Сколько нужно кг сухой смеси на 1 м3 раствора: сколько кубов в мешке сухой цементно-песчаной смеси, надо на 1 куб, калькулятор, вес и объем штукатурки

сколько кубов в мешке сухой цементно-песчаной смеси, надо на 1 куб, калькулятор, вес и объем штукатурки

При строительстве дома возникает необходимость использования такого материала, как цементно-песчаная смесь. Благодаря такому сочетанию ингредиентов удается получить надежное покрытие для стены, выполнить прочную стяжку пола или даже выложить стену из кирпича. Приобрести этот состав можно в магазине в готовом виде или же приготовить самостоятельно. Если вы выбираете второй вариант, то он считается самым экономичным, кроме этого, вы сами сможете регулировать концентрацию расхода вашей смеси.

Количество расхода раствора на метр квадратный

Сегодня в строительных магазинах ассортимент строительных смесей огромен, благодаря этому можно подобрать свой состав для конкретных работ. При выборе строительного материала важно знать его расход. В этом случае вы сможете приобрести точное количество смеси и сэкономить на покупке ненужного материала. Но для каждого вида работ расход свой. ЦПС это достаточно удобны и популярный материал.

Для стяжки пола

Как посчитать расход цпс на 1 м2 стяжки? Процесс расчета смеси для стяжки пола – несложный, поэтому все эти манипуляции можно выполнить в уме. Здесь не используются сложные математические формулы. Рассмотрим весь процесс на конкретном примере. Для стяжки 10 см на 1 м2 понадобиться 50 кг смеси марки М400.

Если нужно получить высокоточные результаты, то необходимо применить такую формулу: площадь умножить на высоту стяжки. В результате должны получить число, которое и будет указывать на необходимое количество раствора. 

Например, площадь под стяжку равняется 50 м2, а высота ее – 8 см. Приведенная формула приобретает следующий вид: 50 м2 × 0,08 м = 4 м3. Но здесь очень важную роль играют крупицы цемента и песка. При приготовлении раствора они уменьшают свой объем под действием жидкости. Следовательно, общий объем приготовленного раствора будет меньше, чем количество потраченных на него материалов. При выборе материала важно учитывать не только марку, но и ГОСТ цемента для работы.

Расход на 1 л составляет примерно 1,4 кг сухой смеси. Говоря по другому, из 50 кг состава можно получить 36 л раствора. В результате полученный объем смеси будет равен 2/3 от задействованного объема материалов.

Вычислить этот показатель можно только при точных знаниях качественных характеристик применяемого песка. Часто на упаковке данная информация отсутствует. По этой причине лучше всего подсчитать нужные данные без учета усадки, а уже после прибавить примерное количество материалов, служащих для ее устранения.

На видео – рецепт раствора для стяжки пола с расходом цементно песчаной смеси на 1м2:

Оштукатуривание поверхности

Если вы решили выровнять ваши стены или просто убрать такие дефекты, как впадины и трещины, то отличным вариантом станет использование пескоцементной штукатурки. Ее расход будет различен при разной толщине укладки. Если толщина слоя составляет 5 мм, то расход составит 7 кг на м2.

Узнайте, какой фундамент выбрать для дома из газобетона.

Отзывы о том, какой использовать клей для газобетона: https://resforbuild.ru/kleya/dlya-blokov/rasxod-dlya-gazobetona-na-1-m3.html.

Здесь можно посмотреть видео о минусах дома, построенного на винтовых сваях.

По объему количество раствора на 1 м2 при толщине 5 мм будет равняться 5-6 л. Толщина слоя может достигать от 5 мм до 30 мм. Чаще всего на практике применяют мешок цемента, гашеную известь – 40 кг, песок – 550 кг, воду – 100 л. Если процесс приготовления штукатурки был выполнен верно, то удается добиться качественной облицовки стен. Кроме этого, вполне реально в несколько раз снизить расход цемента на ремонт и облицовку дома. 

Расчёт сколько нужно смеси на 1 м3

Интуитивно каждый человек должен понимать, что расход представленной смеси будет зависеть от прочности конструкции, которая будет возводиться. Например, для возведения основания требуется бетона М300 и не ниже, а вот для стяжки вполне подойдет раствор, прочность которого составит 150 кг/см2. Каждая марка смеси обладает своими свойствами и сферой применения.

Чем она будет выше, тем меньше понадобиться материала. Знать расход смеси на один метр в кубе очень важно, ведь, таким образом, вы сможете закупить точное количество материала и не переживать, что его нужно будет еще подкупать. Кроме этого, при закупке можно даже приобрести материал в большем объем, так как на его расход большое влияние оказывает тип возводимой конструкции. Так же интересно будет почитать о том, сколько кирпичей в кладке 1 м3.

Оштукатуривание стен

При выполнении таких работ чае всего задействуют классический штукатурный раствор. В его составе имеются такие компоненты, как песок, цемент, взятые в пропорции 1:3. 

При выравнивании поверхности расход материала будет напрямую связан с толщиной наносимого слоя. Если этот параметр не превышает 12 мм, то на 1 м3 штукатурки вам нужно будет запастись 1,6 кг смеси М40 или 1,4 кг смеси М500. Объем раствора на м2 подсчитать несложно. Для этого пользуемся выше приведенной формулой: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Узнайте, в чем отличие марки от класса бетона.

Здесь можно посмотреть фото цокольных панелей.

Примерные цены на керамзитобетонные блоки: https://resforbuild.ru/beton/bloki/keramzitobetonnye/texnicheskie-xarakteristiki-3.html.

Кладка стены

Производят кладку кирпичной стены, очень важно обеспечить ее прочность. В этом случае необходимо принимать во внимание е только качество и прочностные характеристики кирпича, но и раствора, который будет использоваться в этом случае. Если вы решили купить готовый состав для кладки, то необходимо принять во внимание, что для возведения 1 м3 стены в 1 кирпич необходимо применить 75 л раствора М100.

В этом случае соотношение цемента песка будет составлять 1:4. Расход цемента при такой пропорции 250 кг на 1 м3. Количество необходимой жидкости принимается из расчета ½ от общей массы применяемого цемента. 

Чтобы можно было по точнее разобраться в этих формулировка, рассмотрим подробнее на примере. Если вы будут использовать 10-ти литровое ведро цемента М500, то вам нужно взять 4 ведра песка и 7 л жидкости. Объем воды можно подсчитать с учетом массы цемента в ведре – 10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров.

Таблица 1 – Расход смеси с учетом толщины кладки

Вид кирпича		Толщина стен в кирпичах
		0,5(12см)	1(25см)	1,5(38см)	2(51см)	2,5(64см)
Обычный(250х120х65мм)	Кирпич, шт.	420	400	395	394	392
	Раствор, м3	0,189	0,221	0,234	0,240	0,245
Модулированный(250х120х88мм)	Кирпич, шт.	322	308	296	294	292
	Раствор, м3	0,160	0,200	0,216	0,222	0,227

Цементно-песчаная смесь – это необходимый в области строительства материал, благодаря которому удается добиться высоких показателей прочности и, как следует, долговечности возводимой конструкции. Неважно, какую смесь вы применяете, собственного приготовления или покупную, необходимо точно знать расход состава на 1 м 2 возводимой конструкции. Выполнить все эти мероприятия очень просто и быстро. Зато полученный результат позволит вам точно располагать на приготовленное или приобретенное количество используемого материала. Здесь можно ознакомиться с техническими характеристиками цементно-песчаной смеси м150.

Расход цемента на стяжку на 1 м2 – как посчитать количество раствора на квадратный метр

Стяжка – конструктивный элемент здания, выполняющий одновременно несколько функций, одна из которых может быть основной, а остальные – дополнительными. С помощью стяжек образуют определенный наклон или поднимают уровень пола, выравнивают его поверхность перед укладкой финишного напольного покрытия, повышают звуко- и теплоизоляционные характеристики. Важную роль в прочности, долговечности и надежности стяжек играет правильный расчет требуемого количества вяжущего вещества – цемента – и других компонентов.

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.

Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.

Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

• М150. Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек.
• М200. Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м³ цементно-песчаной стяжки

Как рассчитать расход цемента и песка в цементно-песчаных стяжках

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

1. Очистить черновое основание от мусора, выставить нулевую отметку.
2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки. Обычно она не превышает 3 см. Для более толстых стяжек используются бетонные смеси.
3. Определить площадь заливаемого пола умножением ширины комнаты на ее длину.

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м² слоем 3 см (0,03 м) растворами марки М150 или М200:

1. Определяем необходимую кубатуру раствора, для чего площадь комнаты умножаем на толщину цементно-песчаного слоя – 20 м² х 0,03 м = 0,6 м³.
2. Вычисляем количество песка. В таблице указан расход песка на 1м³ раствора – 1365 кг для марки М150 и 1295 кг для марки М200. Для приготовления 0,6 м³ понадобится 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) или 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) песка.
3. Вычисляем количество цемента марки М400. Для раствора марки М150 понадобится 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Раствор можно приготовить вручную или в бетоносмесителе. Для его приготовления вручную необходимо:

1. Подготовить подходящую емкость.
2. Смешать сыпучие компоненты.
3. Если есть жидкие добавки, смешать их с водой.
4. В сухую смесь постепенно влить воду.
5. Перемешать до состояния пластичной массы, без комков.

Для проверки готовности продукта на ровную поверхность выкладывают комок. Вода из него не должна вытекать, он не должен ни рассыпаться, ни растекаться. Со временем комок оседает без потери первоначальной формы.

Этапы приготовления цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе, применение которого эффективно при необходимости приготовления большого количества смеси:

1. В барабан заливают половину от предварительно рассчитанного количества воды. Это примерно половина от рассчитанной массы цемента. Вливают жидкие добавки. Перемешивают 3 минуты.
2. Засыпают цемент и половину необходимого количества цемента. Перемешивают 1-3 минуты.
3. Засыпают остаток песка, регулируют густоту раствора добавлением воды.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

• М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
• М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Расчет расхода цемента на 1 м

² бетонной стяжки толщиной 5 см

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки.
3. Определить площадь пола умножением ширины на его длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов для заливки 1 м² пола слоем толщиной 5 см:

1. Определяем требуемую кубатуру смеси – 1 м² х 0,05 м = 0,05 м³.
2. Рассчитываем количество щебня. Для бетона М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 – 1225 х 0,05 = 61 кг.
3. Определяем количество песка. Для М150 – 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 – 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для обустройства полусухих бетонных стяжек примерно такие же, как и для мокрых стяжек, но водоцементное отношение гораздо ниже. Также в эти смеси вводят полипропиленовое фиброволокно и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки заказывают на бетонном заводе. Механизированную укладку такой смеси осуществляют бригады, оснащенные специальным оборудованием, – пневмонагнетателями, гасителями, затирочными машинами.

Приготовление бетона

Бетонную смесь при производстве небольших объемов работ можно приготовить вручную. Для этого в металлической емкости смешивают сухие компоненты, в которые постепенно добавляют воду. При обустройстве полов большой площади бетон заказывают на заводе или изготавливают в бетономешалке.

Этапы приготовления бетонной смеси в бетоносмесителе:

1. Заливка в барабан примерно ¾ нормы воды.
2. Засыпка половины нормы или всего щебня.
3. Засыпка полного количества цемента, перемешивание.
4. Засыпка всего количества песка и остатка щебня, если вначале он был засыпан не полностью.
5. Перемешивание всех компонентов около 5 минут.

Цементно-песчаные и бетонные стяжки, осуществляемые по мокрой технологии, вполне можно обустроить своими руками. Главные условия успешного результата – проведение правильных расчетов пропорций компонентов, соблюдение технологических требований при приготовлении смесей и их заливке.

Расход пескобетона, пескобетон на 1м2, 1м3, М300, на стяжку 1 м2, 50 кг, стяжки, расчет расхода

При выполнении различных строительных работ важную роль играет расход пескобетона. Если правильно рассчитать количество смеси для выполнения объекта, то удастся избежать дополнительных расходов, а так же затрат времени для повторной закупки материала.

Как выбрать марку пескобетона

Этот вид материала состоит из портландцемента и песка. Марка обозначается буквой «М» с числом от 100 до 500. Цифра говорит о нагрузке, которую выдерживает бетон на см2. Самая распространенная марка — М300. Она обладает хорошими показателями прочности, морозостойкости и долговечности.

Расход пескобетона на 1м3 высчитать можно самостоятельно. Не стоит пренебрегать этим пунктом и полагаться на случай. Чем тщательнее вы подготовитесь к строительству, тем быстрее получите хороший результат.

Пескобетон М300 расход на 1м3

Средний расход обычно указывают в инструкции на пакете со смесью. Но, на деле, все зависит от типа выполняемых работ. Например, для стяжки пойдет меньшее количества раствора, чем на обустройство фундамента. Для расчета расхода пескобетона М300 применяются несколько способов.

Расход пескобетона на стяжку

Для правильного расчета количества смеси, нужно знать некоторые параметры: площадь помещения, высота стяжки и средний расход смеси на куб готового раствора (2.0 т). Затем, все показатели умножают и в итоге получают точное количество нужного материала.

Расчет расхода пескобетона на фундамент

Для заливки кубического метра расходуется примерно 1.50 — 1.70 т. сухой смеси. В фасованном варианте приблизительно получится 30 мешков по 50 кг. В итоге при известном объеме рабочей площади высчитывается количество материала.

