛАВ INCONEL® 601
• ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
• СПЛАВ MONEL® 400
• СПЛАВ 20
• НИКЕЛЬ 200/201
• MONEL® R-405
• МОНЕЛ® К-500
• СПЛАВ MONEL® 400
• ИНКОНЕЛ® 718
• СПЛАВ INCONEL® 625
• СПЛАВ INCONEL® 601
• ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
• INCOLOY® 825
• HASTELLOY® X
• HASTELLOY® C-276
• HASTELLOY® C-22
• HASTELLOY® B-2
• INCOLOY® 800H / 800HT®
• HASTELLOY® B-3

Дуплекс из нержавеющей стали

• ZERON® 100, СУПЕР ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
• Супер дуплекс S32760
• LDX 2101®, ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ
• Дуплекс S31803
• СУПЕР ДУПЛЕКС 2507
• ДУПЛЕКС 2205

Нержавеющая сталь

• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50HS
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 60
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 13-8Ф.
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 15-5ТФ
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ PRODEC 303
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 303
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 446
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410S
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304-304H
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 17-4
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 347
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 440C
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 309
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316-316л
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AL-6XN®
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 330
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 321
• 317L НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 310 / 310S
• Нержавеющая сталь 304L
• Нержавеющая сталь 304
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 253 MA

Углеродистая сталь

Титан

• 10В-2Fe-3Al
• 6Al-4V
• 6Ал-4В СТА
• 6Al-4V ELI
• 6Al-2Sn-4Zr-2Mo

Цветовые коды труб

Цветовая кодировка труб важна как с точки зрения логистики, так и с точки зрения безопасности.Цветовые коды в некоторых случаях наносятся на трубы и другие материалы трубопроводов (например, фитинги, фланцы и клапаны) для облегчения идентификации на складе или в полевых условиях во время выполнения проекта компонентов, изготовленных из различных материалов. Это случай сложных заводов, использующих одновременно трубопроводы из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Когда система трубопроводов перекачивает жидкости разных типов, применяются цветовые коды, чтобы различать компоненты трубопроводов по средам.

PFI ES-22 СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ КОДИРОВКИ ЦВЕТА ТРУБ

В таблице приведены рекомендации по цветовому кодированию труб, установленные спецификацией PFI ES 22. Помимо цветов, указанных в таблице, сварные трубы должны иметь дополнительную белую полосу.

Стандарт трубы стальной бесшовные

Доступный стандарт

Мы можем производить и продавать холоднотянутые и горячекатаные бесшовные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные трубы специального сечения, которые широко применяются в нефтехимической, котельной, автомобильной, механической, строительной отраслях.

API SPEC 5L / 5CT

Спецификация для обсадных труб и насосно-компрессорных труб, восьмое издание, Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

ASTM / ASME

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Американское общество инженеров-механиков (ASME)

DIN / EN

Безопасность Германии (GS), Deutsches Institut für Normung (DIN)

JIS

Японские промышленные стандарты (JIS) определяют стандарты, используемые для промышленной деятельности в Японии.

ГБ 国 标

Размер стальной бесшовной трубы

Применение бесшовных стальных труб

Бесшовные стальные трубы чаще всего используются в строительной отрасли в конструкционных или несущих целях.Эта конструкционная труба чрезвычайно прочна и поэтому также используется во множестве применений, где требуется большая толщина стенок, чем у сварных труб. Бесшовная стальная труба может использоваться для самых разных целей. Некоторые из наиболее распространенных применений и применений наших бесшовных стальных труб включают:

1. Морские буровые установки
2. Нефтепромысловое оборудование
3. Трубопроводы
4. Роллы
5. Сосуды под давлением
6. Судостроение
7. Детали машин
8. Тяжелая конструкция

Контроль качества стальных бесшовных труб

Проверка качества бесшовных стальных труб является очень важным этапом, и метод ее обнаружения также очень специфичен для всех трех — ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, испытание на утечку магнитного потока, особые обстоятельства заключаются в следующем:

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль бесшовных труб

Для контроля качества стали, ультразвукового контроля, в том числе ультразвукового контроля обнаруженных дефектов и ультразвукового измерения размеров с целью измерения.Более широкое применение прежнего, автоматическое тестирование, тестирование вручную; Последнее приложение, как правило, ручное измерение.

Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль, сокращенный для неразрушающего контроля, является широко используемым методом контроля трубопроводов. Это процесс тестирования, проверки и оценки качества и характеристик материала без повреждения самого трубопровода или влияния на его дальнейшую нормальную работу. Другими словами, после проведения неразрушающего контроля деталь все еще может быть введена в практическое использование.NDT использует изменения тепла, звука и магнитов, вызванные аномальной внутренней структурой или дефектами, для проверки внутренних и внешних дефектов материала.

Обычными методами контроля неразрушающего контроля являются визуальный контроль (VT), ультразвуковой контроль (UT), радиографический контроль (RT), гидростатический контроль. Компания Anson International co, ltd использует ультразвуковые и гидростатические испытания для проверки своих трубопроводов.

Чтобы проверить механические свойства бесшовных стальных труб на соответствие требованиям стандарта, необходимо тщательно подготовить испытательный образец механических характеристик бесшовных стальных труб.Испытание механических свойств включает прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, энергию удара и так далее. Испытание производительности процесса включает испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, гидростатическое испытание, испытания на скручивание, испытание на изгиб в холодном состоянии, испытание на перфорацию. Эти тестовые задания основаны на различных стандартах и ​​различных применениях бесшовных стальных труб.

Испытание на утечку магнитного потока

Проверка на утечку магнитного потока — это технология неразрушающего контроля, основанная на магнитных изменениях ферромагнитного материала.Когда ферромагнитный материал намагничен и создает магнитное поле утечки из-за наличия дефектов на поверхности заготовки, и, следовательно, посредством обнаружения утечки магнитного потока могут быть обнаружены дефекты в бесшовном материале с тепловым расширением большого калибра. Технология испытаний на утечку магнитного потока из стальных труб делится на два типа: метод контроля магнитных частиц и метод измерения магнитного поля. Первый прост, но требует невооруженного глаза для наблюдения за магнитными метками, что сложно автоматизировать.Последнее, несмотря на сложность устройства, его высокую стоимость и трудность в эксплуатации, но оно улавливается датчиками утечки информации магнитного поля, и, следовательно, легко автоматизируется тестирование, подходящее для автоматического контроля больших количеств стальных труб. Поэтому при нормальных обстоятельствах нет специальных инструкций, обычно относящихся к магнитному полю при испытании на утечку магнитного потока при испытании стальных труб.

Вихретоковый контроль

Система автоматического вихретокового тестирования ECT-620

Метод вихретокового контроля находит более широкое применение в промышленной области методов неразрушающего контроля.Он основан на теории электромагнитной индукции, без какого-либо связующего агента может 100% быстрое автоматическое обнаружение образца. это еще более мощный инструмент для быстрого обнаружения сыпучих материалов. Таким образом, это даже не ограничивается бесшовными стальными трубами большого калибра с термическим расширением, которые стали необходимым средством для различных видов контроля качества стали. Автоматический метод вихретокового контроля в основном подходит для проверки качества стальных труб с помощью небольшого метода испытания зонда и метода испытания сквозного зонда 2.

Первый метод использования высокоскоростного вращения точечного датчика для обнаружения продольных дефектов в стальной трубе, скорость обнаружения определяется количеством датчика, и скорость вращения, как правило, относительно низкая, а второй через зонд для обнаружения поперечных дефектов стальной трубы, этот метод прост, а скорость тестирования (обычно до 60 м / мин). Кроме того, поскольку метод вихретоковой дефектоскопии является особенно чувствительной парой сквозных отверстий, соответствующие стандарты основной метод — замена трубы на гидростатическое испытание.

Методы испытания на твердость бесшовных стальных труб

При испытании твердости следует учитывать механические свойства стали, которые связаны с качеством и эксплуатационными характеристиками после деформации, штамповки, резки и других видов обработки. Таким образом, все бесшовные стальные трубы нуждаются в испытании на механические свойства, испытание бывает двух типов: испытание на растяжение и испытание на твердость.
Испытание на растяжение заключается в использовании образца бесшовной стальной трубы, после чего образец протягивается на машине до разрыва, что позволяет проверить его предел прочности на разрыв, предел текучести и удлинение.Испытание на растяжение является наиболее распространенным методом проверки механических свойств металлического материала. Если требуются механические свойства, все металлические материалы должны пройти испытание на растяжение. В частности, для тех металлических материалов сложной формы, которые нелегко испытать, испытание на растяжение является единственным способом проверить их механические свойства.
Испытание на твердость: используйте индентор и медленно вдавите его в поверхность пробоотборных труб, затем измерьте глубину или размер вмятины, чтобы определить твердость.Тест на твердость — это самый простой и удобный метод проверки механических свойств определенного материала. Испытание на твердость является неразрушающим и имеет аналогичные значения с точки зрения соотношения между твердостью и пределом прочности на разрыв. Твердость материала можно преобразовать в значения прочности на разрыв, которые имеют большое практическое значение.
Поскольку испытание на растяжение провести нелегко и удобно преобразовать твердость в прочность, все больше и больше производителей предпочитают проверять твердость материала, а не его прочность.По мере развития производственной техники и технологии испытаний, материалы, такие как бесшовные стальные трубы и трубы из нержавеющей стали, которые в прошлом не могли непосредственно измерять твердость, теперь могут испытывать напрямую. Таким образом, испытание на твердость постепенно заменит испытание на растяжение.

Снятие фаски с трубы

Снятие фаски с трубы — это процесс, при котором образуется угол между краем конца трубы или трубки и плоскостью, перпендикулярной поверхности.

Стандартный угол скоса трубы для сварки равен 37.5 градусов. Другие углы и специальные формы, такие как J-образные скосы, также могут быть изготовлены на концах трубы или трубы с использованием автоматических станков для снятия фаски.

Что такое скошенный конец трубопровода и зачем его использовать?

Конец трубопровода со скошенной кромкой Конец с скошенной кромкой, проще говоря, представляет собой соединительную поверхность с определенным углом скоса. Фактически, он обрабатывается перед сваркой двух отрезков линейных труб, угол образуется на краю конца трубы с помощью машины для снятия фаски.Снятие фаски на трубе или насосно-компрессорной трубе обычно используется для подготовки концов к сварке. Его также можно использовать для удаления заусенцев с обрезанных концов из соображений безопасности и эстетики.

Вычтите толщину стенки трубы из внешнего диаметра трубы. Например, если у вас есть труба диаметром шесть дюймов и толщиной стенки два дюйма, вы должны вычесть два из шести, чтобы получить четыре.

Общие типы скошенных концов и сравнение различных типов

Концы со скосом можно делать под разными углами, что обеспечивает лучший сварной шов.Обычными концами со скосом для стыковых соединений являются стыковое соединение I-типа, конец с одинарной V-образной фаской, конец с двойным V-образным скосом и одинарный U-образный конец со скосом.

Распространенные типы скошенных концов

• Стыковое соединение типа I , также называемое квадратным стыком, представляет собой относительно простой метод соединения труб толщиной от 1 до 6 мм. Строго говоря, это не соединение со скошенной кромкой, поскольку для него требуется только параллельное совмещение краев двух частей без определенных углов. Легко и экономично обрабатывать, но не рекомендуется для толстостенных труб.Что касается труб с более толстыми стенками, необходимо полностью учитывать угол скошенных концов, стараясь использовать как можно меньше присадочного металла для обеспечения желаемой прочности при сварке.
• Конец с одинарной V-образной фаской — это наиболее широко используемый тип стыкового соединения в трубопроводе. Подходит для труб толщиной от 3 до 26 мм. Угол скоса должен составлять примерно от 40 до 60 °. Одиночный — конец с V-образной фаской обрабатывается на станке для снятия фаски. Для сравнения, это более дорогое и требует большего количества присадочного материала, чем стыковое соединение I-типа, но соединение намного прочнее, чем квадратное соединение.Недостатком односкатного конца является легкость его угловой деформации.
• Конец с двойной V-образной фаской , также называемый X-скошенным концом, разработан на основе одинарного V-образного скошенного конца. Он требует двухсторонней сварки, поэтому материал необходимо переворачивать после сварки с одной стороны, а время подготовки больше, чем у конца с одинарной V-образной фаской. Его можно использовать для труб толщиной от 12 до 60 мм. Для труб одинаковой толщины конец с двойной V-образной фаской требует меньшего количества присадочного металла, поскольку имеется два более узких V-образных соединения по сравнению с одним более широким концом с одинарной V-образной фаской.
• Конец с одинарной U-образной фаской — это сварное соединение с одной стороны. Для него требуется меньше присадочного металла, чем для конца с двойной V-образной фаской, и он менее подвержен деформации. Однако из-за радианной формы его труднее обрабатывать, чем предыдущие методы.

Под углом скошенной кромки понимается угол между двумя скошенными поверхностями. Угол скошенной поверхности, обычно используемый для одинарного U-образного типа, относится к углу между скошенной поверхностью и вертикальной линией самой трубы.Под корневым отверстием понимается зазор между корнями обеих частей перед сваркой, чтобы обеспечить полную сварку корней. Радиус корня для одинарного U-образного скошенного конца предназначен для увеличения поперечного пространства между корнями, чтобы сварка достигала низа корня.

Yaang может применить любой тип Bevel в любой необходимой степени.

Снятие фаски можно наносить на поверхность трубы любого размера и диаметра.

Концы труб

Для концов труб доступны 3 стандартные версии.

• Простые концы (PE)
• Резьбовые наконечники (TE)
• Скошенные концы (BE)

Полиэтиленовые трубы обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам стыковых фланцев или фитингов, приваренных встык, и привариваются напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе. Концы обычно имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).

Длина труб

Трубопроводы на заводе не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются в следующем виде:

• Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров.
• Двойная случайная длина имеет длину около 11-13 метров.
• Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчетов целесообразно использовать эту стандартную длину;
• другие размеры, вероятно, дороже.

Длина отрезка трубы по требованию. Режущие инструменты включают в себя станок для резки кусков шлифовального круга (также известный как беззубая пила), ручная пила, резак и другие ручные инструменты.

Станок для резки деталей с шлифовальным кругом: подходит для резки металлических труб или металлических профилей, особенно обработка объемной резкой является наиболее экономичной. Необходимо заранее определить длину резки трубы и провести хорошую линию разреза. Станок для резки труб перед обрезкой кондуктора должен быть надежно закреплен.Машина запускается, медленно нажимайте на шлифовальный круг, не хлопайте быстрым или слишком большим давлением, чтобы не лопнуть шлифовальный круг.

Ручная пила:
Зубья пильного полотна должны указывать в направлении тяги, пильное полотно должно затягиваться, а не качаться. Работа, когда зажим напорной трубы закреплен на консоли (высота консоли составляла около 1 м), затем плотно нажимать и тянуть, может работать один человек, но также и два с операцией. Для предотвращения нагрева и поддержания смазки можно сделать капельное масло в Jukou.Независимо от того, используете ли вы механическую или ручную резку в зависимости от резки или скругления, уровень среза будет гладким. Исследования не могут проводиться в усечении складок.

Резак:
— это использование роликов с острым ножом, сделайте 3600 карт на вращении трубы, затяните верхнюю проволоку, вращая варочную панель, пока она постепенно не отрежется в верхней трубе. Таким образом, разрезая металлическую трубу, труба будет наклонять стенку трубы, не только уменьшает диаметр трубы, но и делает стенку трубы негладкой, что может повредить проводник.В обычных условиях не следует принимать меры по резке металлических труб. При использовании, если необходимо, необходимо отрезать диаметр стальной трубы с помощью круглого напильника уровня, чтобы диаметр трубы и диаметр надреза совпадали.