Пескобетон расход на 1м2

Что бы рассчитать расход пескобетона на стяжку на 1м2, нужно отталкиваться от следующих показателей: на слой толщиной в 1 см. и при площади 1м2, понадобиться 20 кг. сухой смеси. При известных показателях, количество сантиметров умножается на килограммы и получается количество требуемого материала.

Если вам необходимо закупить смесь для строительных работ, обязательно предварительно воспользуйтесь формулой расчета и узнайте расход пескобетона М300 на 1м2 для стяжки или заливки фундамента.

Компания «НИКС-К» предлагает пескобетон по низким ценам от производителя. Менеджеры нашей компании помогут с выбором нужной марки и расчетом расхода пескобетона на 1м2. У нас вы можете приобрести чернозем, щебень, песок и торф.

Преимущества компании «НИКС-К»

• Сертифицированная лаборатория. Мы проверяем каждую партию товара и исследуем новые рецептуры для улучшения характеристик смесей.
• Автономная энергетическая установка. Завод бесперебойно выпускает продукцию в условиях отсутствия электроэнергии.
• Мы предлагаем скидки от объема и выдаем каждому покупателю сертификат соответствия.
• Грамотная консультация специалистов. Менеджеры расскажут о преимуществах пескобетона М300 50 кг и его расходе на 1м2. Позвоните и проконсультируйтесь по любому интересующему вопросу. Так же вы можете написать на электронную почту или посетить завод лично.
• Доставка осуществляется при помощи собственной специализированной техники. Мы привезем заказ в любую точку Москвы и области.

расход сухой ЦПС на 1 м2 стяжки, вес и плотность раствора на м3, калькулятор для кирпичной кладки

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси. Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы. Как рассчитать расход цементно-песчаной смесь?

Смесь цемента и песка – характеристика и приготовление раствора

В результате смешивания цемента и песка получается пескоцементная смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую ЦПС, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Заводская смесь

Приготовление цементно – песчаного раствора

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

• м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
• м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
• м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
• м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
• м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ПЦС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Сколько материалов понадобится – расход на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты на калькуляторе для определения количества материалов в строительстве.

Расход материалов

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1.4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет ЦПС для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривание стены определить довольно сложно. Причина в том, что стены редко ровные, обычно обладают выступами, выемками и слой на каждом участке несколько отличается.

Необходимо определить среднюю глубину слоя, чтобы рассчитать объем цементно-песчаной смеси. К примеру на 5 мм слоя приходится 7 кг смеси на 1 м2.

Расчет для штукатурки

Толщина штукатурки колеблется в пределах 5 – 30 мм. При штукатурке стоит учесть и количество дополнительных компонентов, так часто добавляется гашенная известь.

Для больших объемов работы производят замес состоявший из:

• 4 мешка цемента;
• 40 кг гашенной извести;
• 550 кг песка;
• 100 л воды.

Столько ингредиентов соответствует нормативным правилам на 1 м3.

При штукатурке используется стандартная пропорция цемента с песком 1 к 3. Если толщина слоя не превышает 12 мм, то 1 м2 штукатурки потянет приблизительно 1,6 кг смеси марки М400, если использовать М500, то количество снизится до 1,4кг.

Пластификаторы, жидкое мыло и подобное учитывать не стоит, так как их долевое отношение незначительно. Делать большие замесы одноразово не рекомендуется, так как раствор может застыть, если не удастся его вымазать в течении 1-1,5 часов.

Количество мешков ПЦС для кладки из кирпича и расчеты на калькуляторе

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Цемент является главной и основной составной частью для большинства зданий и сооружений. Тут о том, как правильно развести цемент.

Применение песка является необходимой мерой при проведении любых строительных либо ремонтных работ. Здесь все о кварцевом песке.

Ремонт кухни – это весьма важное и серьезное дело и подходить к нему нужно со всей ответственностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из пластика с фотопечатью.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

• стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
• стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
• стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
• стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
• стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Расчет пескоцементной сухой смеси для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Заключение

Цемент и ЦПС необходимы для постройки помещений и их благоустройства внутри, но весьма сложно точно определить количество материалов. Тратя уйму времени на ежедневное приобретение новой порции ЦПС появляется много неэффективно потраченного времени и присутствуют дополнительные затраты на топливо.

Использовав методы, описанные в статье, можно достаточно верно определить общее количество смеси и приобрести ее за один раз.

Расход цемента на 1 м3 раствора для разных работ (примеры)

Универсальной нормы расхода цемента на 1 м3 раствора не существует. В первую очередь затраты сырья зависят от цели приготовления смеси – кирпичная кладка, штукатурные работы, заливка фундамента или стяжки пола. Для каждого вида работ соотношения связующего и заполнителей отличаются.

Также на расход песка и связующего влияют добавки, изменяющие свойства готового (твердого) материала (влаго- и морозостойкость) либо раствора (пластичность, скорость отвердевания).

От чего зависит расход

Приготовление раствора для конкретной задачи требует соблюдения пропорций и «правильной» технологии замеса. Пропорции отличаются даже для тяжелых бетонов разных марок, не говоря о штукатурке или кладочном растворе.

При этом знать справочные пропорции недостаточно – нужно понимать принципы смешивания, их зависимость от характеристик отдельных компонентов.

Здесь имеет смысл уточнить термины. Бетон – твердый камнеподобный материал на основе цемента, песка, щебня, воды. Бетонная смесь – сухой полуфабрикат для разведения водой. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) – разновидность бетонной смеси, где отсутствует крупный заполнитель (щебень). ЦПС, разведенная водой, называется цементно-песчаным раствором.

Основные факторы, влияющие на расход

В первую очередь расход зависит от прочности (марки) бетона или раствора. Марку выбирают, исходя из вида планируемых работ.

Зная марку бетона и имеющегося сырья, можно определить нужные пропорции по справочным таблицам.

Из таблицы видно, что пропорции смеси для бетона М100 для портландцемента М500 – 1:5,8:8,1, а для бетона М300 – 1:2,4:4,3. Соответственно, чем прочнее бетонная смесь, тем выше норма расхода цемента.

Марочная прочность достигается только при условии соблюдения соотношений прочих компонентов смеси, изолированно увеличивать долю связующего бессмысленно. Кроме того, более прочный бетон часто требует введения добавок.

Кроме марки бетона на расход цемента влияет:

• марка цемента – из таблицы выше видно, что М500 на куб раствора уходит меньше, чем М400. При этом, чем прочнее связующее, тем выше марка бетона. Однако на деле на «выходную» прочность влияет также качество и тип заполнителя;

• Знать плотность связующего для определения пропорций не обязательно – эта величина автоматически учитывается при выборе марки сырья. Плотность пригодится лишь тем, кому нужно вручную перевести объемный расход в массовый и наоборот.

• фактическая прочность – за 3 месяца хранения связующее может потерять до пятой части марочной прочности;
• количество заполнителя – цементное «тесто» должно полностью обволакивать частицы песка и щебня. Если «теста» будет слишком мало, смесь будет неоднородной. Поэтому на практике замешивать бетон М100–М200 из связующего М500 не вполне целесообразно;
• качество заполнителя – наличие пыли, органической грязи, глины (для песка) или лещадных зерен (для щебня) приведет к увеличению расхода связующего для компенсации потерь прочности смеси.

Вывод: расход прежде всего, зависит от проектной прочности бетона (раствора). Не стоит также игнорировать фактическую прочность связующего и качество заполнителей.

Разновидности и марки цемента

Присвоение цементу марок позволило упростить расчет расхода. Для разных марок есть готовые таблицы с пропорциями смесей. Стандартами предусмотрен выпуск связующего М100–М900. Но на практике сфера применения низких марок (100 и 200) ограничена штукатурными и кладочными растворами с невысокой прочностью и морозостойкостью.

Разновидности портландцемента:

• обычный;
• быстротвердеющий;
• особо быстротвердеющий;
• с минеральными добавками;
• шлакопортландцемент;
• сульфатостойкий;
• пуццолановый;
• гидрофобный.

В частном строительстве обычно применяют обычный портландцемент, реже – с минеральными добавками.

Основные сферы использования марок:

• М300 – монтажные и отделочные работы, стяжка пола, растворы для кирпичной кладки. Для бетона марку почти не применяют;
• М400 – аналогично М300 плюс растворы для фундаментной кладки и (при наличии добавок) – бетона и железобетонных изделий. Не подходит для штукатурных работ;
• М500 – дорожное строительство (тротуары), лестницы, сооружения, устойчивые к влаге, массивные опалубочные плиты и фундаменты. Одна из самых покупаемых марок;
• М600 – высокопрочные бетоны для военных сооружений и восстановительных работ, где необходима высокая скорость отвердевания и прочность. Для обычных монолитов и ЖБИ используют при планируемых высоких нагрузках;
• М700 – возведение сооружений, работающих в условиях значительных нагрузок (высотные здания, мосты) и влажности. Марку применяют для реставрационных и декоративных работ.

Основных «частных» сфер применения бетонных или цементных смесей четыре:

• фундаменты и перекрытия;
• кирпичная или блочная кладка;
• стяжка пола;
• штукатурные (отделочные) работы.

Исходя из вида работ, к раствору предъявляют разные требования. Максимальный расход связующего приходится на растворы для стяжек и прочные (М300 и выше) бетоны для оснований зданий – несмотря на использование крупного щебня или гравия. Минимальных затрат связующего требуют кладочные растворы и бетоны ниже М250.

В СНиПах есть рекомендации по расходу для приготовления 1 куба раствора смесей в зависимости от «выходной» марки. Общепринятые единицы расхода – кг на кубометр бетонной смеси (кг/м3).

Теоретически из цемента М500 можно (но нежелательно) замешивать и более низкие марки бетона.

Расход цемента для фундамента

Связующее – самый дорогой компонент смеси для заливки бетонного основания. Именно расход цемента прямо определяет смету для фундамента – затраты на заполнители невелики.

Расчет можно выполнить разными способами:

• при помощи различных калькуляторов – относительно точный способ узнать, сколько необходимо цемента: при разработке калькуляторов могут приниматься некоторые допущения;
• вручную при помощи справочных таблиц пропорций смеси – расчет сложнее, но точность выше.

Из таблиц можно взять и готовый расход – наполнители здесь почти не учитываются, зато примерные затраты можно узнать буквально в 2 шага:

Шаг 1. Выбрать марку раствора «на выходе». Для заливки основания обычно используют бетон М200–М300. М100 подойдет для одноэтажных легких зданий, а хозпостройка с деревянными стенами выдержит основание из М50.

Шаг 2. Выбрать марку цемента. Для бетона универсальных вариантов два – М400 и М500.

Теперь, когда марки выбраны, несложно ответить на главный вопрос.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора

Справочные данные позволяют узнать расход сразу – из таблицы выше видно, что на 1 м3 бетонного раствора М150 нужно 235 кг связующего марки 400. Соответственно, в 1 м3 бетона около 5 мешков цемента.

Если закуплен «пятисотый» цемент, можно взять норму расхода для М400 и вычесть 30–40 кг. Это «допущение» подтверждает следующая таблица:

Более подробно про пропорции бетона для фундамента: в ведрах и лопатах.

Расход цемента для кладки

Ходовые марки кладочных растворов – 25–100. «Универсальный» вариант – марка 75 с пропорцией Ц:П равной примерно 1:4.

Этих данных достаточно, чтобы узнать, сколько цемента потребуется для кладки – в одном кубе раствора 1/5 (0,2) м3 связующего. Песка нужно 4/5 (0,8) м3. Для расчета нужно принять усредненные плотности:

• цемента – 1400 кг/м3;
• песка – 1600 кг/м3.

Зная плотность и объем, рассчитывают массу в кг:

• 0,2*1400 = 280;
• 0,8*1600 = 1280.

Пример: рассчитать расход на стену толщиной в полтора кирпича. Размер здания – 10 на 14 м, высота стен – 3 м. Алгоритм расчета следующий:

1. Определить расход по таблице – 0,234 м3 раствора на 1 куб. м кладки.
2. Рассчитать массу цемента на м3 кладки 0,221*280 = 65,5 кг.
3. Посчитать объем кладки – периметр стен*высоту*толщину. Объем равен (10+10+14+14)*3*0,38 = 55 м3.
4. Узнать общий расход на стены: 55*65,5 = 3603 кг (72 мешков по 50 кг).

В кладочные смеси часто вводят известь, органические и неорганические добавки. Приготовление такого раствора потребует меньшего количества цемента на 1 куб.

Подробнее про растворы для кладки кирпича.

Расход цемента для стяжки

Принцип расчета аналогичен предыдущим. В первую очередь нужно выбрать смесь, исходя из требований к покрытию, временных рамок и метода укладки (мокрая, полусухая, сухая).

Выбрав тип смеси, подсчитывают, сколько нужно песка и цемента, действуя по плану:

Узнать объем работ. Пример: комната площадью 15 м2, толщина стяжки – 35 мм. Объем составит 12*0,03 = 0,53 м3.

Выбрать из табличных нормативов, сколько «пятисотого» цемента надо на 1 куб смеси М200 – это 410 кг.

Посчитать, сколько цемента надо для всей стяжки пола. Зная затраты на куб, получают общую массу 410*0,53= 217 кг – потребуется 5 мешков.

Рассчитать затраты песка на стяжку нужного объема. Согласно таблице пропорции Ц:П равны 1:3, объем песка равен 0,53*0,75 = 0,4 м3. Зная плотность заполнителя (1600 кг/м3), легко узнать массу: 0,4*1600 = 640 кг.