Как правильно упаковывать стальные бесшовные трубы?

Вероятно, существуют сотни различных методов упаковки трубы, и большинство из них имеют свои достоинства, но есть два принципа, которые жизненно важны для любого метода предотвращения ржавчины и безопасности транспортировки по морю.

• Пластиковые заглушки на концах труб с двух сторон.
• Следует избегать стальной обвязки и повреждений при транспортировке.
• Объединенные знаки должны быть единообразными и последовательными.
• Одинаковая пачка (партия) стальных труб должна быть получена из одной печи.
• Стальная труба имеет тот же номер печи, ту же марку стали и те же технические характеристики.

Упаковка Yaang может удовлетворить любые потребности клиентов.

Пачка упаковки

Голая упаковка

Ящик упаковка

Защитить деревом с обеих сторон

Упаковка U-образных трубок

Источник: Network Arrangement — Китайский производитель бесшовных стальных труб — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали.Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, морской инженерии, нефтяной, химической, горнодобывающей промышленности, очистке сточных вод, резервуарах для природного газа и высокого давления и других отраслях).

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• Как получить трубы из нержавеющей стали высокого качества

• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?

• Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением

• Как отличить стальную трубу плохого качества

• Как получить качественные стальные трубы

• Процесс производства холоднокатаных стальных труб.

• Как получить качественные котельные трубы

• Как получить качественные фланцы

• Как получить трубы из высококачественной легированной стали

• Как получить качественную трубную арматуру

• Как получить качественные трубы теплообменника

• Разница между стальными трубами и стальными трубами

• РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ И СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ

• Разница между сварной стальной трубой и бесшовной стальной трубой

• Характеристики стальных бесшовных труб

Артикул:

• https: // www.yaang.com
• https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipes-color-code/

Каковы характеристики бесшовных стальных труб?

Характеристики бесшовных стальных труб можно разделить на две категории:

Производительность: включая механические свойства, физические свойства, химические свойства.

Производительность процесса: включая производительность литья, производительность обработки давлением, производительность сварки, производительность резки, производительность термообработки.
Проще говоря, механические свойства бесшовных стальных труб — это способность бесшовных стальных труб противостоять внешним воздействиям. Внешняя сила, действующая на металлический материал. По характеру нагрузки ее можно разделить на статическую нагрузку, ударную нагрузку и переменную нагрузку. Обычно используемые показатели механических характеристик: прочность, пластичность, твердость, ударная вязкость, усталостная прочность и т. Д.

Прочность бесшовных стальных труб означает способность металлических материалов противостоять деформации и разрушению при статической нагрузке.Поскольку нагрузка действует в форме растяжения, сжатия, изгиба, сдвига и т. Д., Прочность также делится на прочность на разрыв, прочность на сжатие, прочность на изгиб и прочность на сдвиг. Прочность стальных труб обычно измеряется испытаниями на растяжение металла

Так называемая пластичность относится к способности бесшовных стальных труб производить остаточную деформацию без повреждений при статической нагрузке. Показатель пластичности металла также измеряется испытанием на растяжение. Двумя показателями качества пластичности металла являются удлинение и уменьшение площади.

Твердость — это показатель твердости бесшовных стальных труб. Обычно относится к способности бесшовной стальной трубы противостоять более твердым предметам, прижатым к ее поверхности, а также можно сказать, что это способность материала бесшовной стальной трубы противостоять деформации. Твердость — это свойство твердого тела, которое проявляется в различных методах измерения и условиях измерения. Это также проявляется в способности твердого тела противостоять упругой деформации, пластической деформации или растрескиванию или в способности сопротивления двум или трем из них одновременно.

Испытание на ударную вязкость очень чувствительно к дефектам стальных бесшовных труб. Испытание на удар — это традиционный традиционный метод механических испытаний. Поскольку образец легко обрабатывать, время испытания невелико, и легко определить, является ли выбор материалов и процесса термообработки разумным, он получил широкое распространение в инженерном сообществе.

Советы: astm a53 grade b более популярен, чем другие марки. Эти трубы могут быть неизолированными без какого-либо покрытия, или они могут быть горячеоцинкованы или изготовлены сваркой или бесшовным производственным процессом.В нефтегазовой отрасли трубы класса A53 используются в строительных и некритических приложениях. Для получения дополнительной информации посетите: https://www.nan-steel.com/news/astm-a53.html

https://www.nan-steel.com/news/astm-a53.html Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали

Главная »Новости» Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали

Трубки из нержавеющей стали — один из самых универсальных металлических сплавов, используемых в производстве.Два распространенных типа трубок — бесшовные и сварные. Выбор между сварными и бесшовными трубами в первую очередь зависит от требований к применению продукта. Выбирая между ними, имейте в виду, что, во-первых, трубка должна соответствовать спецификациям вашего проекта, а во-вторых, она должна соответствовать условиям, для которых в конечном итоге будут использоваться трубки.

НКТ и Трубопровод

Хотя слова «труба» и «труба» часто используются как синонимы, в основном потому, что оба слова имеют полую форму, существуют важные различия между ними при определении сварных и сварных.бесшовные трубы необходимы. Трубы измеряются по внешнему диаметру (OD) и толщине стенки. С другой стороны, труба измеряется по ее внутреннему диаметру (ID). С точки зрения функциональности, трубки обычно используются в конструкционных и эстетических целях, тогда как трубопроводы используются для транспортировки жидкостей, жидкостей и газов.

Производство бесшовных труб

Знание этого различия также может помочь в определении того, какие трубки лучше всего подходят для данной области применения, сварные или бесшовные. Уже в их названиях виден способ изготовления сварных и бесшовных труб.Согласно определению, бесшовные трубы не имеют сварного шва. Трубка изготавливается методом экструзии, когда трубка вытягивается из твердой заготовки из нержавеющей стали и экструдируется в полую форму. Заготовки сначала нагревают, а затем формуют в продолговатые круглые формы, которые выдавливаются на прошивном стане. В горячем состоянии формы вытягиваются через стержень оправки и удлиняются. Процесс фрезерования оправки увеличивает длину пресс-формы в двадцать раз, чтобы получить бесшовную форму трубы. НКТ дополнительно формуют путем пилинга, процесса холодной прокатки или холодного волочения.

Производство сварных труб

Сварную трубу из нержавеющей стали получают путем профилирования полос или листов нержавеющей стали в форме трубы с последующей продольной сваркой шва. Сварные трубы можно изготавливать как горячим, так и холодным способом. Из этих двух холодное формование приводит к более гладкой поверхности и более жестким допускам. Однако каждый метод создает прочную, прочную стальную трубу, стойкую к коррозии. Шов можно оставить бортовым или обработать его методами холодной прокатки и ковки.Сварную трубу также можно вытягивать аналогично бесшовной трубе, чтобы получить более тонкий сварной шов с лучшей обработкой поверхности и более жесткими допусками.

Выбор между сварными и бесшовными

Выбор сварных и бесшовных трубок имеет свои преимущества и недостатки.

Бесшовные трубки

По определению бесшовные трубы — это полностью однородные трубы, свойства которых придают бесшовным трубам большую прочность, превосходную коррозионную стойкость и способность выдерживать более высокое давление, чем сварные трубы.Это делает их более подходящими для критически важных приложений в суровых условиях, но за это приходится платить.

Преимущества

• Сильнее
• Превосходная коррозионная стойкость
• Сопротивление более высокому давлению

Приложения

• Трубопроводы управления нефтью и газом
• Линии закачки химреагентов
• Морские предохранительные клапаны
• Пучки пара и тепловыделения для химических производств
• Перекачка жидкости и газа

Сварные трубы

Сварные трубы обычно дешевле бесшовных из-за более простого производственного процесса при создании сварных труб.Он также легко доступен, как бесшовные трубы, длинной непрерывной длины. Стандартные размеры могут изготавливаться с одинаковыми сроками поставки как для сварных, так и для бесшовных труб. Затраты на бесшовные трубы могут быть компенсированы за счет меньших производственных циклов, если требуется меньшее количество. В противном случае, хотя бесшовные трубы нестандартного размера могут быть произведены и доставлены быстрее, это будет более дорогостоящим.

Преимущества

• Экономичный
• Имеется в наличии большой длины
• Быстрое выполнение заказа

Приложения

• Архитектурные приложения
• Иглы для подкожных инъекций
• Автомобильная промышленность
• Пищевая промышленность и производство напитков
• Морская промышленность
• Фармацевтическая промышленность

Стоимость сварных и бесшовных соединений

Стоимость бесшовных и сварных труб также связана с такими свойствами, как прочность и долговечность.Более простой процесс изготовления сварных труб позволяет производить трубки большего диаметра с более тонкими стенками за меньшие деньги. Такие свойства труднее добиться в бесшовных трубах. С другой стороны, тяжелые стены легче получить с помощью бесшовных труб. Бесшовные трубы часто предпочтительнее для толстостенных труб, которые требуют или могут выдерживать высокое давление или работать в экстремальных условиях.

Сочетание ряда факторов делает трубки из нержавеющей стали отличным выбором для структурных применений в различных отраслях промышленности, от автомобильной и аэрокосмической до медицинской и морской.Если вы все еще не уверены, какая трубка лучше всего подходит для вашего применения, в качестве ориентира, хотя бесшовные трубки могут быть заменены сварными трубками, сварные трубки никогда не могут быть заменены бесшовными трубками.

Общие сведения о трубах и трубопроводах

Трубы и трубопроводы традиционно относятся к трубчатым транспортным средствам, используемым для передачи жидкостей на большие и короткие расстояния в различных промышленных, коммерческих и жилых помещениях — от транспортировки газа до канализации. Но термин труба также имеет структурное значение в архитектурных условиях, где это слово применяется к таким приложениям, как поручни и колонны, или в строительных условиях, где труба может использоваться для создания столбов знаков, бамперных столбов или для установки в качестве обсадной трубы.

Отчасти проблема понимания труб и трубопроводов связана с тем фактом, что номенклатура, используемая для описания различных продуктов, иногда может частично совпадать и непоследовательна среди поставщиков и производителей. Например, труба обычно считается жестким изделием, определяемым номинальным размером и толщиной стенки, тогда как труба в основном определяется по фактическому внешнему размеру и толщине стенки и часто является гибкой или изгибаемой. В некоторых случаях трубка может рассматриваться как продукт, используемый для передачи жидкости или газа, тогда как в других контекстах слово трубка может иметь более структурный оттенок.И там, где труба обычно продается прямолинейными отрезками, трубы также могут поставляться в длинных бухтах.

Труба изготавливается из различных материалов, таких как металл или пластик, с помощью различных процессов, таких как сварка или литье. Трубы давно стандартизированы по размерам и отраслям; Трубы для жилищного строительства подпадают под другие коды, чем трубы, используемые на энергетических или химических заводах, где материалы могут подвергаться воздействию технологических жидкостей под высоким давлением. Проектирование трубопроводов само по себе является инженерной специальностью, охватывающей многие аспекты машиностроения, от процессов сварки до контроля коррозии, от определения падения давления до защиты от сейсмических нагрузок.Имея это в виду, эта статья представляет собой обзор в качестве отправной точки для всех, кто хочет понять или купить трубку.

Большая часть этой статьи будет относиться к трубам в контексте обработки и передачи жидкостей, с минимальным упоминанием структурных аспектов труб и трубопроводов.

Чтобы узнать больше о трубной арматуре, используемой для соединения секций трубы, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубопроводной арматуре.

Типичный рендеринг конвейера

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.ком

Материалы и процессы производства труб

Чугун

За исключением самых ранних трубопроводов, построенных из дерева, бетона и т. Д., Чугунная труба, вероятно, имеет самую долгую историю существования из всех форм, поскольку многие, многие мили материала, закопанного под землей, передают воду, газ, сточные воды и т. Д. Сегодня его в основном производят с помощью центробежного процесса, при котором расплавленный металл вводится во вращающуюся оболочку, а центробежное действие заставляет жидкость двигаться наружу внутрь оболочки, создавая бесшовную стенку трубы.Похожий процесс используется для производства труб из высокопрочного чугуна, продукта, который во многих сферах применения вытеснил чугун из-за его более высокой прочности. (На самом деле, ковкий чугун технически по-прежнему является чугунным — когда спецификация требует чугуна, обычно подразумевается серый чугун.) Чугунная труба обычно изготавливается с раструбом и гладким концом, так что отрезки труб могут быть соединены. Сквозное уплотнение с использованием старой школы свинца и дуба или более современных методов уплотнения. Чугун по-прежнему популярен для изготовления грунтовых труб, особенно в многоквартирном строительстве, благодаря своим шумоизоляционным характеристикам, огнестойкости и т. Д., тогда как во многих частных домах трубы ПВХ выбирают из соображений экономии и простоты монтажа. Чугун обладает отличной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для использования под землей.

Типовой литой фитинг для использования с фланцевыми трубами из чугуна с шаровидным графитом

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубы производятся различными способами для производства сварных и бесшовных разновидностей стальных труб с относительно толстыми стенками, используемых для содержания жидкостей и газов под давлением.Обычные типы, такие как трубы из углеродистой стали, подвержены коррозии и доступны в различных классах или сортах в зависимости от общего процентного содержания углерода, содержащегося в трубе. В таблице 1 ниже приведены типичные процентные содержания углерода в углеродистой стали по маркам.

Таблица 1 — Марки или классы углеродистой стали

Труба из черной углеродистой стали, получившая свое название от покрытия из темного оксида железа, которое присутствует на поверхности трубы, иногда ошибочно принимают за оцинкованную трубу, но на самом деле она не оцинкована; однако его покрытие действительно обеспечивает некоторую степень коррозионной стойкости или защиты.Черная стальная труба обычно используется в газовых установках, а также для транспортировки пара высокого давления, например, в паровых котлах систем отопления.

Оцинкованная труба — это стальная труба, на которую нанесено цинковое покрытие для обеспечения внешнего защитного барьера от коррозионных веществ. Этот тип трубопровода, который иногда называют оцинкованным методом горячего цинкования, используется в коммерческих и жилых линиях водоснабжения и газоснабжения и рассчитан на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм. Стандартная длина, например оцинкованная труба 20 футов или 12 футовДоступны оцинкованные секции труб, которые могут иметь предварительно нарезанную резьбу, чтобы обеспечить готовую установку со стандартными фитингами для труб, или могут быть нарезаны и нарезаны резьбой на месте с использованием трубных резьбонарезных головок.

Помимо оцинкованной трубы, стальная труба может изготавливаться с индивидуальным покрытием трубы с целью обеспечения устойчивости к коррозии в условиях окружающей среды, таких как соленая вода, воздействие химикатов, защита от механического истирания или катодная защита. Обычные вещества для покрытия могут включать битумный асфальт, каменноугольную эпоксидную смолу, полиуретан, стекло (фарфоровая эмаль) или цементный раствор, и это лишь некоторые из них.

Гофрированная труба или гофрированная стальная труба (CSP) — это разновидность стальных труб, которые направляют ливневые сточные воды и находят широкое применение в водопропускных трубах и ливневых канализациях.

Конструкция из стальных труб

Описание производства этих стальных труб приведено ниже.

Продольно сварная труба состоит из плоских пластин, которые нагреваются и пропускаются через ролики, изгибающие стенки вверх и друг к другу, образуя цилиндр. Затем либо электрическая дуга (контактная сварка), либо индукционный нагреватель (высокочастотный индукционный нагрев) нагревает кромки до температуры плавления, и кромки свариваются.Через внутреннюю часть пропускается оправка, чтобы удалить часть сварного шва с аналогичной отделкой, примененной к внешнему шву. Для труб большого диаметра часто применяется сварка под флюсом. В сварной спиральной трубе используется непрерывная пластина, намотанная по спирали и непрерывно сваренная по спиральному шву.