Расход цемента для штукатурки

Марочный диапазон смесей для штукатурных работ широк – в ходу растворы 25–150 – как и в случае с бетоном цифра обозначает прочность в кгс/см2.
Требуемая выходная прочность зависит от:

• состава и качества основания под штукатурку;
• режима эксплуатации – внешние/внутренние работы;
• цели покрытия – укрепление стен, защита от воздействий окружающей среды, устранение сырости или конденсата.

Пример: рассчитать расход на штукатурное покрытие стены площадью 80 м2. Толщина слоя – 2,8 см.

Чаще всего для штукатурных работ используют смесь 1:4. Как видно из таблицы это соответствует двум ходовым маркам – 75 и 100. Пример актуален для обеих, с учетом марки связующего (400 и 500).

Алгоритм расчета такой:

1. Начать следует с расчета объема (в кубах) цемента и заполнителя на 1 кв. м покрытия. Чтобы покрыть квадратный метр стены, понадобится 1*0,028 = 0,028 м3 цементно-песчаной смеси. Учитывая, что цемент составит 1/5 часть, а песок 4/5, подсчитывают, что на 1 кв. метр стены уйдет 0,022 куба песка и 0,006 куба связующего.
2. Узнать затраты компонентов в м3 на всю площадь, соответственно: 0,022*80 =1,76 куба песка, 0,006*80 = 0,48 куба цементного сырья.
3. Принять значения плотности: связующего – 1300 кг/м3, заполнителя – 1600 кг/м3.
4. Посчитать массу 0,48* 1300 = 624 кг. Аналогично масса песчаного заполнителя – 1,76*1600 = 2816 кг.

Все расчеты очень просты. Главное здесь – выбрать тип и марку раствора «на выходе», а также марку цементного сырья. Дальнейшие вычисления с привлечением справочной информации займут не больше 10 минут.

Поделиться

Твитнуть

Запинить

Нравится

Класс

WhatsApp

Viber

Телеграмка

Вес сухой смеси м150 в 1м3

Что мы хотим узнать сегодня узнать? Сколько весит 1 куб сухой смеси, вес 1 м3 сухой смеси ? Нет проблем, можно узнать количество килограмм или количество тонн сразу, масса (вес одного кубометра, вес одного куба, вес одного кубического метра, вес 1 м3) указаны в таблице 1. Если кому-то интересно, можно пробежать глазами небольшой текст ниже, прочесть некоторые пояснения. Как измеряется нужное нам количество вещества, материала, жидкости или газа? За исключением тех случаев, когда можно свести расчет нужного количества к подсчету товара, изделий, элементов в штуках (поштучный подсчет), нам проще всего определить нужное количество исходя из объема и веса (массы). В бытовом отношении самой привычной единицей измерения объема для нас является 1 литр. Однако, количество литров, пригодное для бытовых расчетов, не всегда применимый способ определения объема для хозяйственной деятельности. Кроме того, литры в нашей стране так и не стали общепринятой «производственной» и торговой единицей измерения объема. Один кубический метр или в сокращенном варианте — один куб, оказался достаточно удобной и популярной для практического использования единицей объема. Практически все вещества, жидкости, материалы и даже газы мы привыкли измерять в кубометрах. Это действительно удобно. Ведь их стоимость, цены, расценки, нормы расхода, тарифы, договора на поставку почти всегда привязаны к кубическим метрам (кубам), гораздо реже к литрам. Не менее важным для практической деятельности оказывается знание не только объема, но и веса (массы) вещества занимающего этот объем: в данном случае речь идет о том сколько весит 1 куб (1 кубометр, 1 метр кубический, 1 м3). Знание массы и объема, дают нам довольно полное представление о количестве. Посетители сайта, спрашивая сколько весит 1 куб, часто указывают конкретные единицы массы, в которых им хотелось бы узнать ответ на вопрос. Как мы заметили, чаще всего хотят узнать вес 1 куба ( 1 кубометра, 1 кубического метра, 1 м3) в килограммах (кг) или в тоннах (тн). По сути, нужны кг/м3 или тн/м3. Это тесно связанные единицы определяющие количество. В принципе возможен довольно простой самостоятельный пересчет веса (массы) из тонн в килограммы и обратно: из килограммов в тонны. Однако, как показала практика, для большинства посетителей сайта более удобным вариантом было бы сразу узнать сколько килограмм весит 1 куб (1 м3) сухой смеси или сколько тонн весит 1 куб (1 м3) сухой смеси, без пересчета килограмм в тонны или обратно — количества тонн в килограммы на один метр кубический (один кубометр, один куб, один м3). Поэтому, в таблице 1 мы указали сколько весит 1 куб ( 1 кубометр, 1 метр кубический) в килограммах (кг) и в тоннах (тн). Выбирайте тот столбик таблицы, который вам нужен самостоятельно. Кстати, когда мы спрашиваем сколько весит 1 куб ( 1 м3), мы подразумеваем количество килограмм или количество тонн. Однако, с физической точки зрения нас интересует плотность или удельный вес. Масса единицы объема или количество вещества помещающегося в единице объема — это объемная плотность или удельный вес. В данном случае объемная плотность и удельный вес сухой смеси. Плотность и удельный вес в физике принято измерять не в кг/м3 или в тн/м3, а в граммах на кубический сантиметр: гр/см3. Поэтому в таблице 1 удельный вес и плотность (синонимы) указаны в граммах на кубический сантиметр (гр/см3)

Таблица 1. Сколько весит 1 куб сухой смеси, вес 1 м3 сухой смеси. Объемная плотность и удельный вес в гр/см3. Сколько килограмм в кубе, тонн в 1 кубическом метре, кг в 1 кубометре, тн в 1 м3.

Объемная плотность сухой смеси, удельная масса в таблице 1.

Плотность и удельная масса сухой смеси приводятся в таблице 1, как дополнительная информация.

ОТЗЫВЫ. Сколько весит 1 куб сухой смеси, вес 1 м3. Количество килограмм в 1 кубическом метре, количество тонн в 1 кубометре, кг в 1 м3. Плотность, удельная масса.

Прочесть отзывы или оставить свой отзыв, комментарий по теме: Сколько весит 1 куб сухой смеси, вес 1 м3. Количество тонн в 1 кубическом метре, количество килограмм в 1 кубометре, в 1 м3. Объемная плотность, удельная масса.

Наш адрес: Днепропетровск, ул. Карла Либкнехта 57
Телефон по Украине: (063) 796-79-32 или (063) 796-19-32

Одна из характеристик любого строительного материала, которую крайне важно учитывать в процессе работы – это его вес. Такая смесь, как пескобетон не является исключением, и среди самых важных ее характеристик принято выделять удельный и объемный вес.

Удельный вес пескобетона М300

Этот параметр строительной смеси зависит от того, какую долю в ней составляет песок, и чем песка больше, тем меньше удельный вес пескобетона. Также этот параметр напрямую влияет на разделение смеси на несколько типов:

• пескобетон м100 – самый легкий образец;
• сухая смесь м150, довольно распространенная среди покупателей;
• марка м200;
• пескобетон м250;
• образец М300 – наиболее популярный образец и имеющий средний вес;
• состав м400 – тяжелая смесь;
• цементно-бетонная смесь м500, самый тяжелый образец пескобетона.

Удельный вес пескобетона М300 – величина, которую крайне важно учитывать во время расчета расхода смеси.

Объемный вес пескобетона М300

Объемный вес материала представляет собой вес, при котором учитываются пустоты, находящиеся между частицами состава. Основной элемент, от которого зависит величина объемного веса – заполнитель, входящий в основу пескобетона. Чем мельче его фракция, тем большим будет объемный вес.

Для того чтобы правильно выполнять все расчеты, нужно учитывать и такой параметр, как вес 1 м 3 пескобетона М300, который составляет около 1550 кг.

Для создания качественного и прочного основания под любое финишное напольное покрытие необходимо выяснить несущую способность всей конструкции.

Вес стяжки достаточно велик, и потому она оказывает большое давление на основу сооружения.

В тех случаях, когда для выполнения работ используется не готовая смесь, приобретенная в строительных магазинах, а состав, приготовленный самостоятельно, следует сделать точные расчеты с учетом особенностей используемых материалов.

Выбор материалов и приготовление смеси

ЦПС или цементно-песчаная стяжка является необходимым и довольно простым способом выравнивания поверхностей. Для ее создания требуется песок, цемент и вода. Количество каждого из составляющих зависит от их особенностей.

Так, например, если взят цемент марки М150, то песка понадобится в три раза больше. Если для приготовления смеси используется цемент марки М500, то песок берут в соответствии с пропорцией 1:5.

Для мешка в 50 кг возьмите 150 кг песка

Оптимальным признано использование цемента марки М 150, потому для данного материала весом 50 кг понадобится 150 кг песка. Что касается количества воды, то это зависит от влажности песка.

Приготовить качественный раствор можно, взяв:

• 1 мешок (50 кг) цемента;
• 15 десятилитровых ведер (150 кг) сухого песка;
• 27 литров воды.

Введение в состав влажного песка позволит сократить объем воды до 25 литров.

От веса цементно-песчаной стяжки зависит давление, которое она окажет на основание конструкции. Соответственно, прежде чем приступить к выполнению работ, необходимо уточнить толщину заливаемого слоя.

Стяжка должна быть толщиной не менее 30 мм

Минимальная толщина стяжки составляет 0,3 см. В противном случае после застывания раствора поверхность покроется трещинами. Превышение максимальной толщины равной 0,5-1 см ведет к превышению допустимой нагрузки на основание.

Если данная величина достигает 8-10 см, то вес цементной стяжки на каждый квадратный метр составит около 150 кг. Это неприемлемо и потому специалисты рекомендуют не превышать установленные параметры.

От качества материала зависит плотность смеси

При создании цементно-песчаной стяжки толщиной 1 см расход ее составит не менее 20 кг на каждый квадратный метр. При этом на 1 см² вес ее будет составлять от 15 до 20 кг.

Необходимо учитывать во время создания цементно-песчаной стяжки плотность состава, которая зависит от того, какие материалы будут выбраны мастерами.

По данному параметру составы делят на:

1. Легкие, плотность которых не превышает 1400 кг/м³.
2. Тяжелые стяжки, указанный показатель которых значительно выше 1400 кг/м³.

Цементно-песчаные смеси

Цементно-песчаные смеси (ЦПС) выполняются обычно в отношении 1:3. Такую смесь можно приготовить самим, а можно приобрести уже готовую. Раствор из нее используют при бетонировании различных строительных конструкций, чаще всего полов, для возведения кирпичных построек, кладки, обработки швов, заполнения трещин и выбоин, наружного оформления зданий и пр. ЦПС имеют ряд достоинств: практичность, влагостойкость и атмосферостойкость, монолитность, отсутствие швов и пустот, длительный срок эксплуатации.

Качественное покрытие идеально выравнивает поверхность, что позволяет претворить в жизнь самые смелые дизайнерские решения и не вызывает проблем с навеской мебели. Смеси используют и при отделке влажных помещений, ведь при высыхании штукатурка принимает прежний вид, сохраняя все свои качества.

В современном индивидуальном строительстве широкое применение получили перлит вспученный и перлитовый песок для пескоструйных работ, которые применяются как теплоизоляторы как в больших коттеджах, так и маленьких дачах.

Растворы, содержащие перлит вспученный, стали популярны на селе, так как 3-сантиметровый слой такого раствора заменяет 15 см кирпичной кладки. Такая штукатурка без проблем наносится на любую поверхность и придает более солидный вид отделке, а стены из вспученного перлита становятся огнеупорными.

Незаслуженно мало в российском строительстве используется песок для пескоструйных работ из перлита, он засыпается между слоями стены для огнестойкости и тепло и звукоизоляции сооружения и экономии стройматериалов. Также его применяют в перекрытиях между этажами, песком для пескоструйных работ заполняют пространство в углах между деревянными балками. Благодаря тому, что перлитовый песок способствует свободному доступу воздуха, дерево «дышит».

Все вышеперечисленные материалы пригодны для любых помещений, они не конкурируют друг с другом, а только дополняют. Песок и перлит природные, поэтому безопасны для здоровья. Смело используйте современные экологичные материалы в строительстве своего дома.

Расход цементно песчаной смеси на 1м2: стяжки и м300

Каждая постройка сооружения должна начинаться с расчета необходимого для этого действия количества материалов. Соответственно возникают различные вопросы, по поводу количества, качества и нормативных пропорций для смеси.

Зная объем материалов удается существенно сэкономить на приобретении только необходимых компонентов. Также не придется ездить за дополнительным количеством смеси, только, если возникли незапланированные работы

Характеристика

В результате смешивания цемента и песка получается смесь, которая при добавлении воды становится пригодна к использованию. В больших масштабах строительства часто применяется самостоятельное приготовление смеси, хотя существует и специально приготовленная на предприятии ЦПС.

Цементно песчаная смесь

Если приобретать заводскую смесь, то в ее составе, помимо базовых компонентов, присутствуют пластификаторы и другие добавки. Они используются для придания раствору однородности, пластичности, некоторые добавляют морозостойкие добавки для работы в холодной период года.

Приготовление цементного раствора сильно зависит от марки цемента и необходимого раствора. Из этого рассчитывается необходимое соотношение ингредиентов.

Количество компонентов сильно зависит и от предназначения смеси, так некоторые виды работ подразумевают меньшее количество песка (бетонирование) или наоборот большее (кладка).

Для более гибкого приготовления раствора следует вручную перемешивать песок и цемент, стандартно используется соотношение 1 к 3, но может быть и 1 к 2-4. Смеси также бывают разные, огромный ассортимент покрывает большинство рядовых нужд.

Чтобы избежать лишних затрат на материалы, которые не пригодятся в строительстве, следует произвести расчет. Он поможет более точно узнать необходимое количество смеси.

Но не всегда удается достичь точного значения по причине отсутствия информации о плотности материала, ведь оно может отличаться.

Предназначение цемента играет важную роль при выборе марки:

• м100 используется только для оштукатуривания стен, приблизительный расход 550-570 кг/м3;
• м150 обычно применяется для кладки кирпича, шлакоблока или монтажа, в редких случаях для бетонирования расход 570-590 кг/м3;
• м200 кладочная и монтажная смесь необходимо готовить 590-620 кг/м3;
• м300 используется для бетонирования и заливки площадок, на которые ложится повышенная нагрузка, расход 620-660 кг/м3;
• м400 для особо прочных бетонных конструкций, расход колеблется в пределах 660-710 кг/м3.

При расчетах необходимых материалов на 1 м3 удается достаточно точно определить марку и количество ЦПС. Также они взаимозаменяемы, если рекомендуется использование M150, можно заменить цемент на M200 и M100 без особого ущерба для расчетов и прочности конструкции.

Расход материалов на 1 м2, 1 м3

Подсчет количества цементно песчаной смеси производится на основании кубатуры помещения или площадки. Метраж легко посчитать с помощью обычной рулетки, а затем умножив длину на ширину получится площадь места, которое необходимо заполнить цементом.

Ключевой параметр – это глубина слоя. Глубина является необходимым показателем, так как напрямую влияет на расход. В среднем, если толщина слоя 10 мм, то необходимо 22 кг на м2. Для стяжки 10 см необходимо 50 кг смеси М400.

Чтобы индивидуально рассчитать количество смеси необходимо использовать показатель 1 м3, таким образом можно вычислить объем раствора. Приведем примерные расчеты для определения количества материалов в строительстве.

Если площадь помещения 100 м2, а глубина слоя 10 см (необходимо перевести в м), то получится: 100 * 0.1 = 10 м3.

Очень грубо, но на 1 м3 в среднем приходится 555 – 713 кг смеси, более точные данные должны содержаться на упаковке. Если перемешивали вручную, то необходимо приблизительно рассчитать необходимый вес. Действует правило, чем более высокая марка раствора, тем больший его вес.

Для М400 цемента характерен максимальный вес в пределах 700 кг на м3. По мере уменьшения марки, вес также снижается М100 весит приблизительно 550-600 кг на 1 м3.

Эта закономерность справедлива и для ручной, и заводкой смеси. Количество сухой смеси не отражает ее объем в качестве раствора, в 1 л содержится порядка 1.4 кг сухой смеси. Таким образом, если необходимо залить 10 м3, то дальнейший расчет составит (на примере М300):

(10 м3 * 650 кг)*1.4 = 9100 кг

Таким образом для заливки 10 м3 понадобится смеси в размере 6500 л или 9100 кг сухой смеси.

Расчет материалов для штукатурки

Количество и кубатуру расходных материалов на оштукатуривание стены определить довольно сложно. Причина в том, что стены редко ровные, обычно обладают выступами, выемками и слой на каждом участке несколько отличается.

Необходимо определить среднюю глубину слоя, чтобы рассчитать объем цементно-песчаной смеси. К примеру на 5 мм слоя приходится 7 кг смеси на 1 м2.

Расчет для штукатурки

Толщина штукатурки колеблется в пределах 5 – 30 мм. При штукатурке стоит учесть и количество дополнительных компонентов, так часто добавляется гашенная известь.

Для больших объемов работы производят замес состоявший из:

• 4 мешка цемента;
• 40 кг гашенной извести;
• 550 кг песка;
• 100 л воды.

Столько ингредиентов соответствует нормативным правилам на 1 м3.

При штукатурке используется стандартная пропорция цемента с песком 1 к 3. Если толщина слоя не превышает 12 мм, то 1 м2 штукатурки потянет приблизительно 1,6 кг смеси марки М400, если использовать М500, то количество снизится до 1,4кг.

Пластификаторы, жидкое мыло и подобное учитывать не стоит, так как их долевое отношение незначительно. Делать большие замесы одноразово не рекомендуется, так как раствор может застыть, если не удастся его вымазать в течении 1-1,5 часов.

Расчет для кладки

Кладка кирпичной стены должна осуществляться при помощи смеси с маркой, соответствующей кирпичу. Такое строение получается максимально прочным и однородным. В целом для кладки применяется M100-M200.

Так необходимо учитывать качества и прочность материала (как смеси, так и кирпича). Используя базовые нормативы на 1 м3 стены должно уходить приблизительно 250 кг смеси М100.

Цемент является главной и основной составной частью для большинства зданий и сооружений. Тут о том, как правильно развести цемент.

Применение песка является необходимой мерой при проведении любых строительных либо ремонтных работ. Здесь все о кварцевом песке.

Ремонт кухни – это весьма важное и серьезное дело и подходить к нему нужно со всей ответственностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из пластика с фотопечатью.

Если готовить раствор самостоятельно, то следует соблюдать пропорцию 1 к 4. В ЦПС следует добавить жидкость, которая обычно является половиной общего веса смеси.

Конечно же, кладка стены сильно зависит от толщины швов, по мере расширения пространства между кирпичами, увеличивается и количество раствора на 1 м3. Толщина стен играет также важную роль, так для облицовочного кирпича, положенного в 1 слой, цемента требуется существенно меньше, чем для несущих стен в 2-4 кирпича.

Расчет для кладки

Нормативные документы содержат подробные рекомендации и зависимость толщины стены и количества затрачиваемого раствора.

Примеры представлены на основании обычного кирпича и необходимого количества на 1 м3:

• стена 12см – 420 кирпичей и 0,19 м3 раствора;
• стена 25см – 400 кирпичей и 0.22 м3 раствора;
• стена 38см – 395 кирпичей и 0.234 м3 раствора;
• стена 51см – 394 кирпичей и 0.24 м3 раствора;
• стена 64см – 392 кирпичей и 0.245 м3 раствора.

Расчет для стяжки

Для стяжки характерно присутствие повышенного давления на готовую площадку. Это характеризует увеличенную необходимость в прочности стяжки. Таким образом следует использовать смесь M300 или M400. В некоторых случаях применяется и M200, но только там, где не требуется высокая прочность.

Главным нюансом при стяжке является ее глубина, чем она больше, тем больше раствора будет уходить на 1 м2. В целом стяжка редко превосходит 30 см, дополнительно снизу выкладывается слой из щебня или гравия для создания платформы.

Высчитывать количество ЦПС необходимо после формирования платформы из сыпучих материалов, если такая планируется.

Подсчет необходимого количества материалов можно производить основываясь на параметре 1 м3. Предварительно следует площадь и глубину перевести в эту величину. Помещение площадью 50 м2 и глубиной стяжки 20 см будет требовать 50 м2 * 0.2 м = 10 м3.

Расчет для стяжки

Далее выбрав необходимую для задачи марку смеси, обычно М200 или М300, можно определить количество приобретаемого материала. Помимо марки вес на 1 м3 также зависит от производителя и компонентов, которые он использовался.

Для М200 на 10 м3 необходимо использовать расход порядка 600 кг/м3 * 10 м3 = 6000 кг, при этом нужно учесть осадку в размере 1 к 1.4. То есть следует обзавестись 8400 кг смеси для 10 м3 стяжки.

Для M300 несколько отличается объем 650 кг/м3 * 10 м3 = 6500 кг. При учете некоторого оседания при приготовлении смеси, объем становится приблизительно равен 9100 м3.

Независимо от способа приготовления (вручную или готовая ЦПС) подобный подсчет поможет приблизительно сориентироваться в количестве материалов. Но производя смесь вручную необходимо достаточно точно определять марку раствора.

Более подробно о расчете материалов для стяжки смотрите на видео:

Дополнительные рекомендации

Следует учитывать, что каждая отдельно взятая смесь может содержать отличное количество компонентов и их соотношение или качество. Таким образом точно узнать вес довольно сложно, лишь приблизительно взять за основу среднестатистические данные на основании марки смеси.

Не только количество песка имеет значение, но и его фракция. Мелкозернистый песок более тяжел, чем крупный. Увеличение пустоты, при крупной фракции, приводит к облегчению всего раствора. Собственноручно приготовленный раствор вообще нельзя посчитать, так как каждый замес будет несколько отличаться от предыдущего.

В общем марка состава может несколько изменяться от рекомендуемых параметров, но в таком случае на 1 м2 пойдет большее количество раствора, что несколько компенсирует уменьшение прочности.

Аналогично и при большей марке, на 1 м2 придется меньшее количество смеси. Так при заливке площадки можно использовать вместо M300 другие марки, как M200, так и M400, результаты будут отличаться незначительно.

Свежесть цемента играет не последнюю роль. Если цемент был произведен более 1 месяца назад, то его характеристики несколько снижаются, приблизительно на 10-15%. Таким образом в раствор добавляют несколько больше цемента.

Высыхание раствора с момента приготовления занимает порядка 1-1,5 часа. В дальнейшем он перестает быть пригодным и начинает формироваться в единое целое. Даже добавление воды не вернет должную эластичности смеси.

Заключение

Цемент и ЦПС необходимы для постройки помещений и их благоустройства внутри, но весьма сложно точно определить количество материалов. Тратя уйму времени на ежедневное приобретение новой порции ЦПС появляется много неэффективно потраченного времени и присутствуют дополнительные затраты на топливо.

Использовав методы, описанные в статье, можно достаточно верно определить общее количество смеси и приобрести ее за один раз.

Сколько весит куб раствора? | Вес стройматериалов

Ответ: Теоретическое определение веса куба раствора строительного усложняется тем, что растворы могут иметь несколько составляющих ( сложные растворы), разное соотношение этих составляющих, а так же разные виды песка по плотности зерен.

Вес 1 куба раствора напрямую зависит не только от его составляющих, но и от влажности. Согласно ГОСТа по средней плотности растворы подразделяются на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся строительные растворы объемным весом менее 1500 кг/м 3 . К тяжелым растворам, соответственно, относятся растворы с объемным весом более 1500 кг/м 3 . Тяжелые растворы приготавливаются на заполнителях с объемным весом более 1200 кг/м 3 и при затвердении они имеют большую прочность и плотность. Легкие раствор в связи с наличием множества воздушных пор обладают меньшей теплопроводностью. Вес куба раствора зависит так же от крупности зерен заполнителя, а так же от гранулометрического состава – соотношения зерен заполнителя по крупности. Наибольший объемный вес заполнителя и, как следствие, раствора будет в том случае, если соблюдается определенное соотношение между количеством зерен различной крупности. Например, 1 м 3 песка с зернами диаметром 1 мм весит около 1400 кг, а из смеси зерен 0,15—5 мм весит уже 1600—1700 кг.
А если учесть, что песок – это не единственный вид заполнителя, то можно сделать вывод, что вес кубического метра сложного раствора можно установить только экспериментальным путем, путем взвешивания автотранспорта или же ориентировочно с помощью таблиц:

Расход цпс м150 на 1 м3 раствора. Раствор 1 к 3

Виды и марки цемента

Объем раствора делится на количество рядов кирпича. Итог — расход смеси на ряд. Изготовление раствора под эту операцию оговорено стандартами. При выполнении правил, по которым создается цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 стяжки не выходит за нормы и рассчитывается так:.

Количественное соотношение песка и цемента

Все это для получения одного куба массы. Определив толщину стяжки, рассчитывают расход на квадрат. Предписанные пропорции позволяют получать высококачественную поверхность без отслоения, крошения и сколов. Прежде чем подсчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки, определяют толщину рабочего слоя. Если он, к примеру, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. При этом необходимо учитывать погрешность отклонения поверхности под штукатурку.

Ее определяют промерами по отвесу в трех точках по длине плоскости. Суммируя и выбирая средний показатель, рассчитывают реальную толщину слоя раствора для штукатурки.

Цементно-песчаные смеси

Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента на конкретный объем работы. Добавлением дополнительных компонентов экономится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 будет меньше при определенных условиях:. Хоть и универсальна цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 у нее во многом зависит от профессионализма застройщика.

Мать-одиночка сдала свой дом в аренду, не предполагая, чем это обернется. Брат решил вступиться за девушку. На следующий день он был уволен с работы.

Смесь м 150

Люди с нестандартной внешностью, которые по-настоящему прекрасны фото. Сельский священник рассказал о 3 вещах, которые нужно делать при выходе из дома.

Загадки ушной серы: как узнать о здоровье, глядя на ватную палочку. Девушка пришла в гости к парню. Его мать наорала на нее, узнав причину ее грусти. Несказочная жизнь сказочной актрисы. Куда попала с экранов Лидия Вертинская.

Детские развлечения, которые не будут стоить родителям ни копейки.

Виды и нормы расхода песчано-цементной смеси М 150 для стяжки пола, приготовление смеси

Форма скрещивания рук может рассказать больше, чем любой психологический тест. Туристы во Вьетнаме протестуют против запрета фотографироваться на путях. Подходит для кладочного, штукатурного растворов. Её используют для устройства стяжек, при проведении разных ремонтных работ. М заменяет любую другую смесь. Когда правильно определяются с требуемыми показателями раствора, тогда изменением пропорций компонентов добиваются улучшения конкретных качеств. Они имеют приемлемую стоимость.