Труба стальная бесшовная

также производится в различных моделях. В одном способе нагретая заготовка протягивается между двумя коническими роликами, и прошивная оправка вводится в центр заготовки.В результате получается толстостенная бесшовная труба, которую затем пропускают через прокатный стан для уменьшения диаметра и толщины стенки. В другом методе используется плунжер для погружения матрицы в нагретую заготовку, в результате чего получается чашеобразный цилиндр. Этот цилиндр проталкивается через все более мелкие матрицы до тех пор, пока не сформируется труба желаемой длины, закрытая с одного конца. Бесшовная труба также может быть изготовлена ​​методом ковки. В одном методе слитку выковывают до грубой цилиндрической формы, затем доводят до конечного внешнего диаметра и растачивают до конечного внутреннего диаметра.В другом методе чашеобразный цилиндр отливают, затем протыкают и протягивают через оправку на горизонтальном волочильном станке. Конечный наружный диаметр повернут, закрытый конец обожжен, а внутренний размер очищен от окалины.

Сварные и бесшовные трубы подвергаются гидроиспытаниям в процессе производства. По мере увеличения рабочего давления и температуры бесшовные трубы становятся все более желательными из-за возможности разрушения сварной трубы в месте стыка.

Исторически сварные трубы были популярны до тех пор, пока не были усовершенствованы бесшовные методы производства.Затем стали популярны бесшовные трубы. По мере совершенствования технологии сварки сварные трубы снова приобрели известность. Правильно выполненный стыковой шов считается таким же прочным, как и основной металл. Конечно, «правильно выполненный» — это загвоздка: именно здесь в игру вступают рентгеновские лучи, пенетранты красителей и другие методы неразрушающего контроля.

Среди наиболее распространенных обозначений стальных труб — ASTM A106 и A53, которые представляют собой трубы из углеродистой стали, рассчитанные на давление 2500 и 600 фунтов на квадратный дюйм, соответственно. Другие марки ASTM охватывают бесшовные и сварные трубы для высокотемпературных, низкотемпературных и агрессивных сред.Специалистам по трубам следует ознакомиться с соответствующими стандартами ANSI, касающимися различных спецификаций труб ASTM.

Стальные трубы обычно продаются с произвольной одинарной и двойной произвольной длиной, которые в среднем составляют 20 и 40 футов, соответственно, с любой одинарной произвольной длиной от 17-1 / 2 до 22-1 / 2 футов и любой двойной — случайная длина от 37-1 / 2 до 42-1 / 2 фута.

Когда требуется коррозионная стойкость к сильным кислотам (таким как серная кислота), часто используется труба из сплава 20, известная как аустенитная сталь.Аустенитная сталь — это форма нержавеющей стали, которая содержит большое количество элементов, таких как хром и никель, присутствие которых придает сплаву высокую стойкость к коррозии.

Труба из закаленной стали может быть получена путем термической обработки трубы, при которой металл подвергается повышенной температуре, что изменяет свойства или характеристики материала в результате изменения металлургической структуры.

Труба цветная

Красная латунь — это обычная форма для латунных труб, она используется для транспортировки агрессивных жидкостей и, как и в случае с медными трубами, доступна в стандартных номинальных диаметрах от 1/8 до 12 дюймов.

Алюминиевая труба обычно изготавливается из сплава алюминия, где к алюминию добавляются другие металлы для увеличения прочности готовой алюминиевой трубы. В таблице 1 приведено краткое изложение стандартных обозначений сплавов вместе с первичным легирующим элементом для каждого класса. Обычно сплавы классифицируются как термически обрабатываемые или нетермообрабатываемые, а сплавы серий от 1000 до 5000 считаются нетермообрабатываемыми.

Доступна бесшовная алюминиевая труба для различных областей применения с жидкостями, сплавы и спецификации зависят от требований к давлению и требований к коррозионной стойкости.

Таблица 2 — Обозначения алюминиевых сплавов

Стандартные размеры алюминиевых труб находятся в диапазоне от 1/8 дюйма до 12 дюймов и включают стандартные размеры, такие как 3/8 дюйма, 3/4 дюйма и 1 дюйм.Спецификации алюминиевых труб доступны для большинства размеров труб, включая спецификации 5, 10, 40, 80 и 160.

Алюминиевая труба большего диаметра, например, 3 или 6 дюймов, находит применение в орошении. сточные воды, горнодобывающая промышленность и строительство. Его небольшой вес упрощает установку или перемещение по мере необходимости, а график различной толщины стенок делает его пригодным для работы с различным рабочим давлением.

Медно-никелевая труба или труба из мельхиора, иногда обозначаемая сокращенно как труба cuni, известна своей работой с морской водой и предлагает преимущества в морских и морских применениях.Добавление никеля и других элементов, включая железо и марганец, позволяет сплаву проявлять превосходную коррозионную стойкость. Типичные применения включают морские трубопроводы для распределения морской воды, в теплообменниках для береговых электростанций и на химических предприятиях, которые производят охлаждающие растворы, которые имеют тенденцию быть солеными или солоноватыми. Еще одним преимуществом этого материала для использования на море является высокая стойкость сплава к биообрастанию, что снижает затраты на техническое обслуживание по сравнению с другими материалами с меньшим сопротивлением, такими как сталь.Хотя первоначальная стоимость материала может быть выше, медно-никелевый сплав также имеет более высокую стоимость лома, что означает возможность некоторого дополнительного возмещения затрат в конце срока службы трубопровода.

Медная труба является стандартом для использования в системах питьевой воды в коммерческом и жилом строительстве. Медная труба, которую иногда называют медной трубкой, доступна в стандартных номинальных диаметрах от 1/4 дюйма до 8 дюймов и традиционно продается в стандартной твердой длине, такой как 10 футов или 20 футов. При упаковке в виде катаных мягких рулонов, Медная труба обычно называется медной трубкой или медной трубкой и предлагается длиной, например, 60 футов.или 100 футов катушки.

Типы медных труб включают тип K, тип L или тип M, которые разработаны в соответствии с требованиями ASTM B88-16. Основные различия в типах заключаются в толщине стенки, при этом тип K предназначен для подземных заглублений. , функционирующая, например, как подпитка для хозяйственно-питьевого водоснабжения от уличной магистрали до жилого дома.

Бетонная труба

Бетонная труба устанавливается в траншею перед захоронением.
Обратите внимание на концы трубы с буртиком.

Изображение предоставлено: автор sakoat / Shutterstock.ком

Бетонная труба используется в крупномасштабных гражданских проектах, таких как контроль ливневых вод. Его производят с помощью нескольких различных процессов в зависимости от диаметра трубы. Бетонные трубы обычно армируют продольной и спиральной арматурной проволокой, чтобы лучше выдерживать нагрузки, связанные с захоронением. Некоторое количество арматуры может выступать из концов, чтобы обеспечить возможность сшивания секций трубы вместе. Концы труб могут быть колоколообразными или заплечиками и обычно соединяются резиновыми прокладками на стыках.Производители регулярно подвергают образцы циклическим испытаниям с помощью разрушающих испытаний, чтобы гарантировать, что производственная труба будет выдерживать эксплуатационные испытания.

В ливневых дренажных системах водосборные бассейны используются как средство для улавливания и удержания твердых частиц и мусора, чтобы они не засоряли дренажные и канализационные трубы. Регулярный уход за ними имеет решающее значение для удаления твердых частиц и обеспечения свободного попадания ливневой воды в дренажную систему. Без обслуживания стоячая вода может скапливаться вдоль дорог и на стоянках, создавая дополнительную опасность для населения.

Водосборные бассейны улавливают мусор, попадающий в дренажные трубы, но их необходимо обслуживать для поддержания беспрепятственного потока.

Изображение предоставлено: Service Pumping & Drain Co., Inc.

Пластиковая труба

Пластиковые трубы нашли применение во многих областях за последние полвека, и сегодня они используются в самых разных отраслях промышленности, от транспортировки газа до городского водоснабжения. Основные материалы, которые относятся к пластиковым трубам, часто известны под сокращенными названиями — ПВХ, ПП, ПЭ, ПЭХ и АБС.

Труба из ПВХ

(или труба из поливинилхлорида) — это материал, который имеет самое широкое применение и находит применение в различных системах трубопроводов, в том числе для:

• Охлажденная вода и охлаждение
• Холодное и горячее водоснабжение
• Слив, отходы и вентиляция (DWV)
• Производство и лаборатория высокой чистоты
• Технологический трубопровод для агрессивных сред (труба из ПВХ с двойной изоляцией)
• Канализация и ливневая канализация

Пластиковая труба со сплошными стенками (ПВХ) большого диаметра, ожидающая монтажа и соединения
с пластиковым переходным тройником на заднем плане.

Изображение предоставлено: Чак Вагнер / Shutterstock.com

Хотя чаще всего доступны профили с круглым поперечным сечением и стандартные спецификации, такие как перечень 40 и 80, существуют и другие профили, включая овальные и прямоугольные поперечные сечения. Требования к пищевой и другой высокой чистоте могут диктовать использование труб из ПВХ с низкой степенью извлечения. Кроме того, некоторые сорта труб из ПВХ производятся для использования в конструкциях, таких как архитектурные колонны, или в качестве элементов для использования в производстве мебели из ПВХ.Хотя большая часть ПВХ имеет белый цвет, дополнительные цвета продаются для декоративного использования, а функциональные добавки, такие как ингибиторы ультрафиолетового излучения, используются для производства серых труб из ПВХ, обычно используемых в электрических системах. Прозрачная труба из ПВХ или труба из ПВХ используются там, где необходимо видеть содержимое трубы во время технологических операций.

Полипропиленовая труба или полипропиленовая труба часто используется для отвода химических отходов или в других областях, где важна химическая стойкость материала.Материал также находит применение при более высоких температурах, так как полипропиленовая труба может использоваться при температурах до 180 градусов по Фаренгейту в условиях гравитационного потока или до 150 градусов по Фаренгейту в условиях повышенного давления.

Полиэтиленовая труба или полиэтиленовая труба, также известная как труба HDPE (полиэтилен высокой плотности), представляет собой прочную гибкую трубу, которая обычно используется в спринклерных системах и ирригационных системах. Обычно он продается в бухтах, он легкий, легко режется по длине и прост в установке с помощью ряда доступных фитингов и адаптеров.

Труба

PEX представляет собой форму полиэтиленовой трубы (иногда сокращенно XPE или XLPE), в которой полиэтилен высокой плотности подвергают одному из трех методов обработки, чтобы вызвать химическую реакцию между цепями полиэтиленового полимера, известную как сшивание. Этот процесс увеличивает прочность материала и улучшает его устойчивость к растрескиванию или хрупкости при воздействии низких температур. Типы труб PEX включают PEX-a, PEX-b и PEX-c, каждый из которых соответствует разному процессу сшивки.PEX стал конкурентоспособной альтернативой медным трубам для использования в системах горячего и холодного водоснабжения, а также в системах отопления в системах водяного и лучистого отопления.

Труба из АБС-пластика

(труба из акрилонитрил-бутадиен-стирола) представляет собой форму трубы из термопласта, которая широко используется в системах слива, сточных вод, вентиляции (DWV) или канализации. Труба выпускается с монолитной стенкой или с ячеистой (пенопластовой) конструкцией. Несмотря на то, что он имеет более широкий диапазон рабочих температур, чем трубы из ПВХ, АБС менее жесткий, чем ПВХ, и по кодам не предназначен для использования в системах с повышенным давлением.АБС также подвержен разложению под воздействием ультрафиолета и солнечного света. Его больший температурный диапазон и гибкость означают, что он предлагает преимущества при использовании в подземных применениях, где могут быть более низкие температуры. Труба из АБС-пластика также имеет гладкую поверхность, которая снижает любой поток трения, что делает ее идеальным вариантом для систем канализации и ливневой канализации.

Конструкция пластиковых труб

Пластиковая труба, как правило, изготавливается методом экструзии и может быть одной из трех форм. В трубе с массивными стенками используется один материал для образования однородного цилиндра с гладкими внутренними и внешними стенками.Структурные стеновые трубы изменяют форму стенки экструдированной трубы для получения желаемых характеристик, таких как повышенная несущая способность, частым примером которой является гофрированная труба. Барьерные трубы — это гибридные конструкции, в которых используются облицовочные материалы для повышения устойчивости трубы к проникновению, что может быть полезно, например, для водопровода, проходящего через загрязненную почву.

Пластиковая труба особенно подходит для работы с агрессивными жидкостями и может предложить менее дорогую альтернативу нержавеющей стали в определенных областях применения.Химически стойкая труба из ПВХ является преимуществом из-за ее способности не взаимодействовать с жидкостью, перекачиваемой в трубопроводе, например с кислотами.

Из-за недостаточной жесткости металла пластиковая труба нуждается в опоре чаще, чем такая же стальная труба. Кроме того, он сильно зависит от температуры: он может легко размягчаться и деформироваться при воздействии температур, которые обычно встречаются на промышленных предприятиях. Он также подвержен ударам и должен быть защищен от непреднамеренных столкновений с вилочными погрузчиками или другим погрузочно-разгрузочным и транспортным оборудованием.

Также широко распространены трубы из армированного волокном пластика. Также доступны стальные трубы с пластиковым покрытием, в которых прочность металла сочетается с коррозионной стойкостью пластика.

Труба из керамической глины

Давно использовавшийся в канализации, VCP все еще используется, несмотря на конкуренцию со стороны высокопрочного чугуна и пластиковых труб. Материал инертен к агрессивному сероводороду и не теряет прочности с возрастом. При его производстве требуется меньше энергии, чем при производстве других материалов для труб, и при его производстве не образуются диоксины.Глиняную трубу обжигают при температуре 2000 ° F, чтобы сплавить минералы в глине в материал с высокой прочностью на выдерживание и сжатие.

Водопроводные трубы в промышленных условиях.

Изображение предоставлено: Базовое строительство

Приложения и отрасли

Расписания

Начиная с 1930-х годов, трубы были стандартизированы в соответствии с десятью графиками, установленными ANSI. До этого времени труба различалась по одному из трех весов: стандартная, сверхпрочная и двойная сверхпрочная.Расписания содержат постоянные значения OD для любого заданного размера. В общем, трубы Schedule 30 и 40 соответствуют стандартной трубе, а Schedule 80 — особо прочной. Нет соответствующего расписания для двойного сверхсильного. Не все расписания выпускаются коммерчески, хотя списки 40, 80 и 160 используются повсеместно.

В дополнение к спецификации, труба обозначается стандартными номинальными размерами, так называемыми NPS, для номинального размера трубы. NPS приблизительно соответствует внутреннему диаметру трубы до NPS 12 включительно, после которого обозначение NPS и наружный диаметр совпадают.Эти большие трубы иногда называют «трубами с наружным диаметром». Внешний диаметр остается неизменным независимо от номера спецификации; изменение толщины стенок от спецификации к спецификации компенсируется изнутри.

Таблицы различных расписаний и их характеристик можно найти во многих технических справочниках. Размер графика, необходимый для конкретного проекта, может быть определен по формуле 1000 x P / SE, где P — рабочее давление в фунтах на кв. Дюйм, а SE — допустимый диапазон напряжений, умноженный на эффективность соединения в фунтах на квадратный дюйм.В таблицах ANSI приведены значения SE в зависимости от марки трубы и максимальной рабочей температуры.