Приобретая состав марки М, узнают о добавках в нём. Например, соответствует ли смесь по показателям морозостойкости. Состав имеет массу областей использования:. Эта смесь соответствует требованиям потребителя по цене, расходу, качеству. Вяжущим материалом является цемент, который придаёт ей разные характеристики.

Толщина слоя варьируется мм и зависит от проводимых работ. Наносится такая смесь вручную. Жизнеспособность состава составляет минут, поэтому большие объёмы не замешивают. Полную прочность смесь набирает через 28 суток. Прочность на изгиб имеет 2 МПа, а прочность адгезии процесс сцепления 2 разных поверхностей 0,5 МПа. Чтобы повысить адгезию имеет значение правильность подготовки поверхности.

Учитывают, что при складировании цемент утрачивает свойства, даже при правильном хранении. Поэтому долю в составе увеличивают с учётом срока складирования:. Для стяжек берут цемент , в пропорциях часть цемента 2 песка, часть вяжущего материала 3 части песка для марки Когда вы приобрели представленную смесь оптом, то ее на строительном объекте засыпают в емкость, в которую после отправляют воду.

Чтобы получить однородную массу, необходимо тщательно перемешать полученный состав. При приготовлении смеси М нужно соблюдать следующие пропорции: расход воды 1,8 — 1,9 л на 10 кг сухой смеси. Наносит готовую смесь необходимо пи помощи мастерка или шпателя, но только делать это нужно на заранее подготовить основание.

После того, как смесь готова к нанесению, то стоит позаботиться про увлажнение поверхности.

Кроме этого, поверхность должна быть сухой, структурно-прочной и чищенной от различного рода загрязнений. Следите, чтобы на поверхности не было старых материалов, иначе добиться хорошей сцепки будет невозможно. При наличии осыпающихся и непрочных участков, нужно их удалить или отремонтировать.

Для местности, которая покрыта мхами, водорослями и грибком, стоит произвести очищение при помощи стальной щетки. После этого обязательно нанести фунгицидные составы. Если поверхность сильновпитывающая, то перед нанесением состава стоит произвести увлажнение или грунтование в несколько слоев.

При классификации строительных смесей, в том числе и на основе цемента, учитывают следующие критерии и характеристики:. Количество вяжущих — простые только цемент , сложные с добавлением извести, гипса и так далее. Тощим свойственно осыпаться с течением времени и медленнее застывать, жирным — трескаться после высыхания, поэтому лучший способ повысить прочность — взять цемент более высокой марки. Если принято решение изготовить ЦПС самостоятельно, чтобы подобрать соотношение цемента к песку, требуется ориентировочно учесть необходимые характеристики и воспользоваться нормативами для различных растворов, указанными в СП , или приблизительными рекомендациями. Для постройки малоэтажных зданий, наружной штукатурки, черновой стяжки под древесные панели: 1 к 4 — для М, 1 к 5 — для М

При этом обязательно дождаться, пока первый слой тщательно высохнет. Теперь можно переходить к приготовлению самой смеси. Поместить в емкость необходимое количество чистой воды. Во время получения раствора стоит четко придерживаться инструкции. Чтобы получить раствор нужной консистенции расход воды может составить на 1 кг мл. В жидкость постепенно добавлять сухую массу и выполнять тщательное перемешивание при помощи миксера или дрели с насадкой.

Мешать состав необходимо до образования однородной массы. Подождать еще 5 минут, а затем опять выполнить перемешивание, но только воду уже добавлять не нужно.

Навигация по записям

Готовый состав можно перемешивать при его запустении. После того, как все работы по приготовлению были окончены, то можно приступать к отделочным мероприятиям. Вначале нужно заполнить крупные дефекты и трещины.

Выравнивание чернового пола с одновременным его утеплением позволяет сделать легкая керамзитобетонная стяжка. Ее несложно выполнить самому, главное — соблюсти правильные пропорции смеси. Для этого потребуются те же компоненты, что и для приготовления обычного бетона, только в качестве крупнофракционного заполнителя вместо щебня послужит вспученная глина — тот самый керамзит. Керамзит для стяжки можно брать любой крупности вплоть до 40 мм. Однако для выравнивания пола лучше взять керамзитовый песок зернистостью мм.

Наносить раствор можно при помощи шпателя или кисти. После хорошенько разровнять при помощи правила и выполнить затирку. Процесс затирки может осуществляться при помощи стальной или пластмассой терки.

Вес 1 м3 цементно песчаной смеси

Когда толщина слоя превышает 30 мм, то стоит задействовать штукатурную сетку. Если вы осуществляете процесс выравнивания стены, то наносить смесь М придется не в один слой. Но распределять последующий слой нужно только при условии, что предыдущий уже полностью высох. Верхний слой после его высыхания нужно выровнять и затереть.

После произвести шлифовку основания, а затем можно переходит к поклейке обоев. Но делать это можно только по прошествии 24 часа, когда был нанесен последний слой.

сколько мешков сухой смеси в 1м3

Во время выполнения всех работ важно соблюдать температурно-влажностный режим. Хранить приобретенную смесь нужно в закрытом помещении и не более полугода. В противном случае смесь М потеряет свои свойства. Изготовитель гарантирует соответствие смеси сухой, если все правила хранения, транспортировки и использования были соблюдены с учетом требований ГОСТ В сфере строительства сухие смеси востребованы практически на всех основных технологических этапах.

Довольно часто они используются и в процессе ремонта реставрации. Специфика того или иного состава во многом определяется типом вяжущего. Темой данной статьи являются цементно-песчаные смеси — их виды, характеристики и ориентировочная цена продукции.

Основными компонентами таких составов являются песок и цемент. Нужно учесть, что этот показатель — ориентировочный, поскольку многое зависит от таких факторов, как правильность приготовления раствора из смеси, соблюдение технологии работ и ряда других. Практика показывает, что нередко приобретение ЦПС по более высокой цене в суммарном выражении оказывается экономически выгоднее.

Указанный производителем расход на м2 ориентирован на профессионала, причем высокого класса. Поэтому при оценке целесообразности покупки ЦПС это также учитывают. Используется для приготовления цементно-песчаных штукатурных растворов. Кроме главных компонентов в нем присутствует известь. Поскольку за счет нее доля цемента снижается, М отличаются меньшей стоимостью.

Такие составы, кроме штукатурки, применяются для выравнивания основы и устранения мелких дефектов поверхностей щелей, трещин, выбоин. Эта марка считается универсальной и используется при проведении различных технологических операций.

Конвертер единиц объема 1 кубический метр в килограммы бетона

Категория : главное меню • конкретное меню • Кубометры

Количество: Объем 1 кубический метр (м3)
Равно: Масса 2406,53 кг (кг — кг)

Перевод значения кубических метров в килограммы в шкале конкретных единиц.

ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ: из килограммов в кубические метры наоборот.

CONVERT: между другими конкретными измерительными приборами — полный список.

Калькулятор конвертации для вебмастеров .

Бетон

Этот состав общего назначения для бетона , также называемый бетонно-заполнитель (4: 1 — заполнитель песок / гравий: цемент — соотношение смеси с водой), основан на массовой плотности бетона 2400 кг / м3 — 150 фунт / фут3 после отверждения (округлено). Удельная масса на кубический сантиметр, бетон имеет плотность 2,41 г / см3. Главная страница конкретного калькулятора.

Формула смешивания бетона с прочностью 4: 1 применяет размеры порций в смысле объема (например,грамм. 4 ведра заполнителя для бетона, состоящего из гравия и песка, с 1 ведром цемента.) Чтобы бетон не получился слишком влажным, добавляйте воду постепенно по мере перемешивания. При ручном замешивании бетона; сначала смешайте порции сухого вещества и только потом добавляйте воду. Этот тип бетона обычно армируют металлической арматурой или сеткой.

Преобразование единиц измерения бетона между кубических метров (м3) и килограммов (кг — килограмм) , но в обратном направлении из килограммов в кубические метры.

Этот онлайн-конвертер бетона из м3 в кг-килограмм — удобный инструмент не только для сертифицированных или опытных профессионалов.

Первая единица: кубический метр (м3) используется для измерения объема.
Секунда: килограмм (кг — килограмм) — единица массы.

бетона на 2406,53 кг — килограмм эквивалентен 1 чему?

В килограммах 2406,53 кг — килограмм переводится в 1 м3, один кубический метр. Это РАВНОЕ значение объема бетона в 1 кубический метр, но в альтернативном варианте единицы массы — килограммах.

Как перевести 2 кубических метра (м3) бетона в килограммы (кг — килограммы)? Есть ли формула расчета?

Сначала разделите две переменные единиц измерения. Затем умножьте результат на 2 — например:
2406.5302626279 * 2 (или разделите на / 0,5)

ВОПРОС :
1 м3 бетона =? кг — килограммы

ОТВЕТ :
1 м3 = 2406,53 кг — килограммы бетона

Калькулятор для других приложений …

С помощью вышеупомянутой услуги расчета с двумя единицами, которую он предоставляет, этот бетонный преобразователь оказался полезным также в качестве онлайн-инструмента для:
1. Практики обмена измеряемыми величинами кубических метров и килограммов бетона (м3 по сравнению с кг — килограммы).
2. Коэффициенты пересчета конкретных количеств — между многочисленными парами единиц.
3. Работа с бетоном — насколько он тяжел — ценности и свойства.

Международные символы единиц для этих двух конкретных измерений:

Аббревиатура или префикс (abbr. Short brevis), обозначение единицы измерения кубического метра:
м3
Аббревиатура или префикс (abbr.) Brevis — краткое обозначение единицы килограмма:
кг — килограмм

Один кубический метр бетона в килограммах равен 2406.53 кг —

кг

Сколько килограммов бетона в 1 кубическом метре? Ответ таков: изменение единицы измерения бетона в 1 м3 (кубический метр) равняется 2 406,53 кг — килограммам в качестве эквивалентной меры для того же типа бетона.

В принципе, при выполнении любой измерительной задачи привлеченные профессионалы всегда гарантируют, и их успех зависит от того, всегда и везде они получают наиболее точные результаты преобразования. Не только когда это возможно, это всегда так. Часто наличие только хорошей идеи (или большего количества идей) может быть несовершенным или недостаточно хорошим решением.Если есть точная известная мера в м3 — кубометрах для количества бетона, то правило состоит в том, что количество кубических метров переводится в кг — килограммы или любую другую конкретную единицу абсолютно точно.

Вес песка, цемента и воды для раствора в соотношении 1: 3

Поскольку вы не указали, относится ли цементно-песчаный раствор 1: 3 к дозировке по весу или по объему, здесь я опишу процесс для обоих типов.

Весовая дозировка:

• Предположим, нужно приготовить 1 кг раствора.Соотношение цемент: песок составляет 1: 3, а соотношение воды и цемента составляет 0,4

.

• Это означает 1 кг раствора, 0,4 части — вода, 1 часть — цемент и 3 части — песок.
• 1 часть = 1 кг / (0,4 + 1 + 3)
• Это дает, 1 часть = 0,227

Количество различных составляющих,

• вода = 0,4 * 1 часть = 0,4 * 0,227 кг = 0,09 кг
• Цемент = 1 часть = 0,227 кг
• Песок = 3 * 1 часть = 0,683 кг

Если песок, используемый для этой смеси, содержал адсорбированную воду, равную 5% от веса песка, расчеты изменились бы следующим образом:

• Предположим, нужно приготовить 1 кг раствора.Соотношение цемент: песок составляет 1: 3, а соотношение воды и цемента составляет 0,4

.

• Это означает 1 кг раствора, 0,4 части — вода, 1 часть — цемент и 3 части — песок.
• Сухой песок весит всего 1 / 1,05 раза, то есть: 0,952 раза больше влажного песка. Следовательно, чтобы сохранить 3 части сухого песка, необходимо добавить влажный песок в количестве 3 * 1,05 части = 3,15 части.
• Из общих 0,4 части воды, необходимой для раствора, 5% * 3 части = 0,15 части будет добавлено из адсорбированной воды в песке, и только 0,25 части воды потребуется добавить извне.
• 1 часть = 1 кг / (0,25 + 1 + 3 + 0,15)
• Это дает, 1 часть = 0,227

Количество различных составляющих,

• требуется вода = 0,25 * 1 часть = 0,25 * 0,227 кг = 0,056 кг
• Цемент = 1 часть = 0,227 кг
• Песок = 3,15 * 1 часть = 0,717 кг

Объем замеса:

• Предположим, нужно приготовить 1 кг раствора. Соотношение цемент: песок составляет 1: 3 по объему, и предположим, что соотношение воды и цемента составляет 0,4

.

• Принять объемную плотность воды 1 г / c, цемента 1.4 г / куб.см и мелкого заполнителя 1,6 г / куб.
• Итак, массовое соотношение цемент: песок составляет 1 часть * 1,4: 3 части * 1,6.
• Это означает 1 кг раствора, 0,4 части — вода, 1 часть — цемент и 3,43 части — песок.
• 1 часть = 1 кг / (0,4 + 1 + 3,43)
• Это дает, 1 часть = 0,207

Количество различных составляющих,

• вода = 0,4 * 1 часть = 0,4 * 0,207 кг = 0,083 кг = 0,83 л воды.
• Цемент = 1 часть = 0,207 кг = 0.207 / 1,4 = 0,1478 л цемента
• Песок = 3,43 * 1 часть = 0,71 кг = 0,71 / 1,6 = 0,444 л сухого песка.

Если песок, используемый для этой смеси, содержал адсорбированную воду, равную 5% от веса песка, что также привело к увеличению объема песка на 20%, расчеты изменились бы следующим образом

• Предположим, нужно приготовить 1 кг раствора. Соотношение цемент: песок составляет 1: 3 по объему, и предположим, что соотношение воды и цемента составляет 0,4

.

• Примите насыпную плотность воды равной 1 г / куб.см, цемента — 1,4 г / куб.см и мелкого заполнителя — 1.6 г / куб.
• Итак, массовое соотношение цемент: песок составляет 1 часть * 1,4: 3 части * 1,6.
• Это означает 1 кг раствора, 0,4 части — вода, 1 часть — цемент и 3,43 части — песок.
• Из общих 0,4 части воды, необходимой для раствора, 5% * 3,43 части = 0,172 части будет добавлено из адсорбированной воды в песке, и только 0,228 части воды потребуется добавить извне.
• 1 часть = 1 кг / (0,4 + 1 + 3,43)
• Это дает, 1 часть = 0,207

Количество различных составляющих,

• вода = 0.4 * 1 часть = 0,4 * 0,207 кг = 0,083 кг = 0,83 л воды.
• Цемент = 1 часть = 0,207 кг = 0,207 / 1,4 = 0,1478 л цемента
• Изменена насыпная плотность песка 1,6 * 1,05 / 1,2 = 1,4 (из-за того, что оба адсорбируются)
• Песок = 3,43 * 1 часть = 0,71 кг = 0,71 / 1,4 = 0,50 л влажного песка.

Сколько мне нужно бетона?

Вопрос номер один, который мы получаем на нашей горячей линии (1-866-Sakrete): «Сколько бетона мне нужно»? Но давайте посмотрим правде в глаза: если у вас нет практического приложения для решения этих скучных математических задач, вы просто не заботитесь о его сохранении.Что ж, теперь у вас есть реальное приложение, так что давайте рассмотрим упражнение, чтобы вы знали, как это сделать, не звоня в следующий раз. Вы даже можете произвести впечатление на своих друзей на званых обедах (если вдруг возникнет тема о бетоне). Я бы порекомендовал эту тему только тем «друзьям», к которым вы не возражаете, если вас больше никогда не пригласят.

Для тех, кто более прямолинеен и хочет получить краткий ответ, прокрутите до ссылок в конце этого блога.

Как подсчитать, сколько мне нужно бетона

Первое, что вам нужно сделать, это расслабиться.Это действительно не так уж и сложно. Пусть вас не беспокоят такие термины, как «кубические футы», «урожайность» и «плотность». В основном это два шага. Первый шаг — это определение объема пространства, которое вы хотите заполнить. Не имеет значения, хотите ли вы заполнить его бетоном или ванильным мороженым. Объем есть объем. Из-за количества бетона, необходимого для большинства работ, обычно проще всего определить объем в кубических футах. Если ваш проект достаточно велик, чтобы рассчитать объем в кубических ярдах, а не в футах, вызовите автобетоносмеситель.Когда вы слышите слово «кубический», подумайте о кубике льда. Кубик льда обычно имеет три стороны (по крайней мере, те, которые вы делаете в лотках в морозильной камере дома). Чтобы найти объем куба, нужно умножить все три стороны. Если бы ваш куб был идеальным кубом и имел ширину 2 фута, длину 2 фута и глубину 2 фута, объем был бы 8 кубических футов. Бетонные плиты обычно не являются идеальными кубами, поэтому математика немного отличается. Если вы собираетесь залить плиту шириной 2 фута и длиной 2 фута, она вряд ли будет 2 фута глубиной.Глубина может быть 4 дюйма, что является нормальной глубиной для бетонной плиты. Итак, теперь уравнение выглядит так: 2 ‘x 2’x 4 дюйма. Проблема в том, что вам нужно собрать все в одни и те же единицы; нельзя несколько футов на дюйм. Вот где люди зацикливаются, но на самом деле это довольно просто. Просто умножьте на 2 x 2 x 4 ÷ 12. Ответ — 1,3 кубических фута.

Если вы заполняете круглое отверстие в земле, чтобы установить столб или почтовый ящик, расчет объема отличается от вычисления объема куба или прямоугольника. Формула объема круглого отверстия: pi r2 x глубина.Или 3,14 x радиус x радиус x глубина. Радиус равен половине ширины отверстия. Если вы не проделываете дыру в виде монстра, проще всего будет проделать все это в дюймах. Если ваша яма имеет глубину 36 дюймов и ширину 10 дюймов, расчет будет 3,14 x 5 x 5 x 36 ÷ 1728. Это даст вам 1,6 кубических футов. Если вы забудете 1728, это просто 12 x 12 x 12 дюймов или количество кубических дюймов в кубическом футе.

Итак, теперь, когда мы знаем объем, второй шаг — вычислить, сколько мешков с бетоном потребуется, чтобы заполнить отверстие.На сумке будет указано, сколько кубических футов вмещает сумка. Это «урожайность». Урожайность 80-фунтового мешка составляет около 6/10 (0,6) кубических футов. Если взять приведенный выше пример 1,6 кубических футов, расчет будет следующим:

1,6 ÷ .6. = 2,7 мешка

Если вы увлечены математическими вычислениями, я предоставлю следующую информацию о том, как рассчитать урожай, который, как я сказал, составил 0,6 кубических фута для 80-фунтового мешка. Первое, что вам нужно знать, это «плотность» бетона.Если я дам вам ящик, заполненный бетоном, размером 12 x 12 x 12 дюймов (или 1 кубический фут), сколько вы думаете, сколько он будет весить? Давай, сделай предположение — почти все ошибаются. Ответ — 145 фунтов. (Если бы он был наполнен пивом, он бы весил 64 фунта.) Это означает, что «плотность» бетона составляет около 145 фунтов на кубический фут. Теперь, когда у нас есть эта информация, мы можем рассчитать доходность. Сложите сухой материал в мешке (80 фунтов) и воду, необходимую для его перемешивания (1 галлон, который весит 8 фунтов).3 фунта) для общего веса 88,3 фунта. Затем разделите общий вес на плотность бетона.

88 ÷ 145 = 0,60 кубических футов.

Еще проще рассчитать количество необходимых сумок. Мы уже провели для вас математические вычисления по бетону, а также по ряду других продуктов. Посетите нашу страницу калькуляторов перед тем, как приступить к следующему проекту. Определите, сколько вам нужно из дома, в магазине или на рабочем месте.

Назад в блог

Как рассчитать PPM | Sciencing

Обновлено 9 марта 2020 г.

Ли Джонсон

Обзор: Лана Бандойм, Б.S.

Число частей на миллион (ppm) говорит вам, сколько конкретного вещества содержится в более крупной смеси. Другими словами, это мера концентрации и широко используется в таких областях, как химия, и даже как измерение таких вещей, как количество углекислого газа в атмосфере.

Понимание того, как работает мера и что она на самом деле означает, позволяет рассчитать ее без использования специального калькулятора частей на миллион, но они также доступны, если вы не хотите вычислять ее вручную.Если вы изучаете химию или изучаете науку в целом, гораздо важнее понимать, что это значит, даже если вы используете специальный инструмент для расчетов.

Что такое PPM?

частей на миллион или частей на миллион — это безразмерная мера концентрации одного вещества, смешанного с другим. Например, количество свинца в пробе воды или количество CO ₂ в атмосфере. По сути, это процентное соотношение, которое вы могли бы аналогичным образом назвать «частями на сотню», но PPM лучше подходит для веществ с гораздо меньшими концентрациями .

Важен тот факт, что PPM является безразмерной мерой. Вы должны убедиться, что способ измерения как интересующего вас вещества, так и того, в чем оно разбавлено, одинаков.

Итак, если у вас есть объем воды с чем-то растворенным в ней, вам нужно либо использовать объем другого вещества (т. Е. Растворенного вещества), либо использовать массу и того, и другого. Использование объема воды, но массы растворенного вещества приведет к бессмысленному результату.

PPM по объему или массе

Выполнение основных расчетов PPM по объему или массе поможет закрепить концепции, которые вам необходимо понять.Что касается массы, представьте, что у вас есть 0,98 литра воды с 0,2 г растворенной в ней соли, при этом обратите внимание, что 1 литр воды = 1 кг массы, поэтому общая масса в этом примере составляет 1 кг. После преобразования обоих в одну и ту же единицу массы, пропорция соли в воде определяется следующим образом:

Таким образом, это в основном «части на часть», что означает, что для одной части раствора у вас есть 0,0002 части соли. Но, конечно, иметь такое количество десятичных знаков не совсем удобно, поэтому для преобразования в PPM вы умножаете на 1 000 000 = 10 ⁶ , получая: 0.0002 × 10 ⁶ = 220 частей на миллион.

Общий подход работает и для расчетов объема . Представьте, что у вас есть проба воздуха размером 1 м ³ , содержащая 0,0004 м ³ диоксида углерода в смеси: Какова концентрация диоксида углерода в PPM? Начиная с расчета «частей на деталь» или «частей на 1»:

А затем умножьте это на 10 ⁶ , чтобы завершить преобразование PPM: 0,0004 × 10 ⁶ = 400 частей на миллион.

Калькулятор PPM и формула

Вышеупомянутый подход легко обобщается, помня, что вам нужно использовать один и тот же тип количества в обеих частях дроби:

Это достаточно просто в использовании, но есть много веб-сайтов онлайн-калькуляторов PPM, которые вы можете использовать (см. Ресурсы).4

Проще говоря, умножьте процентное значение на 10 000, чтобы получить значение PPM.

Сколько цемента мне потребуется?

Привет Лу,

Я нашел в Интернете информацию о заливке бетона, которая помогает ответить на ваш вопрос. Перейдите по ссылке Оценка количества необходимого материала . Пример в метрических единицах, но процедура не зависит от единиц.

Инструкция по умножению требуемого объема на 1.65, чтобы получить общий объем необходимого сухого материала, в вашем случае это 7,5 1,65 = 12,375 кубических ярдов. Вы используете смесь 5: 1, поэтому одна шестая этого объема должна составлять цемент, а пять шестых — песок / гравий. Таким образом вам нужно

¹ / ₅ 12,375 = 2,475 кубических ярдов цемента и
⁴ / ₅ 12,375 = 9,9 кубических ярдов песка / гравия.

Надеюсь, на ваших мешках с цементом есть мерка объема.Если нет, то в Великобритании есть веб-сайт, на котором плотность портландцемента составляет 1506 кг / м3. Напишите ответ, если вам нужно использовать эту плотность, и у вас возникли проблемы с преобразованием.

Харлей

Лу ответил:

Это Лу. Я задал вопрос, сколько цемента мне нужно
для заливки 7/1/2 двора. Ваш расчет показывает 2,475 ярда
Цемент доступен в мешках по 1/2 куб. Фута или 2/3 куб. Фута
Правильно ли я, что при использовании пакетов размером 0,5 куб. Фута мне понадобится 44.55 пакетов?

Мой расчет
2,475
X9
22,275 куб. Футов
X 2 сумки куб. Футов
44,55 мешков

Лу,

В ярде 3 фута, следовательно, 3 3 3 = 27 кубических футов в кубическом ярде, поэтому вычисления должны быть

.

2,475 27 = 66,825 куб. Футов и, следовательно, 133.65 пакетов.

Вроде много, хотя 7,5 куб. Ярдов — это большой объем. (Вы уверены, что у вас будет 7,5 кубических ярдов?)

Я решил провести еще несколько исследований, но чем больше я читал о смешивании бетона, тем больше я запутывался. Я нашел несколько онлайн-калькуляторов, но они работают в метрических единицах. (7,5 куб. Ярдов — это примерно 5,7 куб. Метра). Вы можете использовать такой, называемый бетоном для смешивания.

На другом сайте

ОЧЕНЬ приблизительное количество материалов, используемых для производства 1 м³ бетона, эквивалентного C20 (1: 2: 4), составляет…..

* Портландцемент обыкновенный (OPC) — 350 кг
* Мелкий заполнитель (песок) — 700 кг
* Крупный заполнитель (гравий) — 1100 кг
* Вода — 190 кг (190 литров)

Я также нашел страницу Portland Cement Association с рекомендацией

Хороший бетон можно получить, используя самые разные пропорции смеси, если используются надлежащие процедуры проектирования смеси.Хорошим общим правилом является правило 6:

.

* Минимальное содержание цемента 6 мешков на кубический ярд бетона,

* Максимальное содержание воды 6 галлонов на мешок цемента,

* Период отверждения (поддержание влажности бетона) минимум 6 дней, и

* Содержание воздуха 6 процентов (если бетон будет подвергаться замерзанию и оттаиванию).

Но они не говорят, насколько большой мешок.

Я сам смешал много бетона с помощью миксера объемом 3,5 куб. Фута, но я никогда не пытался измерить объем бетона, который вы получаете из мешка с цементом. На данном этапе лучше всего спросить кого-нибудь, возможно, в магазине, где вы собираетесь покупать цемент, сколько бетона вы получите из мешка с цементом, используя смесь 1: 5.