Трубопровод высокого давления

ANSI / ASME B31.1 предписывает рекомендуемые методы и меры безопасности для трубопроводов, используемых в условиях высокого давления. В кодексе проводится различие между силовыми трубопроводами, трубопроводами промышленного газа и воздуха, трубопроводами нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводами для транспортировки нефти, трубопроводами охлаждения, технологическими трубопроводами химической промышленности и трубопроводами для передачи и распределения газа. В ANSI B31.1 перечислены классы давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 фунтов на квадратный дюйм.

Способы соединения труб

Сборка труб для изготовления трубопроводов почти такая же разнообразная, как и сами трубы. Как уже упоминалось, чугунная грунтовая труба обычно собирается с раструбом, когда конец одной секции входит в начало следующей секции, а соединение герметично. Аналогичный метод можно использовать для соединения сборных железобетонных труб. Чугунная труба также может быть соединена с резьбовыми фитингами до номинального размера 12 дюймов. Резьба обычно NPT или NPS, в зависимости от приложения.Также могут использоваться фланцевые фитинги, охватывающие весь диапазон диаметров, вплоть до трубы с наружным диаметром.

Ожидается установка трубы со свободными фланцами и прокладками.

Изображение предоставлено: junrong / Shutterstock.com

Труба из ковкого чугуна, используемая в коммунальном водоснабжении и канализации, соединяется с раструбом и прокладкой. В сейсмических зонах швы можно заблокировать механически. Труба с прямым концом из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом также может быть соединена с помощью различных механических муфт, в которых используются компрессионные кольца для фиксации муфты на трубе и болты для стягивания труб.Существует множество других запатентованных систем соединений, в некоторых из которых используются канавки и заклинивание в сочетании с прокладками для создания механических соединений без утечек.

Стальная труба, используемая в системах с повышенным давлением, может быть сварной или соединена фланцами с уплотнением. Часто сборочные узлы труб производятся в заводских условиях с использованием автоматических или ручных методов сварки, а затем соединяются на месте сертифицированными сварщиками или сварочными аппаратами. Фланцевые соединения соответствуют нескольким различным конструкциям кодов ANSI, включая литые или кованые на самом конце трубы, резьбовые, притертые и сварные.Резьбовые соединения используются при низком давлении, в то время как цельные, притертые и приварные фланцы рассчитаны на более высокое давление. Также доступны различные фланцевые облицовки, от выступов до шпунтов и пазов, и они служат для удержания прокладки на месте в рабочих условиях. Фланцы с выступом особенно подходят для клапанных установок, поскольку клапаны можно снимать с трубопроводов без необходимости раздвигать прилегающие концы труб. Фланцы рассчитаны на давление и температуру; ANSI B16.1 перечислены классы давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 фунтов на квадратный дюйм.

Труба из нержавеющей стали, используемая в фармацевтической, пищевой и других санитарных областях, как правило, сваривается TIG и часто оснащена санитарными фитингами для быстрого отсоединения и сборки для очистки внутри трубы между технологическими циклами. Он также используется в различных архитектурных декорациях, таких как поручни.

Трубопровод из нержавеющей стали, установленный в санитарном исполнении.
Обратите внимание на приварные фитинги и быстроразъемные зажимы за клапанами.

Изображение предоставлено: Nordroden / Shutterstock.com

Пластиковая труба обычно сваривается в растворителях или при нагревании. Фитинги — сварные и резьбовые — доступны для производства трубопроводов практически любой длины. Трубы большого диаметра часто соединяются с помощью механических муфт, которые также доступны для перехода от одного вида труб к другому, например, от чугуна к ПВХ. Пластиковая труба, поскольку она намного легче металлической трубы, может производиться большей длины, а меньший диаметр продаваться в бухтах.Это исключает установку множества полевых подключений.

Особое внимание уделяется трубам, используемым в архитектурных сооружениях, например перилам. Соединения должны быть гладкими, но сами трубы не подвергаются тому же внутреннему давлению, которое испытывают трубопроводы, работающие с жидкостями. Фитинги можно сваривать, прикреплять штифтами и т. Д. И зачищать для получения стыков без швов.

Опора трубы

Труба, используемая в приложениях, работающих под давлением, требует тщательного рассмотрения опор, скоб и т.которые позволяют леске расширяться и сжиматься, предотвращают ее провисание и напряжение в соединениях, а также защищают ее от нежелательного шума и вибрации. Нормы обычно запрещают поддерживать вес трубы клапанами, и клапаны обычно также должны иметь независимую опору. В продаже имеются многочисленные конструкции пружинных и роликовых опор.

Обозначение трубопровода

ANSI B13.1 устанавливает цветовую кодировку труб на промышленных предприятиях и объектах.Эти коды охватывают легковоспламеняющиеся жидкости (желтый с черными буквами), сжатый воздух (синий с белыми буквами) и т. Д. Код также резервирует несколько определяемых пользователем цветовых схем для особых ситуаций, но пользователям сообщается, что такие схемы могут быть непонятны любой, кто не был специально обучен для этого завода или объекта.

Специализированные приложения

Применение

Pipe может распространяться на специализированные отрасли и области применения. Бурильная труба используется в нефтегазовой промышленности для соединения наземного оборудования буровой установки с буровым долотом и компоновкой низа бурильной колонны.Это обеспечивает прохождение бурового раствора или смазочно-охлаждающей жидкости к долоту и разрешает механическое перемещение или вращение долота.

Аналогичным образом, дноуглубительные трубы или дноуглубительные трубы используются при дноуглубительных работах для транспортировки и сбора твердых материалов или шламов от места дноуглубительных работ к месту разгрузки.

Криогенная труба

включает коллекторы с вакуумной изоляцией и транспортные линии с вакуумной рубашкой, которые специально разработаны для минимизации теплопередачи сжиженным газам, используемым в криогенном оборудовании, например, жидком водороде, азоте, кислороде, гелии, аргоне, криптоне или ксеноне.

Труба для пожаротушения производится и используется в коммерческих и жилых зданиях для распределения воды для тушения пожара. Как стальные, так и некоторые типы пластиковых труб находят применение в спринклерных системах и системах пожаротушения.

Co nsiderations / Attributes

Стандартный размерный коэффициент — это отраслевой термин, применяемый к пластиковой трубе, который соотносит диаметр трубы и толщину стенки как средство определения номинального давления трубы независимо от ее диаметра.ASTM определяет серию SDR от 32,5 до 7,3. Эти SDR увеличивают или уменьшают толщину стенки примерно на 25% между каждым шагом. Соотношение размеров — это просто внешний диаметр, деленный на толщину стенки. Чем больше SDR, тем тоньше стена и ниже номинальное давление.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, изгиб 5D в 10-дюймовой трубе будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба. Отводы — это стандартные фитинги, которые также классифицируются как отводы. Но отводы изготавливаются со стандартными углами изгиба, такими как 45 ° и 90 °, и классифицируются как с длинным или коротким радиусом. Для получения дополнительной информации см. Руководство Thomas Buyers Guide for Pipe Fittings.

Прочие ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

http://www.cispa.org

Торговая организация, предоставляющая информацию о чугунных грунтовых трубах.

http://www.fpi.com

Организация, занимающаяся производством труб и особенно их сваркой.

http://www.plasticpipe.org

Организация, занимающаяся пластмассовыми трубами.

http://www.awwa.org

Сайт Американской ассоциации водопроводных сооружений.

http://www.opuspiping.org

Сайт, разработанный Образовательным и исследовательским фондом подряда в области механики (MCERF) в качестве интерактивной онлайн-замены Руководства по установке качественных трубопроводов.

Home

Подготовка и проверка заготовки трубы △ → Нагрев трубы → Перфорация → Прокатная труба → Повторный нагрев стальной трубы → Фиксированный (уменьшенный) диаметр → термообработка △ → Правка готовой трубы → чистовая обработка → контроль △ (неразрушающий, физико-химический, контроль на Тайване) → Складирование

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ГОРЯЧЕКАТАННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Основная цель процесса перфорации — превратиться в сплошную круглую заготовку, пробивающую полую оболочку.Капилляр по характеристикам, точности и качеству поверхности не может соответствовать требованиям к готовому продукту, необходимы дальнейшие улучшения, чтобы деформировать металл насквозь. Основное назначение вытяжной машины — дальнейшее уменьшение вида в разрезе (основная сжимающая стенка) для большего осевого расширения, так что капилляр улучшает точность размеров, качество поверхности и организационные характеристики.

После нехватки прокатных стальных труб после вытяжной машины требуется дополнительный формовочный стан для достижения требований к готовой трубе.Прокат стальной за счет пропуска методом, широко применяемым при производстве стальных бесшовных труб.

Пока по способу проходной прокатки сталь можно разделить на две категории: стержневую прокатку без прокатки (прокатка полого тела) и с оправкой. Калибровочные машины, редукционный стан и редукционный стан растяжения, принадлежащие непрерывным прокатным станам без оправки, обычно являются гробом. Его основная цель состоит в том, чтобы уменьшить диаметр процесса деформации или размера, чтобы получить готовую сталь, толщину стенки контроля процесса, можно сделать утонение, утолщение или почти без изменений.

Все традиционные станки для прокатки отверстий с оправкой относятся к удлинительным станкам. Основная цель — уменьшить в процессе деформации толщину стенки перфорированного капилляра и внешний диаметр валков, проходящих в зоне деформации и поставленной оправке, для увеличения осевого удлинения. При этом определенное улучшение организации, производительности, точности, качества поверхности.

Процесс производства холоднотянутых бесшовных стальных труб:

Круглая труба → нагрев → перфорация → Заголовок → отжиг → травление → промасленный (медь) → многопроходная холоднотянутая (холоднокатаная) → пустая труба → термообработка → правка → гидростатические испытания (испытания) → отметка → хранение.

ТАБЛИЦА ПРОЦЕССА ПРОЦЕССА ХОЛОДНО-ТЯНЕННОЙ БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ
Обычные прокатные станы холодной прокатки должны пройти непрерывный отжиг (установка CAPL), чтобы исключить холодную закалку и напряжение прокатки, или периодический отжиг для достижения механических свойств, указанных в соответствующем стандарте. Качество поверхности холоднокатаной стали, внешний вид, точность размеров лучше, чем у горячекатаного листа, а толщина тонкого проката составляет около 0,18 мм, поэтому большинство пользователей предпочитают.
Прокатный твердый валок может использоваться в качестве сырья для установки горячего цинкования, линии горячего цинкования, установки линии отжига.Вес прокатного жесткого валка обычно составляет от 6 до 13,5 тонн, диаметр рулона 610 мм.

Термообработка стальных бесшовных труб

Качество термообработки напрямую связано с качеством последующей обработки и в конечном итоге влияет на производительность и срок службы деталей, термическая обработка — это потребление энергии крупными загрязнителями машиностроительной отрасли.

В последние годы, с развитием науки и технологий и их применения, процесс термообработки бесшовных стальных труб в основном отражается в следующих аспектах:

(1) Очистить термообработку
Термическая обработка производственных сточных вод, отработанного газа, отработанной соли, пыли, шума и электромагнитного излучения и, следовательно, воздействия на окружающую среду, вызванного загрязнением.Решить проблемы загрязнения окружающей среды термообработкой, внедрение чистой термообработки (или зеленой термообработки) является одним из направлений развития технологий термообработки в развитых странах. Чтобы сократить выбросы SO2, CO, CO2, пыли и шлака, в основном положил конец использованию угля в качестве топлива, тяжелой нефти использовать меньше, в основном перейти на легкую нефть, природный газ по-прежнему является лучшим топливом. Утилизация отработанного тепла печи для сжигания достигла высокой степени, оптимизирована конструкция горелки и соотношение пустого топлива строго контролируется, чтобы гарантировать, что при условии разумного сжигания сводятся к минимуму NOX и CO; технология науглероживания газа, нитроцементации, альтернативная солевая обработка и технология вакуумной термообработки для уменьшения количества отходов, содержащих соли, и загрязнения воды токсичным CN; использование водорастворимого синтетического закалочного масла вместо части закалочного масла, использование биоразлагаемого растительного масла вместо части минерального масла для уменьшения загрязнения маслом.

(2) прецизионная термическая обработка
Прецизионная термическая обработка имеет два значения: с одной стороны, в соответствии с требованиями использования деталей, материалов, размеров конструкции, знаний в области металловедения и современного компьютерного моделирования и технология тестирования, чтобы оптимизировать параметры процесса для достижения желаемой производительности или максимального использования материала Другой аспект потенциала; полностью гарантировать стабильность процесса оптимизации для достижения качества продукта, а степень дисперсии мала (или равна нулю), а тепловая деформация равна нулю.

(3) энергосберегающая термообработка
Научное производство и управление энергопотреблением является наиболее эффективным использованием энергии имеет потенциальные факторы, создание специализированной установки для термообработки для обеспечения полной мощности, дать полный простор мощности оборудования выбор научного руководства. Выбрать энергетическую структуру при термической обработке первичной энергии; полностью использовать отходящее тепло, отработанное тепло; использование низкоэнергетического процесса с коротким циклом вместо процесса с длительным циклом потребления энергии.

(4) без окислительной термообработки
с подогревом для точного контроля углеродного потенциала, защитной атмосферы, обогрева, альтернативной окислительной атмосферы, контролируемого потенциала азота с подогревом, для улучшения характеристик деталей после термообработки, дефектов термообработки, таких как декарбонизация, трещины, значительно снижающие нагрев после чистовой обработки, остаются уменьшенными, повышают эффективность использования материала и обработки. Вакуум плюс закалка горячим газом, науглероживание в вакууме или при низком давлении, азотирование, проницаемость углерода и борирование могут значительно улучшить качество и уменьшить искажения, а также увеличить ожидаемый срок службы.

Материал стальной бесшовной трубы

Специальные сплавы

• HASTELLOY® X
• MONEL® R-405
• МОНЕЛ® К-500
• HASTELLOY® C-276
• HASTELLOY® C-22
• HASTELLOY® B-2
• INCOLOY® 825
• INCOLOY® 800H / 800HT®
• ИНКОНЕЛ® 718
• СПЛАВ INCONEL® 625
• СПЛАВ INCONEL® 601
• ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
• СПЛАВ MONEL® 400
• СПЛАВ 20
• НИКЕЛЬ 200/201
• MONEL® R-405
• МОНЕЛ® К-500
• СПЛАВ MONEL® 400
• ИНКОНЕЛ® 718
• СПЛАВ INCONEL® 625
• СПЛАВ INCONEL® 601
• ИНКОНЕЛ® СПЛАВ 600
• INCOLOY® 825
• HASTELLOY® X
• HASTELLOY® C-276
• HASTELLOY® C-22
• HASTELLOY® B-2
• INCOLOY® 800H / 800HT®
• HASTELLOY® B-3

Дуплекс из нержавеющей стали

• ZERON® 100, СУПЕР ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
• Супер дуплекс S32760
• LDX 2101®, ДУПЛЕКСНАЯ СТАЛЬ
• Дуплекс S31803
• СУПЕР ДУПЛЕКС 2507
• ДУПЛЕКС 2205

Нержавеющая сталь

• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50HS
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 60
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ NITRONIC 50
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 13-8Ф.
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 15-5ТФ
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ PRODEC 303
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 303
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 446
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410S
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 410
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 304-304H
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 17-4
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 347
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 440C
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 309
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 316-316л
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ AL-6XN®
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 330
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 321
• 317L НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 310 / 310S
• Нержавеющая сталь 304L
• Нержавеющая сталь 304
• НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 253 MA

Углеродистая сталь

Титан

• 10В-2Fe-3Al
• 6Al-4V
• 6Ал-4В СТА
• 6Al-4V ELI
• 6Al-2Sn-4Zr-2Mo

Цветовые коды труб

Цветовая кодировка труб важна как с точки зрения логистики, так и с точки зрения безопасности.Цветовые коды в некоторых случаях наносятся на трубы и другие материалы трубопроводов (например, фитинги, фланцы и клапаны) для облегчения идентификации на складе или в полевых условиях во время выполнения проекта компонентов, изготовленных из различных материалов. Это случай сложных заводов, использующих одновременно трубопроводы из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Когда система трубопроводов перекачивает жидкости разных типов, применяются цветовые коды, чтобы различать компоненты трубопроводов по средам.