Извините, я ничем не могу помочь,
Харлей

Как рассчитать количество цемента, песка и заполнителей в бетоне QA

То, что нужно знать перед оценкой

Плотность цемента = 1440 кг / м3
Плотность песка = 1450-1500 кг / м3
Плотность заполнителя = 1450-1550 кг / м3

Сколько кг в 1 мешке с цементом = 50 кг
Количество цемента в литрах в 1 мешке с цементом = 34.7 литров
1 мешок цемента в кубических метрах = 0,0347 кубического метра
Сколько кубических футов = 1,226 CFT
Количество мешков в 1 кубическом метре цемента = 28,8 мешков

Удельный вес цемента = 3,15
Марка цемента = 33, 43, 53
Где 33, 43, 53 прочность на сжатие цемента в Н / мм2

М-20 = 1: 1,5: 3 = 5.5, (Цемент: песок: заполнитель)
Некоторое количество смеси — 5,5

Где, M = смесь
20 = характеристическая прочность на сжатие

Рассмотрим объем бетона = 1м3

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м3 (для сухого объема умножьте на 1,54)

Теперь приступим к расчету качества цемента, песка и заполнителя в 1 кубометре бетона

• РАСЧЕТ НА ЦЕМЕНТ КОЛИЧЕСТВО

Цемент = (1/5.5) x 1,54 = 0,28 м ³ ∴ 1 — часть цемента, 5,5 — сумма соотношений
Плотность цемента 1440 / м ³

= 0,28 x 1440 = 403,2 кг

Мы знаем, что каждый мешок с цементом 50 кг
Для количества мешков = 403,2 / 50 = 8 мешков

Знаем в одном мешке с цементом = 1,226 CFT

Для расчета в CFT (кубических футах) = 8 x 1.225 = 9,8 кубических футов

• РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ПЕСКА

Рассмотрим объем бетона = 1м ³

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м ³

Песок = (1,5 / 5,5) x 1,54 = 0,42 м ³ ∴ 1,5 — часть песка, 5,5 — сумма отношений

Плотность песка 1450 / м ³

Для кг = 0.42 x 1450 = 609 кг

Как известно, 1 м ³ = 35,31 CFT

Для расчета в кубических футах = 0,42 x 35,31 = 14,83 кубических футов

• РАСЧЕТ ДЛЯ АГРЕГАТА КОЛИЧЕСТВО

Рассмотрим объем бетона = 1м ³

Сухой объем бетона = 1 x 1,54 = 1,54 м ³

Совокупное = (3/5.5) x 1,54 = 0,84 м ³ ∴ 3 — часть цемента, 5,5 — сумма соотношений

Плотность заполнителя 1500 / м ³

Расчет для кг = 0,84 x 1500 = 1260 кг

Как известно, 1 м3 = 35,31 CFT

Расчет для CFT = 0,84 x 35,31 = 29,66 кубических футов

Также вы можете скачать таблицу Excel для расчета объема бетона (цемента, песка и заполнителя).

Полка Excel для расчета количества бетона

————————————————————————————————————-

Площадь кирпичной стены под штукатурку = 3м x 3м = 9м ²

Толщина штукатурки = 12 мм (Наружная-20 мм, внутренняя 12 мм)

Объем раствора = 9 м ² 0,012 м = 0,108 м ³

Коэффициент

для снятого гипса = 1: 6

Сумма отношений = 7

Расчет объема цемента

Сухой объем раствора = 0.108 1,35 = 0,1458 м ³

Цемент = (1/7) = 0,0208 м ³

Плотность цемента 1440 / м ³

= 0 1440 = 29,99 кг

Мы знаем, что каждый мешок цемента по 50 кг

= (29,99 / 50) = 0,599 мешков

Расчет объема песка

Песок = (6/7) x 0.1458 = 0,124 м ³

Плотность песка 1450 / м ³

= 0 1450 = 181,2 кг

Теперь мы находим, сколько CFT (кубических футов) требуется

Как известно, 1 м ³ = 35,31 CFT

= 0,124 * 35,31

= 4,37 CFT (кубических футов)

Скачать Excel Sheet для калькулятора штукатурки

————————————————————————————————————————————————— ———————————-

Посетите наш канал для получения дополнительной информации.

Учебные пособия

A Методика расчета смеси для щелочно-активированного бетона с высоким содержанием кальциевой золы-уноса, отверждаемого при температуре окружающей среды

Это исследование направлено на разработку методологии расчета смеси для щелочно-активированного бетона с высоким содержанием кальция-уноса (AAHFAC). В качестве исходного материала использовалась летучая зола с высоким содержанием кальция (FA) с электростанции Мае Мох в северном Таиланде. Гидроксид натрия и силикат натрия использовали в качестве растворов щелочного активатора (ААС).Были исследованы многие параметры, а именно концентрация NaOH, соотношение раствора щелочного активатора и летучей золы (AAS / FA) и крупный размер заполнителя. 28-дневная прочность на сжатие была проверена для подтверждения предложенного дизайна смеси. Методология составления предлагаемых смесей AAHFAC была дана шаг за шагом, и она была изменена по сравнению со стандартами ACI. Результаты испытаний показали, что была получена 28-дневная прочность на сжатие 15–35 МПа. После изменения конструкции смесей AAHFAC путем обновления соотношения AAS / FA из лабораторных экспериментов было обнаружено, что они соответствуют требованиям прочности.

1. Введение

В последнее время активированные щелочью вяжущие были широко изучены для использования в качестве заменителя портландцемента. Это связано с тем, что они имеют большие перспективы в качестве экологически чистого связующего, обладают высокой прочностью, стабильны при высоких температурах и имеют высокую долговечность, аналогичную свойствам портландцемента [1, 2]. В прошлом связующие, активируемые щелочью, безусловно, появились как новый строительный материал и имеют огромный потенциал, чтобы стать выдающимся строительным продуктом с хорошей экологической устойчивостью [3].Связующие, активируемые щелочью, обычно получают из аморфных алюмосиликатных материалов, таких как летучая зола, кальцинированный каолин или метакаолин, активированные растворами щелочных металлов с высоким содержанием щелочей [4–8]. Гель алюмосиликата натрия (NASH) является основным продуктом реакции для системы с низким содержанием кальция, в то время как гели гидрата силиката кальция (CSH) и гидрата алюмосиликата кальция (CASH) сосуществуют с гелем алюмосиликата натрия (NASH), которые являются основными продуктами реакции для высококальциевая система [7, 9].В Таиланде летучая зола с высоким содержанием кальция (FA) с электростанции Мае Мох на севере Таиланда является широко используемым исходным материалом для изготовления связующих, активируемых щелочами. Высокое содержание CaO в этой ЖК очень привлекательно для изготовления связующих, активируемых щелочами, поскольку оно может улучшить развитие прочности при отверждении при температуре окружающей среды [10–15]. Поэтому в практических работах необходимо использовать связующие, активируемые щелочью.

Хорошо известно, что раствор щелочного активатора является одним из наиболее важных факторов, влияющих на развитие прочности связующих, активируемых щелочами.Из предыдущего исследования в этой области, проведенного Pimraksa et al. [16] они сообщили, что растворы гидроксида натрия и силиката натрия широко использовались в качестве жидких активаторов из-за доступности и хороших механических свойств. Panias et al. [17] утверждали, что раствор гидроксида натрия обычно используется для растворения ионов Si ⁴⁺ и Al ³⁺ из FA с образованием алюмосиликатных материалов, тогда как раствор силиката натрия содержит растворимые частицы силиката и, таким образом, используется для ускорения конденсации. процесс активированных щелочами связующих [13].Многие исследователи [6, 13, 18–20] сообщают, что комбинация растворов силиката натрия и гидроксида натрия показала лучшие механические характеристики связующих, активируемых щелочами.

Для практического применения была изучена методология создания смесей связующих, активируемых щелочами. Например, Lloyd et al. [21] разработали методологию разработки смесей для бетона с низким содержанием кальциевой золы-уноса, активированного щелочами. Ананда Кумар и Шанкара Нараянан. [22] изучали методику проектирования для различных марок бетона, активированного щелочами, с использованием индийских стандартов.В этом методе содержание золы-уноса и соотношение раствора активатора к золе-уносу были выбраны на основе требований к прочности и сохранения постоянного процентного содержания мелкозернистого заполнителя. Ferdous et al. [23] предложил дизайн смеси для бетона на основе щелочно-активированных вяжущих веществ на основе летучей золы с учетом изменчивости плотности бетона, удельного веса материалов, содержания воздуха, удобоукладываемости и требований к прочности. Также Lahoti et al. [24] изучали расчетный коэффициент смеси и прогноз прочности геополимера на основе метакаолина, но это было всего лишь исследование основных свойств геополимера, сделанного из метакаолина, которые не были применимы для другого сырья, такого как зола и шлак.Было проведено несколько исследований, проведенных Anuradha et al. [22] и Ferdous et al. [23], которые использовали метод проб и ошибок для рассмотрения дизайна смеси связующих, активируемых щелочью. Однако структура смеси и пропорция содержащих вяжущие вещества для активированного щелочами бетона кажутся сложными, потому что в ней задействовано больше переменных. Таким образом, на сегодняшний день не существует стандартного метода расчета смесей для проектирования бетона с активированным щелочами вяжущим. Согласно недавнему исследованию, Pavithra et al.[25] изучали процедуру расчета смеси для щелочно-активированного низкокальциевого FA бетона. Показано, что его прочность аналогична прочности портландцементного бетона в соответствии со стандартами ACI. Однако в этой работе по-прежнему использовалось отверждение при температуре для повышения прочности. Судя по обзору литературы, нет исследований, посвященных методологии расчета смеси для щелочно-активированного бетона с высоким содержанием кальция и ЖК. Поэтому в этом исследовании мы пытаемся разработать новую методологию расчета смеси для щелочно-активированного бетона с высоким содержанием кальция и ЖК.Были исследованы многие параметры, а именно концентрация NaOH, соотношение раствора щелочного активатора к связующему и крупный размер заполнителя. Инженерные свойства AAHFAC, то есть время схватывания, прочность на сжатие, прочность на изгиб, модуль упругости и коэффициент Пуассона, были протестированы для понимания поведения при использовании этого материала в будущем. В этой статье будет объяснена пошаговая процедура создания смеси для щелочно-активированного высококальциевого FA-бетона. Результат этого исследования заложит основу для будущего использования щелочно-активированного высококальциевого FA-бетона для производства этого материала в строительных работах.

2. Детали эксперимента

2.1. Материалы

Прекурсором, использованным в данном исследовании, является летучая зола (ТВС) от сжигания бурого угля. ТВС является побочным продуктом электростанции Мае Мох в северном Таиланде с удельным весом 2,65, средним размером частиц 15,6 µ м и тонкостью помола 4400 см ² / г, соответственно. В таблице 1 приведены химические составы ТВС, использованные в настоящей экспериментальной работе. Обратите внимание, что FA содержала сумму SiO ₂ + Al ₂ O ₃ + Fe ₂ O ₃ при 60.96% и CaO 25,79%. Таким образом, эта FA была классифицирована как FA класса C согласно ASTM C618 [26]. Мелкодисперсный заполнитель представляет собой местный речной песок (RS) с удельным весом 2,52 и модулем крупности 2,20, а крупный заполнитель представляет собой известняковый щебень (LS) с различными средними размерами 7, 10 и 16 мм соответственно. . Свойства материалов для активированного щелочами бетона с высоким содержанием кальция и летучей золы (AAHFAC) показаны в таблице 2.

Натрий раствор гидроксида (NaOH) и раствор силиката натрия (Na ₂ SiO ₃ ) с 11.67% Na ₂ O, 28,66% SiO ₂ и 59,67% H ₂ O использовали в качестве жидких активаторов. Например, для приготовления 10 M · NaOH гранулы гидроксида натрия массой 400 граммов растворяли в 1 литре дистиллированной воды, а затем давали остыть в течение 24 часов перед использованием, чтобы избежать неконтролируемого ускорения схватывания связующих, активируемых щелочью [ 27–29].

2.2. Предлагаемый метод проектирования щелочно-активированного бетона с высоким содержанием кальциевой золы-уноса

В этой статье мы предлагаем новую методологию расчета смеси для щелочно-активированного высококальциевого бетона-уноса (AAHFAC) с рациональным подходом.Следует отметить, что метод прост в использовании, поскольку он основан на ACI 211.4R-93 [30] с некоторыми изменениями. Параметрические исследования состоят из различных концентраций NaOH, отношения раствора щелочного активатора (AAS-) к связующему и крупных размеров агрегатов. Блок-схема процедуры расчета смеси в данном исследовании показана на рисунке 1. Пошаговая процедура резюмируется следующим образом: (1) Шаг 1: выбор максимального размера крупного заполнителя

Этот шаг заключается в выборе максимальных размеров крупных агрегатов для смешивания AAHFAC.Были исследованы три различных размера крупных агрегатов, а именно: 4,5–9,5 мм или в среднем 7 мм, 9,5–12,5 мм или в среднем 10 мм и 12,5–20,0 мм или в среднем 16 мм. (2) Шаг 2: выбор щелочного Содержание раствора активатора (AAS) и содержание воздуха

Содержание AAS и содержание воздуха были основаны на максимальном размере крупных частиц согласно стандартам ACI. Максимальный AAS и процентное содержание воздуха на кубический метр бетона в этом исследовании были выбраны с использованием условия оседания около 20 мм в соответствии со стандартами ACI.Эти условия приведены в Таблице 3.