PFI ES-22 СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ КОДИРОВКИ ЦВЕТА ТРУБ

В таблице приведены рекомендации по цветовому кодированию труб, установленные спецификацией PFI ES 22. Помимо цветов, указанных в таблице, сварные трубы должны иметь дополнительную белую полосу.

Стандарт трубы стальной бесшовные

Доступный стандарт

Мы можем производить и продавать холоднотянутые и горячекатаные бесшовные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные трубы специального сечения, которые широко применяются в нефтехимической, котельной, автомобильной, механической, строительной отраслях.

API SPEC 5L / 5CT

Спецификация для обсадных труб и насосно-компрессорных труб, восьмое издание, Нефтяная и газовая промышленность — Стальные трубы для использования в качестве обсадных труб или насосно-компрессорных труб для скважин.

ASTM / ASME

Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Американское общество инженеров-механиков (ASME)

DIN / EN

Безопасность Германии (GS), Deutsches Institut für Normung (DIN)

JIS

Японские промышленные стандарты (JIS) определяют стандарты, используемые для промышленной деятельности в Японии.

ГБ 国 标

Размер стальной бесшовной трубы

Применение бесшовных стальных труб

Бесшовные стальные трубы чаще всего используются в строительной отрасли в конструкционных или несущих целях.Эта конструкционная труба чрезвычайно прочна и поэтому также используется во множестве применений, где требуется большая толщина стенок, чем у сварных труб. Бесшовная стальная труба может использоваться для самых разных целей. Некоторые из наиболее распространенных применений и применений наших бесшовных стальных труб включают:

1. Морские буровые установки
2. Нефтепромысловое оборудование
3. Трубопроводы
4. Роллы
5. Сосуды под давлением
6. Судостроение
7. Детали машин
8. Тяжелая конструкция

Контроль качества стальных бесшовных труб

Проверка качества бесшовных стальных труб является очень важным этапом, и метод ее обнаружения также очень специфичен для всех трех — ультразвуковой контроль, вихретоковый контроль, испытание на утечку магнитного потока, особые обстоятельства заключаются в следующем:

Ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль бесшовных труб

Для контроля качества стали, ультразвукового контроля, в том числе ультразвукового контроля обнаруженных дефектов и ультразвукового измерения размеров с целью измерения.Более широкое применение прежнего, автоматическое тестирование, тестирование вручную; Последнее приложение, как правило, ручное измерение.

Неразрушающий контроль

Неразрушающий контроль, сокращенный для неразрушающего контроля, является широко используемым методом контроля трубопроводов. Это процесс тестирования, проверки и оценки качества и характеристик материала без повреждения самого трубопровода или влияния на его дальнейшую нормальную работу. Другими словами, после проведения неразрушающего контроля деталь все еще может быть введена в практическое использование.NDT использует изменения тепла, звука и магнитов, вызванные аномальной внутренней структурой или дефектами, для проверки внутренних и внешних дефектов материала.

Обычными методами контроля неразрушающего контроля являются визуальный контроль (VT), ультразвуковой контроль (UT), радиографический контроль (RT), гидростатический контроль. Компания Anson International co, ltd использует ультразвуковые и гидростатические испытания для проверки своих трубопроводов.

Чтобы проверить механические свойства бесшовных стальных труб на соответствие требованиям стандарта, необходимо тщательно подготовить испытательный образец механических характеристик бесшовных стальных труб.Испытание механических свойств включает прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, энергию удара и так далее. Испытание производительности процесса включает испытание на сплющивание, испытание на развальцовку, гидростатическое испытание, испытания на скручивание, испытание на изгиб в холодном состоянии, испытание на перфорацию. Эти тестовые задания основаны на различных стандартах и ​​различных применениях бесшовных стальных труб.

Испытание на утечку магнитного потока

Проверка на утечку магнитного потока — это технология неразрушающего контроля, основанная на магнитных изменениях ферромагнитного материала.Когда ферромагнитный материал намагничен и создает магнитное поле утечки из-за наличия дефектов на поверхности заготовки, и, следовательно, посредством обнаружения утечки магнитного потока могут быть обнаружены дефекты в бесшовном материале с тепловым расширением большого калибра. Технология испытаний на утечку магнитного потока из стальных труб делится на два типа: метод контроля магнитных частиц и метод измерения магнитного поля. Первый прост, но требует невооруженного глаза для наблюдения за магнитными метками, что сложно автоматизировать.Последнее, несмотря на сложность устройства, его высокую стоимость и трудность в эксплуатации, но оно улавливается датчиками утечки информации магнитного поля, и, следовательно, легко автоматизируется тестирование, подходящее для автоматического контроля больших количеств стальных труб. Поэтому при нормальных обстоятельствах нет специальных инструкций, обычно относящихся к магнитному полю при испытании на утечку магнитного потока при испытании стальных труб.

Вихретоковый контроль

Система автоматического вихретокового тестирования ECT-620

Метод вихретокового контроля находит более широкое применение в промышленной области методов неразрушающего контроля.Он основан на теории электромагнитной индукции, без какого-либо связующего агента может 100% быстрое автоматическое обнаружение образца. это еще более мощный инструмент для быстрого обнаружения сыпучих материалов. Таким образом, это даже не ограничивается бесшовными стальными трубами большого калибра с термическим расширением, которые стали необходимым средством для различных видов контроля качества стали. Автоматический метод вихретокового контроля в основном подходит для проверки качества стальных труб с помощью небольшого метода испытания зонда и метода испытания сквозного зонда 2.

Первый метод использования высокоскоростного вращения точечного датчика для обнаружения продольных дефектов в стальной трубе, скорость обнаружения определяется количеством датчика, и скорость вращения, как правило, относительно низкая, а второй через зонд для обнаружения поперечных дефектов стальной трубы, этот метод прост, а скорость тестирования (обычно до 60 м / мин). Кроме того, поскольку метод вихретоковой дефектоскопии является особенно чувствительной парой сквозных отверстий, соответствующие стандарты основной метод — замена трубы на гидростатическое испытание.

Методы испытания на твердость бесшовных стальных труб

При испытании твердости следует учитывать механические свойства стали, которые связаны с качеством и эксплуатационными характеристиками после деформации, штамповки, резки и других видов обработки. Таким образом, все бесшовные стальные трубы нуждаются в испытании на механические свойства, испытание бывает двух типов: испытание на растяжение и испытание на твердость.
Испытание на растяжение заключается в использовании образца бесшовной стальной трубы, после чего образец протягивается на машине до разрыва, что позволяет проверить его предел прочности на разрыв, предел текучести и удлинение.Испытание на растяжение является наиболее распространенным методом проверки механических свойств металлического материала. Если требуются механические свойства, все металлические материалы должны пройти испытание на растяжение. В частности, для тех металлических материалов сложной формы, которые нелегко испытать, испытание на растяжение является единственным способом проверить их механические свойства.
Испытание на твердость: используйте индентор и медленно вдавите его в поверхность пробоотборных труб, затем измерьте глубину или размер вмятины, чтобы определить твердость.Тест на твердость — это самый простой и удобный метод проверки механических свойств определенного материала. Испытание на твердость является неразрушающим и имеет аналогичные значения с точки зрения соотношения между твердостью и пределом прочности на разрыв. Твердость материала можно преобразовать в значения прочности на разрыв, которые имеют большое практическое значение.
Поскольку испытание на растяжение провести нелегко и удобно преобразовать твердость в прочность, все больше и больше производителей предпочитают проверять твердость материала, а не его прочность.По мере развития производственной техники и технологии испытаний, материалы, такие как бесшовные стальные трубы и трубы из нержавеющей стали, которые в прошлом не могли непосредственно измерять твердость, теперь могут испытывать напрямую. Таким образом, испытание на твердость постепенно заменит испытание на растяжение.

Снятие фаски с трубы

Снятие фаски с трубы — это процесс, при котором образуется угол между краем конца трубы или трубки и плоскостью, перпендикулярной поверхности.

Стандартный угол скоса трубы для сварки равен 37.5 градусов. Другие углы и специальные формы, такие как J-образные скосы, также могут быть изготовлены на концах трубы или трубы с использованием автоматических станков для снятия фаски.

Что такое скошенный конец трубопровода и зачем его использовать?

Конец трубопровода со скошенной кромкой Конец с скошенной кромкой, проще говоря, представляет собой соединительную поверхность с определенным углом скоса. Фактически, он обрабатывается перед сваркой двух отрезков линейных труб, угол образуется на краю конца трубы с помощью машины для снятия фаски.Снятие фаски на трубе или насосно-компрессорной трубе обычно используется для подготовки концов к сварке. Его также можно использовать для удаления заусенцев с обрезанных концов из соображений безопасности и эстетики.

Вычтите толщину стенки трубы из внешнего диаметра трубы. Например, если у вас есть труба диаметром шесть дюймов и толщиной стенки два дюйма, вы должны вычесть два из шести, чтобы получить четыре.

Общие типы скошенных концов и сравнение различных типов

Концы со скосом можно делать под разными углами, что обеспечивает лучший сварной шов.Обычными концами со скосом для стыковых соединений являются стыковое соединение I-типа, конец с одинарной V-образной фаской, конец с двойным V-образным скосом и одинарный U-образный конец со скосом.

Распространенные типы скошенных концов

• Стыковое соединение типа I , также называемое квадратным стыком, представляет собой относительно простой метод соединения труб толщиной от 1 до 6 мм. Строго говоря, это не соединение со скошенной кромкой, поскольку для него требуется только параллельное совмещение краев двух частей без определенных углов. Легко и экономично обрабатывать, но не рекомендуется для толстостенных труб.Что касается труб с более толстыми стенками, необходимо полностью учитывать угол скошенных концов, стараясь использовать как можно меньше присадочного металла для обеспечения желаемой прочности при сварке.
• Конец с одинарной V-образной фаской — это наиболее широко используемый тип стыкового соединения в трубопроводе. Подходит для труб толщиной от 3 до 26 мм. Угол скоса должен составлять примерно от 40 до 60 °. Одиночный — конец с V-образной фаской обрабатывается на станке для снятия фаски. Для сравнения, это более дорогое и требует большего количества присадочного материала, чем стыковое соединение I-типа, но соединение намного прочнее, чем квадратное соединение.Недостатком односкатного конца является легкость его угловой деформации.
• Конец с двойной V-образной фаской , также называемый X-скошенным концом, разработан на основе одинарного V-образного скошенного конца. Он требует двухсторонней сварки, поэтому материал необходимо переворачивать после сварки с одной стороны, а время подготовки больше, чем у конца с одинарной V-образной фаской. Его можно использовать для труб толщиной от 12 до 60 мм. Для труб одинаковой толщины конец с двойной V-образной фаской требует меньшего количества присадочного металла, поскольку имеется два более узких V-образных соединения по сравнению с одним более широким концом с одинарной V-образной фаской.
• Конец с одинарной U-образной фаской — это сварное соединение с одной стороны. Для него требуется меньше присадочного металла, чем для конца с двойной V-образной фаской, и он менее подвержен деформации. Однако из-за радианной формы его труднее обрабатывать, чем предыдущие методы.

Под углом скошенной кромки понимается угол между двумя скошенными поверхностями. Угол скошенной поверхности, обычно используемый для одинарного U-образного типа, относится к углу между скошенной поверхностью и вертикальной линией самой трубы.Под корневым отверстием понимается зазор между корнями обеих частей перед сваркой, чтобы обеспечить полную сварку корней. Радиус корня для одинарного U-образного скошенного конца предназначен для увеличения поперечного пространства между корнями, чтобы сварка достигала низа корня.

Yaang может применить любой тип Bevel в любой необходимой степени.

Снятие фаски можно наносить на поверхность трубы любого размера и диаметра.

Концы труб

Для концов труб доступны 3 стандартные версии.

• Простые концы (PE)
• Резьбовые наконечники (TE)
• Скошенные концы (BE)

Полиэтиленовые трубы обычно используются для трубопроводных систем меньшего диаметра и в сочетании с накладными фланцами и фитингами и фланцами для приварки враструб.

Реализация TE говорит сама за себя, эта производительность обычно используется для систем труб малого диаметра, а соединения будут выполняться с помощью фланцев с резьбой и резьбовых фитингов.

Реализация BE применяется ко всем диаметрам стыковых фланцев или фитингов, приваренных встык, и привариваются напрямую (с небольшим зазором 3-4 мм) друг к другу или к трубе. Концы обычно имеют фаску под углом 30 ° (+ 5 ° / -0 °) с поверхностью основания 1,6 мм (± 0,8 мм).

Длина труб

Трубопроводы на заводе не отрезаны точно по длине, но обычно поставляются в следующем виде:

• Одиночная случайная длина имеет длину около 5-7 метров.
• Двойная случайная длина имеет длину около 11-13 метров.
• Доступны более короткие и более длинные длины, но для расчетов целесообразно использовать эту стандартную длину;
• другие размеры, вероятно, дороже.

Длина отрезка трубы по требованию. Режущие инструменты включают в себя станок для резки кусков шлифовального круга (также известный как беззубая пила), ручная пила, резак и другие ручные инструменты.

Станок для резки деталей с шлифовальным кругом: подходит для резки металлических труб или металлических профилей, особенно обработка объемной резкой является наиболее экономичной. Необходимо заранее определить длину резки трубы и провести хорошую линию разреза. Станок для резки труб перед обрезкой кондуктора должен быть надежно закреплен.Машина запускается, медленно нажимайте на шлифовальный круг, не хлопайте быстрым или слишком большим давлением, чтобы не лопнуть шлифовальный круг.

Ручная пила:
Зубья пильного полотна должны указывать в направлении тяги, пильное полотно должно затягиваться, а не качаться. Работа, когда зажим напорной трубы закреплен на консоли (высота консоли составляла около 1 м), затем плотно нажимать и тянуть, может работать один человек, но также и два с операцией. Для предотвращения нагрева и поддержания смазки можно сделать капельное масло в Jukou.Независимо от того, используете ли вы механическую или ручную резку в зависимости от резки или скругления, уровень среза будет гладким. Исследования не могут проводиться в усечении складок.

Резак:
— это использование роликов с острым ножом, сделайте 3600 карт на вращении трубы, затяните верхнюю проволоку, вращая варочную панель, пока она постепенно не отрежется в верхней трубе. Таким образом, разрезая металлическую трубу, труба будет наклонять стенку трубы, не только уменьшает диаметр трубы, но и делает стенку трубы негладкой, что может повредить проводник.В обычных условиях не следует принимать меры по резке металлических труб. При использовании, если необходимо, необходимо отрезать диаметр стальной трубы с помощью круглого напильника уровня, чтобы диаметр трубы и диаметр надреза совпадали.

Как правильно упаковывать стальные бесшовные трубы?

Вероятно, существуют сотни различных методов упаковки трубы, и большинство из них имеют свои достоинства, но есть два принципа, которые жизненно важны для любого метода предотвращения ржавчины и безопасности транспортировки по морю.

• Пластиковые заглушки на концах труб с двух сторон.
• Следует избегать стальной обвязки и повреждений при транспортировке.
• Объединенные знаки должны быть единообразными и последовательными.
• Одинаковая пачка (партия) стальных труб должна быть получена из одной печи.
• Стальная труба имеет тот же номер печи, ту же марку стали и те же технические характеристики.

Упаковка Yaang может удовлетворить любые потребности клиентов.

Пачка упаковки

Голая упаковка

Ящик упаковка

Защитить деревом с обеих сторон

Упаковка U-образных трубок

Источник: Network Arrangement — Китайский производитель бесшовных стальных труб — Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com)

(Yaang Pipe Industry — ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали.Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, морской инженерии, нефтяной, химической, горнодобывающей промышленности, очистке сточных вод, резервуарах для природного газа и высокого давления и других отраслях).

Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу sales@steeljrv.com

Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

• Как получить трубы из нержавеющей стали высокого качества

• В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?

• Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением

• Как отличить стальную трубу плохого качества

• Как получить качественные стальные трубы

• Процесс производства холоднокатаных стальных труб.

• Как получить качественные котельные трубы

• Как получить качественные фланцы

• Как получить трубы из высококачественной легированной стали

• Как получить качественную трубную арматуру

• Как получить качественные трубы теплообменника

• Разница между стальными трубами и стальными трубами

• РАЗНИЦА МЕЖДУ СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ И СТАЛЬНЫМИ ТРУБАМИ

• Разница между сварной стальной трубой и бесшовной стальной трубой

• Характеристики стальных бесшовных труб

Артикул:

• https: // www.yaang.com
• https://blog.projectmaterials.com/pipes/pipes-color-code/

Каковы характеристики бесшовных стальных труб?

Характеристики бесшовных стальных труб можно разделить на две категории:

Производительность: включая механические свойства, физические свойства, химические свойства.

Производительность процесса: включая производительность литья, производительность обработки давлением, производительность сварки, производительность резки, производительность термообработки.
Проще говоря, механические свойства бесшовных стальных труб — это способность бесшовных стальных труб противостоять внешним воздействиям. Внешняя сила, действующая на металлический материал. По характеру нагрузки ее можно разделить на статическую нагрузку, ударную нагрузку и переменную нагрузку. Обычно используемые показатели механических характеристик: прочность, пластичность, твердость, ударная вязкость, усталостная прочность и т. Д.

Прочность бесшовных стальных труб означает способность металлических материалов противостоять деформации и разрушению при статической нагрузке.Поскольку нагрузка действует в форме растяжения, сжатия, изгиба, сдвига и т. Д., Прочность также делится на прочность на разрыв, прочность на сжатие, прочность на изгиб и прочность на сдвиг. Прочность стальных труб обычно измеряется испытаниями на растяжение металла

Так называемая пластичность относится к способности бесшовных стальных труб производить остаточную деформацию без повреждений при статической нагрузке. Показатель пластичности металла также измеряется испытанием на растяжение. Двумя показателями качества пластичности металла являются удлинение и уменьшение площади.

Твердость — это показатель твердости бесшовных стальных труб. Обычно относится к способности бесшовной стальной трубы противостоять более твердым предметам, прижатым к ее поверхности, а также можно сказать, что это способность материала бесшовной стальной трубы противостоять деформации. Твердость — это свойство твердого тела, которое проявляется в различных методах измерения и условиях измерения. Это также проявляется в способности твердого тела противостоять упругой деформации, пластической деформации или растрескиванию или в способности сопротивления двум или трем из них одновременно.

Испытание на ударную вязкость очень чувствительно к дефектам стальных бесшовных труб. Испытание на удар — это традиционный традиционный метод механических испытаний. Поскольку образец легко обрабатывать, время испытания невелико, и легко определить, является ли выбор материалов и процесса термообработки разумным, он получил широкое распространение в инженерном сообществе.

Советы: astm a53 grade b более популярен, чем другие марки. Эти трубы могут быть неизолированными без какого-либо покрытия, или они могут быть горячеоцинкованы или изготовлены сваркой или бесшовным производственным процессом.В нефтегазовой отрасли трубы класса A53 используются в строительных и некритических приложениях. Для получения дополнительной информации посетите: https://www.nan-steel.com/news/astm-a53.html

https://www.nan-steel.com/news/astm-a53.html Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали

Главная »Новости» Сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали

Трубки из нержавеющей стали — один из самых универсальных металлических сплавов, используемых в производстве.Два распространенных типа трубок — бесшовные и сварные. Выбор между сварными и бесшовными трубами в первую очередь зависит от требований к применению продукта. Выбирая между ними, имейте в виду, что, во-первых, трубка должна соответствовать спецификациям вашего проекта, а во-вторых, она должна соответствовать условиям, для которых в конечном итоге будут использоваться трубки.

НКТ и Трубопровод

Хотя слова «труба» и «труба» часто используются как синонимы, в основном потому, что оба слова имеют полую форму, существуют важные различия между ними при определении сварных и сварных.бесшовные трубы необходимы. Трубы измеряются по внешнему диаметру (OD) и толщине стенки. С другой стороны, труба измеряется по ее внутреннему диаметру (ID). С точки зрения функциональности, трубки обычно используются в конструкционных и эстетических целях, тогда как трубопроводы используются для транспортировки жидкостей, жидкостей и газов.

Производство бесшовных труб

Знание этого различия также может помочь в определении того, какие трубки лучше всего подходят для данной области применения, сварные или бесшовные. Уже в их названиях виден способ изготовления сварных и бесшовных труб.Согласно определению, бесшовные трубы не имеют сварного шва. Трубка изготавливается методом экструзии, когда трубка вытягивается из твердой заготовки из нержавеющей стали и экструдируется в полую форму. Заготовки сначала нагревают, а затем формуют в продолговатые круглые формы, которые выдавливаются на прошивном стане. В горячем состоянии формы вытягиваются через стержень оправки и удлиняются. Процесс фрезерования оправки увеличивает длину пресс-формы в двадцать раз, чтобы получить бесшовную форму трубы. НКТ дополнительно формуют путем пилинга, процесса холодной прокатки или холодного волочения.

Производство сварных труб

Сварную трубу из нержавеющей стали получают путем профилирования полос или листов нержавеющей стали в форме трубы с последующей продольной сваркой шва. Сварные трубы можно изготавливать как горячим, так и холодным способом. Из этих двух холодное формование приводит к более гладкой поверхности и более жестким допускам. Однако каждый метод создает прочную, прочную стальную трубу, стойкую к коррозии. Шов можно оставить бортовым или обработать его методами холодной прокатки и ковки.Сварную трубу также можно вытягивать аналогично бесшовной трубе, чтобы получить более тонкий сварной шов с лучшей обработкой поверхности и более жесткими допусками.

Выбор между сварными и бесшовными

Выбор сварных и бесшовных трубок имеет свои преимущества и недостатки.

Бесшовные трубки

По определению бесшовные трубы — это полностью однородные трубы, свойства которых придают бесшовным трубам большую прочность, превосходную коррозионную стойкость и способность выдерживать более высокое давление, чем сварные трубы.Это делает их более подходящими для критически важных приложений в суровых условиях, но за это приходится платить.

Преимущества

• Сильнее
• Превосходная коррозионная стойкость
• Сопротивление более высокому давлению

Приложения

• Трубопроводы управления нефтью и газом
• Линии закачки химреагентов
• Морские предохранительные клапаны
• Пучки пара и тепловыделения для химических производств
• Перекачка жидкости и газа

Сварные трубы

Сварные трубы обычно дешевле бесшовных из-за более простого производственного процесса при создании сварных труб.Он также легко доступен, как бесшовные трубы, длинной непрерывной длины. Стандартные размеры могут изготавливаться с одинаковыми сроками поставки как для сварных, так и для бесшовных труб. Затраты на бесшовные трубы могут быть компенсированы за счет меньших производственных циклов, если требуется меньшее количество. В противном случае, хотя бесшовные трубы нестандартного размера могут быть произведены и доставлены быстрее, это будет более дорогостоящим.

Преимущества

• Экономичный
• Имеется в наличии большой длины
• Быстрое выполнение заказа

Приложения

• Архитектурные приложения
• Иглы для подкожных инъекций
• Автомобильная промышленность
• Пищевая промышленность и производство напитков
• Морская промышленность
• Фармацевтическая промышленность

Стоимость сварных и бесшовных соединений

Стоимость бесшовных и сварных труб также связана с такими свойствами, как прочность и долговечность.Более простой процесс изготовления сварных труб позволяет производить трубки большего диаметра с более тонкими стенками за меньшие деньги. Такие свойства труднее добиться в бесшовных трубах. С другой стороны, тяжелые стены легче получить с помощью бесшовных труб. Бесшовные трубы часто предпочтительнее для толстостенных труб, которые требуют или могут выдерживать высокое давление или работать в экстремальных условиях.

Сочетание ряда факторов делает трубки из нержавеющей стали отличным выбором для структурных применений в различных отраслях промышленности, от автомобильной и аэрокосмической до медицинской и морской.Если вы все еще не уверены, какая трубка лучше всего подходит для вашего применения, в качестве ориентира, хотя бесшовные трубки могут быть заменены сварными трубками, сварные трубки никогда не могут быть заменены бесшовными трубками.

Общие сведения о трубах и трубопроводах

Трубы и трубопроводы традиционно относятся к трубчатым транспортным средствам, используемым для передачи жидкостей на большие и короткие расстояния в различных промышленных, коммерческих и жилых помещениях — от транспортировки газа до канализации. Но термин труба также имеет структурное значение в архитектурных условиях, где это слово применяется к таким приложениям, как поручни и колонны, или в строительных условиях, где труба может использоваться для создания столбов знаков, бамперных столбов или для установки в качестве обсадной трубы.

Отчасти проблема понимания труб и трубопроводов связана с тем фактом, что номенклатура, используемая для описания различных продуктов, иногда может частично совпадать и непоследовательна среди поставщиков и производителей. Например, труба обычно считается жестким изделием, определяемым номинальным размером и толщиной стенки, тогда как труба в основном определяется по фактическому внешнему размеру и толщине стенки и часто является гибкой или изгибаемой. В некоторых случаях трубка может рассматриваться как продукт, используемый для передачи жидкости или газа, тогда как в других контекстах слово трубка может иметь более структурный оттенок.И там, где труба обычно продается прямолинейными отрезками, трубы также могут поставляться в длинных бухтах.

Труба изготавливается из различных материалов, таких как металл или пластик, с помощью различных процессов, таких как сварка или литье. Трубы давно стандартизированы по размерам и отраслям; Трубы для жилищного строительства подпадают под другие коды, чем трубы, используемые на энергетических или химических заводах, где материалы могут подвергаться воздействию технологических жидкостей под высоким давлением. Проектирование трубопроводов само по себе является инженерной специальностью, охватывающей многие аспекты машиностроения, от процессов сварки до контроля коррозии, от определения падения давления до защиты от сейсмических нагрузок.Имея это в виду, эта статья представляет собой обзор в качестве отправной точки для всех, кто хочет понять или купить трубку.

Большая часть этой статьи будет относиться к трубам в контексте обработки и передачи жидкостей, с минимальным упоминанием структурных аспектов труб и трубопроводов.

Чтобы узнать больше о трубной арматуре, используемой для соединения секций трубы, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубопроводной арматуре.

Типичный рендеринг конвейера

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.ком

Материалы и процессы производства труб

Чугун

За исключением самых ранних трубопроводов, построенных из дерева, бетона и т. Д., Чугунная труба, вероятно, имеет самую долгую историю существования из всех форм, поскольку многие, многие мили материала, закопанного под землей, передают воду, газ, сточные воды и т. Д. Сегодня его в основном производят с помощью центробежного процесса, при котором расплавленный металл вводится во вращающуюся оболочку, а центробежное действие заставляет жидкость двигаться наружу внутрь оболочки, создавая бесшовную стенку трубы.Похожий процесс используется для производства труб из высокопрочного чугуна, продукта, который во многих сферах применения вытеснил чугун из-за его более высокой прочности. (На самом деле, ковкий чугун технически по-прежнему является чугунным — когда спецификация требует чугуна, обычно подразумевается серый чугун.) Чугунная труба обычно изготавливается с раструбом и гладким концом, так что отрезки труб могут быть соединены. Сквозное уплотнение с использованием старой школы свинца и дуба или более современных методов уплотнения. Чугун по-прежнему популярен для изготовления грунтовых труб, особенно в многоквартирном строительстве, благодаря своим шумоизоляционным характеристикам, огнестойкости и т. Д., тогда как во многих частных домах трубы ПВХ выбирают из соображений экономии и простоты монтажа. Чугун обладает отличной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для использования под землей.

Типовой литой фитинг для использования с фланцевыми трубами из чугуна с шаровидным графитом

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубы производятся различными способами для производства сварных и бесшовных разновидностей стальных труб с относительно толстыми стенками, используемых для содержания жидкостей и газов под давлением.Обычные типы, такие как трубы из углеродистой стали, подвержены коррозии и доступны в различных классах или сортах в зависимости от общего процентного содержания углерода, содержащегося в трубе. В таблице 1 ниже приведены типичные процентные содержания углерода в углеродистой стали по маркам.

Таблица 1 — Марки или классы углеродистой стали

Труба из черной углеродистой стали, получившая свое название от покрытия из темного оксида железа, которое присутствует на поверхности трубы, иногда ошибочно принимают за оцинкованную трубу, но на самом деле она не оцинкована; однако его покрытие действительно обеспечивает некоторую степень коррозионной стойкости или защиты.Черная стальная труба обычно используется в газовых установках, а также для транспортировки пара высокого давления, например, в паровых котлах систем отопления.

Оцинкованная труба — это стальная труба, на которую нанесено цинковое покрытие для обеспечения внешнего защитного барьера от коррозионных веществ. Этот тип трубопровода, который иногда называют оцинкованным методом горячего цинкования, используется в коммерческих и жилых линиях водоснабжения и газоснабжения и рассчитан на давление до 250 фунтов на квадратный дюйм. Стандартная длина, например оцинкованная труба 20 футов или 12 футовДоступны оцинкованные секции труб, которые могут иметь предварительно нарезанную резьбу, чтобы обеспечить готовую установку со стандартными фитингами для труб, или могут быть нарезаны и нарезаны резьбой на месте с использованием трубных резьбонарезных головок.

Помимо оцинкованной трубы, стальная труба может изготавливаться с индивидуальным покрытием трубы с целью обеспечения устойчивости к коррозии в условиях окружающей среды, таких как соленая вода, воздействие химикатов, защита от механического истирания или катодная защита. Обычные вещества для покрытия могут включать битумный асфальт, каменноугольную эпоксидную смолу, полиуретан, стекло (фарфоровая эмаль) или цементный раствор, и это лишь некоторые из них.

Гофрированная труба или гофрированная стальная труба (CSP) — это разновидность стальных труб, которые направляют ливневые сточные воды и находят широкое применение в водопропускных трубах и ливневых канализациях.

Конструкция из стальных труб

Описание производства этих стальных труб приведено ниже.

Продольно сварная труба состоит из плоских пластин, которые нагреваются и пропускаются через ролики, изгибающие стенки вверх и друг к другу, образуя цилиндр. Затем либо электрическая дуга (контактная сварка), либо индукционный нагреватель (высокочастотный индукционный нагрев) нагревает кромки до температуры плавления, и кромки свариваются.Через внутреннюю часть пропускается оправка, чтобы удалить часть сварного шва с аналогичной отделкой, примененной к внешнему шву. Для труб большого диаметра часто применяется сварка под флюсом. В сварной спиральной трубе используется непрерывная пластина, намотанная по спирали и непрерывно сваренная по спиральному шву.

Труба стальная бесшовная

также производится в различных моделях. В одном способе нагретая заготовка протягивается между двумя коническими роликами, и прошивная оправка вводится в центр заготовки.В результате получается толстостенная бесшовная труба, которую затем пропускают через прокатный стан для уменьшения диаметра и толщины стенки. В другом методе используется плунжер для погружения матрицы в нагретую заготовку, в результате чего получается чашеобразный цилиндр. Этот цилиндр проталкивается через все более мелкие матрицы до тех пор, пока не сформируется труба желаемой длины, закрытая с одного конца. Бесшовная труба также может быть изготовлена ​​методом ковки. В одном методе слитку выковывают до грубой цилиндрической формы, затем доводят до конечного внешнего диаметра и растачивают до конечного внутреннего диаметра.В другом методе чашеобразный цилиндр отливают, затем протыкают и протягивают через оправку на горизонтальном волочильном станке. Конечный наружный диаметр повернут, закрытый конец обожжен, а внутренний размер очищен от окалины.

Сварные и бесшовные трубы подвергаются гидроиспытаниям в процессе производства. По мере увеличения рабочего давления и температуры бесшовные трубы становятся все более желательными из-за возможности разрушения сварной трубы в месте стыка.

Исторически сварные трубы были популярны до тех пор, пока не были усовершенствованы бесшовные методы производства.Затем стали популярны бесшовные трубы. По мере совершенствования технологии сварки сварные трубы снова приобрели известность. Правильно выполненный стыковой шов считается таким же прочным, как и основной металл. Конечно, «правильно выполненный» — это загвоздка: именно здесь в игру вступают рентгеновские лучи, пенетранты красителей и другие методы неразрушающего контроля.

Среди наиболее распространенных обозначений стальных труб — ASTM A106 и A53, которые представляют собой трубы из углеродистой стали, рассчитанные на давление 2500 и 600 фунтов на квадратный дюйм, соответственно. Другие марки ASTM охватывают бесшовные и сварные трубы для высокотемпературных, низкотемпературных и агрессивных сред.Специалистам по трубам следует ознакомиться с соответствующими стандартами ANSI, касающимися различных спецификаций труб ASTM.

Стальные трубы обычно продаются с произвольной одинарной и двойной произвольной длиной, которые в среднем составляют 20 и 40 футов, соответственно, с любой одинарной произвольной длиной от 17-1 / 2 до 22-1 / 2 футов и любой двойной — случайная длина от 37-1 / 2 до 42-1 / 2 фута.

Когда требуется коррозионная стойкость к сильным кислотам (таким как серная кислота), часто используется труба из сплава 20, известная как аустенитная сталь.Аустенитная сталь — это форма нержавеющей стали, которая содержит большое количество элементов, таких как хром и никель, присутствие которых придает сплаву высокую стойкость к коррозии.

Труба из закаленной стали может быть получена путем термической обработки трубы, при которой металл подвергается повышенной температуре, что изменяет свойства или характеристики материала в результате изменения металлургической структуры.

Труба цветная

Красная латунь — это обычная форма для латунных труб, она используется для транспортировки агрессивных жидкостей и, как и в случае с медными трубами, доступна в стандартных номинальных диаметрах от 1/8 до 12 дюймов.

Алюминиевая труба обычно изготавливается из сплава алюминия, где к алюминию добавляются другие металлы для увеличения прочности готовой алюминиевой трубы. В таблице 1 приведено краткое изложение стандартных обозначений сплавов вместе с первичным легирующим элементом для каждого класса. Обычно сплавы классифицируются как термически обрабатываемые или нетермообрабатываемые, а сплавы серий от 1000 до 5000 считаются нетермообрабатываемыми.

Доступна бесшовная алюминиевая труба для различных областей применения с жидкостями, сплавы и спецификации зависят от требований к давлению и требований к коррозионной стойкости.

Таблица 2 — Обозначения алюминиевых сплавов

Стандартные размеры алюминиевых труб находятся в диапазоне от 1/8 дюйма до 12 дюймов и включают стандартные размеры, такие как 3/8 дюйма, 3/4 дюйма и 1 дюйм.Спецификации алюминиевых труб доступны для большинства размеров труб, включая спецификации 5, 10, 40, 80 и 160.

Алюминиевая труба большего диаметра, например, 3 или 6 дюймов, находит применение в орошении. сточные воды, горнодобывающая промышленность и строительство. Его небольшой вес упрощает установку или перемещение по мере необходимости, а график различной толщины стенок делает его пригодным для работы с различным рабочим давлением.

Медно-никелевая труба или труба из мельхиора, иногда обозначаемая сокращенно как труба cuni, известна своей работой с морской водой и предлагает преимущества в морских и морских применениях.Добавление никеля и других элементов, включая железо и марганец, позволяет сплаву проявлять превосходную коррозионную стойкость. Типичные применения включают морские трубопроводы для распределения морской воды, в теплообменниках для береговых электростанций и на химических предприятиях, которые производят охлаждающие растворы, которые имеют тенденцию быть солеными или солоноватыми. Еще одним преимуществом этого материала для использования на море является высокая стойкость сплава к биообрастанию, что снижает затраты на техническое обслуживание по сравнению с другими материалами с меньшим сопротивлением, такими как сталь.Хотя первоначальная стоимость материала может быть выше, медно-никелевый сплав также имеет более высокую стоимость лома, что означает возможность некоторого дополнительного возмещения затрат в конце срока службы трубопровода.

Медная труба является стандартом для использования в системах питьевой воды в коммерческом и жилом строительстве. Медная труба, которую иногда называют медной трубкой, доступна в стандартных номинальных диаметрах от 1/4 дюйма до 8 дюймов и традиционно продается в стандартной твердой длине, такой как 10 футов или 20 футов. При упаковке в виде катаных мягких рулонов, Медная труба обычно называется медной трубкой или медной трубкой и предлагается длиной, например, 60 футов.или 100 футов катушки.

Типы медных труб включают тип K, тип L или тип M, которые разработаны в соответствии с требованиями ASTM B88-16. Основные различия в типах заключаются в толщине стенки, при этом тип K предназначен для подземных заглублений. , функционирующая, например, как подпитка для хозяйственно-питьевого водоснабжения от уличной магистрали до жилого дома.

Бетонная труба

Бетонная труба устанавливается в траншею перед захоронением.
Обратите внимание на концы трубы с буртиком.

Изображение предоставлено: автор sakoat / Shutterstock.ком

Бетонная труба используется в крупномасштабных гражданских проектах, таких как контроль ливневых вод. Его производят с помощью нескольких различных процессов в зависимости от диаметра трубы. Бетонные трубы обычно армируют продольной и спиральной арматурной проволокой, чтобы лучше выдерживать нагрузки, связанные с захоронением. Некоторое количество арматуры может выступать из концов, чтобы обеспечить возможность сшивания секций трубы вместе. Концы труб могут быть колоколообразными или заплечиками и обычно соединяются резиновыми прокладками на стыках.Производители регулярно подвергают образцы циклическим испытаниям с помощью разрушающих испытаний, чтобы гарантировать, что производственная труба будет выдерживать эксплуатационные испытания.

В ливневых дренажных системах водосборные бассейны используются как средство для улавливания и удержания твердых частиц и мусора, чтобы они не засоряли дренажные и канализационные трубы. Регулярный уход за ними имеет решающее значение для удаления твердых частиц и обеспечения свободного попадания ливневой воды в дренажную систему. Без обслуживания стоячая вода может скапливаться вдоль дорог и на стоянках, создавая дополнительную опасность для населения.

Водосборные бассейны улавливают мусор, попадающий в дренажные трубы, но их необходимо обслуживать для поддержания беспрепятственного потока.

Изображение предоставлено: Service Pumping & Drain Co., Inc.

Пластиковая труба

Пластиковые трубы нашли применение во многих областях за последние полвека, и сегодня они используются в самых разных отраслях промышленности, от транспортировки газа до городского водоснабжения. Основные материалы, которые относятся к пластиковым трубам, часто известны под сокращенными названиями — ПВХ, ПП, ПЭ, ПЭХ и АБС.

Труба из ПВХ

(или труба из поливинилхлорида) — это материал, который имеет самое широкое применение и находит применение в различных системах трубопроводов, в том числе для:

• Охлажденная вода и охлаждение
• Холодное и горячее водоснабжение
• Слив, отходы и вентиляция (DWV)
• Производство и лаборатория высокой чистоты
• Технологический трубопровод для агрессивных сред (труба из ПВХ с двойной изоляцией)
• Канализация и ливневая канализация

Пластиковая труба со сплошными стенками (ПВХ) большого диаметра, ожидающая монтажа и соединения
с пластиковым переходным тройником на заднем плане.

Изображение предоставлено: Чак Вагнер / Shutterstock.com

Хотя чаще всего доступны профили с круглым поперечным сечением и стандартные спецификации, такие как перечень 40 и 80, существуют и другие профили, включая овальные и прямоугольные поперечные сечения. Требования к пищевой и другой высокой чистоте могут диктовать использование труб из ПВХ с низкой степенью извлечения. Кроме того, некоторые сорта труб из ПВХ производятся для использования в конструкциях, таких как архитектурные колонны, или в качестве элементов для использования в производстве мебели из ПВХ.Хотя большая часть ПВХ имеет белый цвет, дополнительные цвета продаются для декоративного использования, а функциональные добавки, такие как ингибиторы ультрафиолетового излучения, используются для производства серых труб из ПВХ, обычно используемых в электрических системах. Прозрачная труба из ПВХ или труба из ПВХ используются там, где необходимо видеть содержимое трубы во время технологических операций.

Полипропиленовая труба или полипропиленовая труба часто используется для отвода химических отходов или в других областях, где важна химическая стойкость материала.Материал также находит применение при более высоких температурах, так как полипропиленовая труба может использоваться при температурах до 180 градусов по Фаренгейту в условиях гравитационного потока или до 150 градусов по Фаренгейту в условиях повышенного давления.

Полиэтиленовая труба или полиэтиленовая труба, также известная как труба HDPE (полиэтилен высокой плотности), представляет собой прочную гибкую трубу, которая обычно используется в спринклерных системах и ирригационных системах. Обычно он продается в бухтах, он легкий, легко режется по длине и прост в установке с помощью ряда доступных фитингов и адаптеров.

Труба

PEX представляет собой форму полиэтиленовой трубы (иногда сокращенно XPE или XLPE), в которой полиэтилен высокой плотности подвергают одному из трех методов обработки, чтобы вызвать химическую реакцию между цепями полиэтиленового полимера, известную как сшивание. Этот процесс увеличивает прочность материала и улучшает его устойчивость к растрескиванию или хрупкости при воздействии низких температур. Типы труб PEX включают PEX-a, PEX-b и PEX-c, каждый из которых соответствует разному процессу сшивки.PEX стал конкурентоспособной альтернативой медным трубам для использования в системах горячего и холодного водоснабжения, а также в системах отопления в системах водяного и лучистого отопления.

Труба из АБС-пластика

(труба из акрилонитрил-бутадиен-стирола) представляет собой форму трубы из термопласта, которая широко используется в системах слива, сточных вод, вентиляции (DWV) или канализации. Труба выпускается с монолитной стенкой или с ячеистой (пенопластовой) конструкцией. Несмотря на то, что он имеет более широкий диапазон рабочих температур, чем трубы из ПВХ, АБС менее жесткий, чем ПВХ, и по кодам не предназначен для использования в системах с повышенным давлением.АБС также подвержен разложению под воздействием ультрафиолета и солнечного света. Его больший температурный диапазон и гибкость означают, что он предлагает преимущества при использовании в подземных применениях, где могут быть более низкие температуры. Труба из АБС-пластика также имеет гладкую поверхность, которая снижает любой поток трения, что делает ее идеальным вариантом для систем канализации и ливневой канализации.

Конструкция пластиковых труб

Пластиковая труба, как правило, изготавливается методом экструзии и может быть одной из трех форм. В трубе с массивными стенками используется один материал для образования однородного цилиндра с гладкими внутренними и внешними стенками.Структурные стеновые трубы изменяют форму стенки экструдированной трубы для получения желаемых характеристик, таких как повышенная несущая способность, частым примером которой является гофрированная труба. Барьерные трубы — это гибридные конструкции, в которых используются облицовочные материалы для повышения устойчивости трубы к проникновению, что может быть полезно, например, для водопровода, проходящего через загрязненную почву.

Пластиковая труба особенно подходит для работы с агрессивными жидкостями и может предложить менее дорогую альтернативу нержавеющей стали в определенных областях применения.Химически стойкая труба из ПВХ является преимуществом из-за ее способности не взаимодействовать с жидкостью, перекачиваемой в трубопроводе, например с кислотами.

Из-за недостаточной жесткости металла пластиковая труба нуждается в опоре чаще, чем такая же стальная труба. Кроме того, он сильно зависит от температуры: он может легко размягчаться и деформироваться при воздействии температур, которые обычно встречаются на промышленных предприятиях. Он также подвержен ударам и должен быть защищен от непреднамеренных столкновений с вилочными погрузчиками или другим погрузочно-разгрузочным и транспортным оборудованием.

Также широко распространены трубы из армированного волокном пластика. Также доступны стальные трубы с пластиковым покрытием, в которых прочность металла сочетается с коррозионной стойкостью пластика.

Труба из керамической глины

Давно использовавшийся в канализации, VCP все еще используется, несмотря на конкуренцию со стороны высокопрочного чугуна и пластиковых труб. Материал инертен к агрессивному сероводороду и не теряет прочности с возрастом. При его производстве требуется меньше энергии, чем при производстве других материалов для труб, и при его производстве не образуются диоксины.Глиняную трубу обжигают при температуре 2000 ° F, чтобы сплавить минералы в глине в материал с высокой прочностью на выдерживание и сжатие.

Водопроводные трубы в промышленных условиях.

Изображение предоставлено: Базовое строительство

Приложения и отрасли

Расписания

Начиная с 1930-х годов, трубы были стандартизированы в соответствии с десятью графиками, установленными ANSI. До этого времени труба различалась по одному из трех весов: стандартная, сверхпрочная и двойная сверхпрочная.Расписания содержат постоянные значения OD для любого заданного размера. В общем, трубы Schedule 30 и 40 соответствуют стандартной трубе, а Schedule 80 — особо прочной. Нет соответствующего расписания для двойного сверхсильного. Не все расписания выпускаются коммерчески, хотя списки 40, 80 и 160 используются повсеместно.

В дополнение к спецификации, труба обозначается стандартными номинальными размерами, так называемыми NPS, для номинального размера трубы. NPS приблизительно соответствует внутреннему диаметру трубы до NPS 12 включительно, после которого обозначение NPS и наружный диаметр совпадают.Эти большие трубы иногда называют «трубами с наружным диаметром». Внешний диаметр остается неизменным независимо от номера спецификации; изменение толщины стенок от спецификации к спецификации компенсируется изнутри.

Таблицы различных расписаний и их характеристик можно найти во многих технических справочниках. Размер графика, необходимый для конкретного проекта, может быть определен по формуле 1000 x P / SE, где P — рабочее давление в фунтах на кв. Дюйм, а SE — допустимый диапазон напряжений, умноженный на эффективность соединения в фунтах на квадратный дюйм.В таблицах ANSI приведены значения SE в зависимости от марки трубы и максимальной рабочей температуры.

Трубопровод высокого давления

ANSI / ASME B31.1 предписывает рекомендуемые методы и меры безопасности для трубопроводов, используемых в условиях высокого давления. В кодексе проводится различие между силовыми трубопроводами, трубопроводами промышленного газа и воздуха, трубопроводами нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводами для транспортировки нефти, трубопроводами охлаждения, технологическими трубопроводами химической промышленности и трубопроводами для передачи и распределения газа. В ANSI B31.1 перечислены классы давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 фунтов на квадратный дюйм.

Способы соединения труб

Сборка труб для изготовления трубопроводов почти такая же разнообразная, как и сами трубы. Как уже упоминалось, чугунная грунтовая труба обычно собирается с раструбом, когда конец одной секции входит в начало следующей секции, а соединение герметично. Аналогичный метод можно использовать для соединения сборных железобетонных труб. Чугунная труба также может быть соединена с резьбовыми фитингами до номинального размера 12 дюймов. Резьба обычно NPT или NPS, в зависимости от приложения.Также могут использоваться фланцевые фитинги, охватывающие весь диапазон диаметров, вплоть до трубы с наружным диаметром.

Ожидается установка трубы со свободными фланцами и прокладками.

Изображение предоставлено: junrong / Shutterstock.com

Труба из ковкого чугуна, используемая в коммунальном водоснабжении и канализации, соединяется с раструбом и прокладкой. В сейсмических зонах швы можно заблокировать механически. Труба с прямым концом из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом также может быть соединена с помощью различных механических муфт, в которых используются компрессионные кольца для фиксации муфты на трубе и болты для стягивания труб.Существует множество других запатентованных систем соединений, в некоторых из которых используются канавки и заклинивание в сочетании с прокладками для создания механических соединений без утечек.

Стальная труба, используемая в системах с повышенным давлением, может быть сварной или соединена фланцами с уплотнением. Часто сборочные узлы труб производятся в заводских условиях с использованием автоматических или ручных методов сварки, а затем соединяются на месте сертифицированными сварщиками или сварочными аппаратами. Фланцевые соединения соответствуют нескольким различным конструкциям кодов ANSI, включая литые или кованые на самом конце трубы, резьбовые, притертые и сварные.Резьбовые соединения используются при низком давлении, в то время как цельные, притертые и приварные фланцы рассчитаны на более высокое давление. Также доступны различные фланцевые облицовки, от выступов до шпунтов и пазов, и они служат для удержания прокладки на месте в рабочих условиях. Фланцы с выступом особенно подходят для клапанных установок, поскольку клапаны можно снимать с трубопроводов без необходимости раздвигать прилегающие концы труб. Фланцы рассчитаны на давление и температуру; ANSI B16.1 перечислены классы давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 фунтов на квадратный дюйм.

Труба из нержавеющей стали, используемая в фармацевтической, пищевой и других санитарных областях, как правило, сваривается TIG и часто оснащена санитарными фитингами для быстрого отсоединения и сборки для очистки внутри трубы между технологическими циклами. Он также используется в различных архитектурных декорациях, таких как поручни.

Трубопровод из нержавеющей стали, установленный в санитарном исполнении.
Обратите внимание на приварные фитинги и быстроразъемные зажимы за клапанами.

Изображение предоставлено: Nordroden / Shutterstock.com

Пластиковая труба обычно сваривается в растворителях или при нагревании. Фитинги — сварные и резьбовые — доступны для производства трубопроводов практически любой длины. Трубы большого диаметра часто соединяются с помощью механических муфт, которые также доступны для перехода от одного вида труб к другому, например, от чугуна к ПВХ. Пластиковая труба, поскольку она намного легче металлической трубы, может производиться большей длины, а меньший диаметр продаваться в бухтах.Это исключает установку множества полевых подключений.

Особое внимание уделяется трубам, используемым в архитектурных сооружениях, например перилам. Соединения должны быть гладкими, но сами трубы не подвергаются тому же внутреннему давлению, которое испытывают трубопроводы, работающие с жидкостями. Фитинги можно сваривать, прикреплять штифтами и т. Д. И зачищать для получения стыков без швов.

Опора трубы

Труба, используемая в приложениях, работающих под давлением, требует тщательного рассмотрения опор, скоб и т.которые позволяют леске расширяться и сжиматься, предотвращают ее провисание и напряжение в соединениях, а также защищают ее от нежелательного шума и вибрации. Нормы обычно запрещают поддерживать вес трубы клапанами, и клапаны обычно также должны иметь независимую опору. В продаже имеются многочисленные конструкции пружинных и роликовых опор.

Обозначение трубопровода

ANSI B13.1 устанавливает цветовую кодировку труб на промышленных предприятиях и объектах.Эти коды охватывают легковоспламеняющиеся жидкости (желтый с черными буквами), сжатый воздух (синий с белыми буквами) и т. Д. Код также резервирует несколько определяемых пользователем цветовых схем для особых ситуаций, но пользователям сообщается, что такие схемы могут быть непонятны любой, кто не был специально обучен для этого завода или объекта.

Специализированные приложения

Применение

Pipe может распространяться на специализированные отрасли и области применения. Бурильная труба используется в нефтегазовой промышленности для соединения наземного оборудования буровой установки с буровым долотом и компоновкой низа бурильной колонны.Это обеспечивает прохождение бурового раствора или смазочно-охлаждающей жидкости к долоту и разрешает механическое перемещение или вращение долота.

Аналогичным образом, дноуглубительные трубы или дноуглубительные трубы используются при дноуглубительных работах для транспортировки и сбора твердых материалов или шламов от места дноуглубительных работ к месту разгрузки.

Криогенная труба

включает коллекторы с вакуумной изоляцией и транспортные линии с вакуумной рубашкой, которые специально разработаны для минимизации теплопередачи сжиженным газам, используемым в криогенном оборудовании, например, жидком водороде, азоте, кислороде, гелии, аргоне, криптоне или ксеноне.

Труба для пожаротушения производится и используется в коммерческих и жилых зданиях для распределения воды для тушения пожара. Как стальные, так и некоторые типы пластиковых труб находят применение в спринклерных системах и системах пожаротушения.

Co nsiderations / Attributes

Стандартный размерный коэффициент — это отраслевой термин, применяемый к пластиковой трубе, который соотносит диаметр трубы и толщину стенки как средство определения номинального давления трубы независимо от ее диаметра.ASTM определяет серию SDR от 32,5 до 7,3. Эти SDR увеличивают или уменьшают толщину стенки примерно на 25% между каждым шагом. Соотношение размеров — это просто внешний диаметр, деленный на толщину стенки. Чем больше SDR, тем тоньше стена и ниже номинальное давление.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, изгиб 5D в 10-дюймовой трубе будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба. Отводы — это стандартные фитинги, которые также классифицируются как отводы. Но отводы изготавливаются со стандартными углами изгиба, такими как 45 ° и 90 °, и классифицируются как с длинным или коротким радиусом. Для получения дополнительной информации см. Руководство Thomas Buyers Guide for Pipe Fittings.

Прочие ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

http://www.cispa.org

Торговая организация, предоставляющая информацию о чугунных грунтовых трубах.

http://www.fpi.com

Организация, занимающаяся производством труб и особенно их сваркой.

http://www.plasticpipe.org

Организация, занимающаяся пластмассовыми трубами.

http://www.awwa.org

Сайт Американской ассоциации водопроводных сооружений.

http://www.opuspiping.org

Сайт, разработанный Образовательным и исследовательским фондом подряда в области механики (MCERF) в качестве интерактивной онлайн-замены Руководства по установке качественных трубопроводов.

Home

Торговая организация производителей глиняных труб.

Сводка

Это руководство дает общее представление о материалах труб, их производстве, конкретных типах, их применениях и особенностях использования. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к нашим руководствам по другим продуктам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Общие сокращения

ABS — акрилонитрилбутадиенстирол DWV — слив, отходы и вентиляция

MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование

NPS — прямая трубная резьба National; также, Номинальный размер трубы

NPT — трубная коническая резьба National

PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба

PE — полиэтилен (PEX, сшитый)

P&ID — Схема трубопроводов и КИП

PP — полипропилен

ПВХ — поливинилхлорид

SDR — стандартное соотношение размеров

Другие источники:

Трубы прочие изделия

Больше от Насосы, клапаны и аксессуары

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и применения

Трубная арматура — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов.Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, когда обеспечение герметичного соединения не является обязательным. Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Существует некоторая несогласованность в терминологии, окружающей термины труба, труба и трубка. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается в контексте труб, а также труб. Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрываются, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже.Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Трубные фитинги: материалы и производственные процессы

Чугун чугун, ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. В конструкциях без хаблесса используются эластомерные муфты, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга зажимами, обычно это ленточный зажим из нержавеющей стали, сжимающий эластомерный материал и образующий уплотнение. Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну.Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с втулкой и втулкой, сегодня соединяются в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб. Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных применениях, могут подвергать трубу осадочным напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб часто используются
там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (также называемых «черными трубами») и оцинкованных труб, которые используются в жилых и коммерческих сантехнических работах, обычно отливаются и называются «фитингами из ковкого чугуна».«Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно большого диаметра, они, как правило, сегодня не используются, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.

Сталь и стальные сплавы

Фитинги для стальных труб часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или сварки муфтами.Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка. Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ. Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми швами
, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

Также используются фланцы

, в результате чего фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также соединяются с помощью фланцев по той же причине.

Фланцевые фитинги

доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Фланец с резьбой подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые отсоединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере.Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцевых соединений и фланцевых соединений для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы
, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки. Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или отводы на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура. Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба

также является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для строительных конструкций, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны фитинги из красной латуни, такие как латунные патрубки для труб, соответствующие диаметрам труб, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны во множестве стилей, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и хранилища различных стилей. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые сопрягаются с аналогами на приемных трубах.Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые фитинги для труб доступны как для сварки враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной. Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазоном размеров материала, обычного для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профиля, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для использования в конструкциях, таких как заборы, перила или мебельные конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, одним из примеров которых является оцинкованная трубная арматура для перил.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками, запрессовываются в трубки и фиксируются ленточными зажимами.

Фитинги

CPCV, а также фитинги из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходные переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях использования пластиковых труб, например, в водопроводе для слива раковин, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены резьбовым соединением с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку и устранение засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты с сваркой муфтой или с плавлением. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных технологических установках промышленных жидкостей используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также могут часто использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Глина керамическая

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемыми для герметизации соединения.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Выноски

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размеру ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 ° по оси Y; крест размером 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

• Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
• Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Основное различие между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, тогда как фитинги с трубной резьбой Британского стандарта (BPST) используют немного меньший угол конуса, равный 55 градусам.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для уплотнения от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны трубные фитинги

с метрической резьбой, которые идентифицируются по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении состава рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Типичный рендеринг 3D-конвейера.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры малы, и для многих заводских трубопроводов используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно однолинейного чертежа с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов могла отображаться в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие свариваемые ответвления укрепляют трубу в месте отверстия, избавляя от необходимости добавлять арматуру. Различные формы этих фитингов доступны под разными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленах и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше, стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для подкладного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда перед сваркой трубы необходимо предварительно нагреть, а после — подвергнуть термообработке для снятия теплового напряжения.

Накидной фланец приваривается спереди (показано) и сзади.
Навертные фланцы иногда усиливают аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, сваренных муфтой, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное особое требование состоит в том, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещениях, где к процессу изготовления можно применить автоматизацию. Соединения труб можно наматывать на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

В качестве альтернативы традиционным сварным системам трубопроводов предлагаются несварные фитинги или сварные соединители для труб.Используя комбинацию обжатых механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочной операции, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и труба из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для выполнения этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения участков труб из ПНД.

Изображение предоставлено: Yuthtana artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубопроводных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов по Фаренгейту.И для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

• крышки
• заглушки
• соски
• колено
• тройники
• wyes
• крестов
• штуцеры
• втулки
• редукторы
• адаптеры

Заглушки или заглушки можно использовать для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб для облегчения испытаний под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Трубная заглушка с механической обработкой для испытания трубопроводов давлением

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с небольшой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают фурнитуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать какую-либо трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например, между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5-мерный изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

В системах пожаротушения и спринклерах могут использоваться трубы нескольких типов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб, фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или катанными канавками, в которых для соединения труб используются системы с кольцом и кулачком. Соединители устанавливаются быстро и легко и исключают стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате эти системы с кольцом и кулачком, по-видимому, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками обычно разрешены спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малым количеством людей.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем, в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ с спринклерной трубой. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо проявлять дополнительную осторожность, чтобы обеспечить адекватную поддержку системы и защитить трубы и фитинги от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Attributes

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специализированных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Сводка

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения

• ABS — акрилонитрилбутадиенстирол
• AWS — Американское сварочное общество
• DWV — слив, отходы и вентиляция
• MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование
• NPT — трубная коническая резьба National
• NPS — прямая трубная резьба National; также, Номинальный размер трубы
• PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
• PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
• P&ID — Схема трубопроводов и КИП
• PP — полипропилен
• ПВХ — поливинилхлорид
• SDR — стандартное соотношение размеров
• WPS — Спецификация процедуры сварки

Источники:

1. https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
2. https://www.who.int
3. https://info.myssp.com/blog/frequent-asked-questions-about-fittings

Трубы прочие изделия

Еще из оборудования

Экструзия бесшовных труб

Метод экструзии относится к металлической заготовке в цилиндре экструдера, экструзионному формованию и экструзионному стержню, состоящему из «закрытого» контейнера, путем приложения давления, чтобы заставить вытекать из отверстия экструзионной фильеры экструдированного металлического стержня, и доступа к металлическому пластиковому формованию. исторические бесшовные методы производства.

В соответствии с направлением экструзии и металлическим рычагом, определяющим относительную взаимосвязь между направлением потока, метод экструзии можно разделить на два вида: прямая экструзия и обратная экструзия. Направление силы при прямом выдавливании и поток металла в одном направлении, при обратном выдавливании — в противоположном направлении.

Антиэкструзия с небольшим давлением экструзии, степень экструзии, скорость экструзии, температура экструзии могут быть уменьшены для улучшения условий экструзии, простота реализации изотермической / изобарной / постоянной экструзии, улучшение характеристик продукта и организация точности размеров, может снизить маржинальное сжатие в конце давления металла улучшить выход металла и т. д.; но его работа относительно неудобна, а размер секции продукта ограничен размером экструзионного стержня.

Процесс производства экструзии бесшовных труб

Круглая перфорированная труба → нагрев → трехвалковая прокатка, прокатка или экструзия → отсоединенная → калибровка (или уменьшение) → охлаждение → правка → гидростатическое испытание (или испытание) → маркировка → прокатка без сырья — это круглая труба с разрезом, Зародыши на труборезной машине проходят через отрезной рост около 1 м заготовки и по конвейерной ленте в печь нагрева.Нагревательная заготовка подается в печь, температура около 1200 градусов Цельсия. Топливо — водород или ацетилен.

Контроль температуры печи — ключевой вопрос. Круглая трубка вышла через воздух износа штамповочного пресса. Как правило, более распространенным пуансоном является штамповочная машина с коническим роликом, штамповочная машина с такой высокой производительностью, качеством продукции, перфорированным расширяющимся объемом, вы можете носить различные стали.

Круглая труба после перфорации подвергалась трехвалковой прокатке, прокатке или экструзии.Выдавите тюбик после калибровки. Калибровочный стан вращается с высокой скоростью через конусное сверление отверстий в заготовке для формирования трубы. Диаметр трубы от калибровочного стана для определения длины диаметра сверла. Размер трубы после входа в градирню через трубу водяного охлаждения после охлаждения будет выпрямляться. Стальная лента отправляется путем правки металлоискателя (или испытания давлением воды) для внутреннего тестирования.

Если в трубе будут обнаружены внутренние трещины, пузыри и другие проблемы.