( 3) Этап 3: регулировка содержания раствора щелочного активатора (AAS) в зависимости от процента пустот в мелкозернистом заполнителе

согласно ACI 211.4Р-93 [30] в бетонной смеси рекомендовано использовать мелкозернистый заполнитель со значениями модуля крупности от 2,4 до 3,2. Однако форма частиц и текстура поверхности мелкозернистого заполнителя влияют на содержание в нем пустот; поэтому требования к воде для смешивания могут отличаться от указанных значений. Как уже упоминалось, указанные значения для требуемой воды для смешивания применимы, когда используется мелкий заполнитель с содержанием пустот 35%. В противном случае необходимо добавить корректировку содержания воды к требуемому содержанию воды.Таким образом, в этом исследовании будет рассчитано содержание ААС из-за процента пустот в мелкозернистом заполнителе аналогично портландцементному бетону. Эту поправку можно рассчитать с помощью следующего уравнения: где — поправка на содержание ААС (кг / м ³ ), — это плотность мелкозернистого заполнителя в состоянии SSD (кг / м ³ ), — это удельный вес. мелкого заполнителя, и — плотность воды (кг / м ³ ). (4) Этап 4: выбор соотношения раствора щелочного активатора и летучей золы (AAS / FA)

Это исследование пытается принять стандартная кривая соотношения AAS-FA для AAHFAC перед использованием.Минимальная прочность на сжатие может быть определена по соотношению между 28-дневной прочностью на сжатие и отношением AAS к FA. Учитывалась только прочность на сжатие AAHFAC, поскольку это требование согласно ACI 211.4R-93 [30]. (5) Шаг 5: расчет содержания связующего

Вес связующего, требуемый на кубический метр AAHFAC, может быть определяется путем деления значений смешивания содержания ААС после корректировки содержания ААС из-за процента пустот в мелкозернистом заполнителе.(6) Этап 6: расчет индивидуальной массы содержания ААС (растворы NaOH и Na ₂ SiO ₃ )

На основании данных литературы, NaOH и Na ₂ SiO ₃ оказались обычно используемыми щелочами. активаторы [21]. В данном исследовании NaOH и Na ₂ SiO ₃ были выбраны в качестве растворов щелочного активатора. Согласно Таблице 4, плотность NaOH с различными концентрациями была использована для расчета объема ААС по методу объема.Индивидуальную массу растворов щелочного активатора можно рассчитать по следующей формуле:

(7) Шаг 7: расчет мелких и крупных агрегатов

Масса мелкой и Содержание крупных заполнителей определяется методом абсолютного объема.Пусть процент мелкого заполнителя в общем заполнителе составляет 30%, а доля крупного заполнителя — 70%. Содержание мелких и крупных заполнителей определяется с использованием следующего уравнения: где — масса мелкого заполнителя (кг), — масса крупного заполнителя (кг), — это удельный вес мелкого заполнителя, — удельный вес мелкого заполнителя, крупный агрегат — объем летучей золы с высоким содержанием кальция, — объем NaOH, — объем Na ₂ SiO ₃ и — объем захваченного воздуха.(8) Этап 8: расчет дозировки суперпластификатора

AAS имеет более высокую вязкость, чем водопроводная вода, когда используется для приготовления AAHFAC. Hardjito et al. [32] сообщили, что дозировка суперпластификатора была эффективной в диапазоне от 0,8 до 2% содержания вяжущего для улучшения удобоукладываемости активированного щелочами вяжущего бетона. Павитра и др. [25] также утверждали, что использование дозировки суперпластификатора оказало влияние на поведение свежего активированного щелочами вяжущего бетона; однако это мало повлияло на прочность и другие свойства.Поэтому, чтобы улучшить удобоукладываемость AAHFAC, в смесь было включено небольшое количество суперпластификатора. (9) Этап 9: проверка прочности, достигнутой с помощью предлагаемого состава смеси

28-дневная прочность на сжатие, полученная в результате испытаний, будет равна (10) Этап 10: пересчет на этапе 4 прочности, полученной на этапе 9

После того, как 28-дневная прочность на сжатие будет получена в результате испытаний, все значения прочности будут пересчитаны на этапе 4 для определения прочности требование AAHFAC с различными отношениями AAS-to-FA.(11) Этап 11: подтверждение достигнутой прочности

Испытания на прочность при сжатии будут проводиться в лаборатории с использованием предложенной выше конструкции смеси. Когда спроектированная смесь удовлетворяет требованиям прочности, окончательная разработка AAHFAC может быть произведена с использованием вышеуказанных этапов проектирования.

2.3. Производство и тестирование AAHFAC

Лабораторные эксперименты были проведены для проверки предложенного дизайна смеси. Основанная на испытательной смеси AAHFAC, летучая зола с высоким содержанием кальция (FA) с электростанции Mae Moh в северном Таиланде используется в качестве исходного материала для изготовления AAHFAC.Постоянное соотношение NaOH / Na ₂ SiO ₃ фиксировано на уровне 1,0 во всех смесях. AAHFAC был изготовлен с различными концентрациями NaOH, равными 10 M и 15 M. Для изготовления AAHFAC использовались как мелкие, так и крупные агрегаты в сухом состоянии с насыщенной поверхностью (SSD). Исследован известняковый щебень с различными средними размерами 7, 10 и 16 мм соответственно. В данной работе контролировалась конструкция смеси AAHFAC с осадкой около 17,5–22,5 мм или в среднем 20 мм, чтобы гарантировать работоспособность AAHFAC.

Для смешивания AAHFAC мелкие и крупные агрегаты сначала смешивали вместе в течение 60 с. После этого добавляли раствор NaOH, а затем снова перемешивали в течение 30 с. Через 30 с добавляли ФА, а затем смесь перемешивали в течение 60 с. После этого в смесь добавляли раствор Na ₂ SiO ₃ и суперпластификатор, и смесь снова перемешивали в течение следующих 60 с до тех пор, пока она не стала гомогенной. Пропорции смеси AAHFAC показаны в таблице 5.

После смешивания работоспособность AAHFAC была проверена с использованием теста конуса оседания согласно ASTM C143 [33], как показано на рисунке 2. Время схватывания AAHFAC оценивалось с помощью метод сопротивления проникновению согласно ASTM C403 / C403M-16 [34]. После этого свежий AAHFAC был помещен в цилиндрическую форму диаметром 100 мм и высотой 200 мм для измерения прочности на сжатие, модуля упругости и коэффициента Пуассона.Испытания для определения статического хордового модуля упругости и коэффициента Пуассона образцов были выполнены в соответствии с ASTM C469 [35]. Балка длиной 75 × 75 × 300 мм3 использовалась для измерения прочности на изгиб AAHFAC, а прочность на изгиб рассчитывалась согласно ASTM C78 [36]. Испытательная установка для определения прочности на сжатие, прочности на изгиб, модуля упругости и коэффициента Пуассона AAHFAC показана на рисунках 3 и 4. После отверждения образцы AAHFAC были извлечены из формы с помощью легкого постукивания по боковой стороне формы при возрастом от 1 дня и сразу же заворачивают в виниловую пленку для защиты от потери влаги и хранят при комнатной температуре.Все образцы прочности на сжатие, прочности на изгиб, модуля упругости и коэффициента Пуассона были испытаны в возрасте 28 дней отверждения AAHFAC. Для каждой смеси были протестированы пять идентичных образцов, и среднее значение использовалось в качестве результата теста.

3. Результаты экспериментов и обсуждение

На рисунках 5–10 показаны результаты испытаний свежего AAHFAC и механические свойства AAHFAC. Согласно рисунку 5 величина осадки составляет от 18 до 22 мм; следовательно, конструкция смеси AAHFAC из таблицы 5 соответствует значению спада около 17.5–22,5 мм. Как уже упоминалось, для этого исследования могут быть взяты AAS и содержание воздуха, основанные на максимальном размере агрегата согласно стандарту ACI. Окончательное время схватывания AAHFAC имеет тенденцию к очевидному увеличению с увеличением отношения AAS / FA и концентрации NaOH, как показано на рисунке 6. Этот результат соответствует предыдущим исследованиям [37, 38], согласно которым увеличение содержания текучей среды привело к меньшему взаимодействие частиц и повышенная удобоукладываемость смеси. Hanjitsuwan et al. [39] и Раттанасак и Чиндапрасирт [40] также объяснили, что концентрация NaOH является основной причиной выщелачивания ионов Si ⁴⁺ и Al ³⁺ ; поэтому время схватывания имеет тенденцию к увеличению.Однако различные размеры крупного заполнителя незначительно изменяются во время схватывания AAHFAC.

Результаты испытаний прочности на сжатие, модуля упругости и коэффициента Пуассона показаны на рисунках 7 и 8. Было обнаружено, что прочность на сжатие и изгиб увеличивается с увеличение соотношения ААС / ЖК и концентрации NaOH; однако они уменьшаются с увеличением размера крупного заполнителя.Sinsiri et al. [38] утверждали, что избыточная концентрация OH ^— в смеси при высоком соотношении AAS / FA вызывает снижение развития прочности AAHFAC, аналогично тому, как это происходит в случае увеличения отношения воды к цементу для портландцементного бетона. Также избыток жидкого раствора может нарушить процесс полимеризации [37]. Что касается влияния концентрации NaOH, обнаружено, что увеличение выщелачивания ионов Si ⁴⁺ и Al ³⁺ из частиц ЖК при высокой концентрации NaOH может улучшить гель НАСГ и, таким образом, дает высокую прочность. разработка AAHFAC [40].Кроме того, оксид CaO может реагировать с диоксидом кремния и оксидом алюминия из FA с образованием геля C- (A) -S-H, который сосуществует с гелем N-A-S-H [11, 12, 14, 15, 20], что приводит к увеличению прочности. Короткое время схватывания менее 60 минут при температуре окружающей среды с относительно высокой 28-дневной прочностью на сжатие 16,0–36,0 МПа указывает на роль кальция в системе. Следовательно, AAHFAC может использоваться в качестве альтернативного репаративного материала, о чем сообщается в нескольких публикациях [13, 14, 20, 29, 41–43]. Существует множество причин, таких как высокая прочность на сжатие [44], незначительная усадка при высыхании [45], низкая ползучесть [46], хорошее сцепление со стальной арматурой [47, 48], хорошая стойкость к кислотам и сульфатам [3, 27], огонь. сопротивление [49] и отличное сцепление со старым бетоном [14, 20, 28].Из-за эффекта крупного размера заполнителя развитие прочности имеет тенденцию к снижению с увеличением размера крупного заполнителя. Как правило, связующее в AAHFAC является важным фактором повышения прочности матрицы. Это согласуется с выводами Pavithra et al. [25], что увеличение общего количества заполнителя, соответствующее уменьшению количества пасты, отрицательно сказывается на развитии прочности геополимерного бетона с низким содержанием кальциевой золы-уноса.

Экспериментальные результаты, полученные для модуля упругости и коэффициента Пуассона смесей AAHFAC, показывают общее увеличение с увеличением прочности на сжатие, как показано на рисунках 9 и 10; однако крупный размер заполнителя влияет на модуль упругости и коэффициент Пуассона.Обычно хорошо известно, что значения модуля упругости и коэффициента Пуассона бетона зависят от жесткости пасты и заполнителей [50]. Модуль упругости, полученный в результате этого исследования, согласуется с данными Натха и Саркера [51] о том, что модуль упругости геополимерного бетона с 28-дневной прочностью на сжатие 25–45 МПа составляет от 17,4 до 24,6 ГПа, в то время как модуль упругости портландцемента бетон был от 25 до 35 ГПа [51, 52]. Согласно рисунку 10 коэффициент Пуассона для всех смесей AAHFAC находится в пределах 0.21 и 0,31. Они показывают значения немного выше, чем значения, установленные для нормальной прочности портландцементного бетона, которые находятся между 0,11 и 0,21 [50]. Высокие коэффициенты Пуассона были связаны со смесями с крупными заполнителями 16 мм. Для смесей с более мелкими заполнителями от 7 до 11 мм коэффициент Пуассона составляет от 0,21 до 0,27, аналогично ранее сообщенным значениям для неорганического полимерного бетона от 0,23 до 0,26, а также в том же диапазоне, что и у высокопрочного бетона от 0.20 и 0,25 [50].

4. Проверка методологии расчета смеси с помощью лабораторных экспериментов

Для разработки методологии расчета смеси AAHFAC некоторые параметры лабораторных экспериментов должны быть обновлены перед использованием. Чтобы поддержать основные принципы конструкции смеси, соотношение между 28-дневной прочностью на сжатие и соотношением AAS / FA из лабораторных экспериментов было получено, как показано на рисунке 11. Кривая соотношения AAS / FA может быть определена для минимум 28- дневная прочность на сжатие AAHFAC аналогична кривой водоцементного отношения портландцементного бетона.

Согласно Таблице 5 и Рисункам 5–10, для разработки методологии проектирования смеси были проведены 24 различных смешивания AAHFAC. 28-дневная прочность на сжатие AAHFAC, отвержденного при температуре окружающей среды от 15 до 35 МПа, была получена с использованием предложенной методологии расчета смеси. Все полученные значения прочности на сжатие смесей AAHFAC можно разделить на 5 требований к прочности, а именно 15, 20, 25, 30 и 35 МПа соответственно. Эти полученные требования к прочности AAHFAC будут использоваться для пересчета на этапе 4 для определения требований к прочности AAHFAC с различными соотношениями AAS / FA (рисунок 11).

Для проверки процедуры расчета смеси был рассмотрен пример расчета смеси AAHFAC с целевой 28-дневной прочностью на сжатие 30 МПа. Параметры: концентрация NaOH 10 М, максимальный размер агрегата 10 мм и отношение Na ₂ SiO ₃ / NaOH 1,0. Свойства материалов ингредиентов AAHFAC проиллюстрированы в Таблице 2. Пошаговая процедура расчета смеси объясняется следующим образом: Шаг 1: выбор максимального размера крупнозернистого заполнителя

Этот дизайн смеси AAHFAC был выбран максимальный размер крупного заполнителя 10 мм для смешивания AAHFAC.Шаг 2: выбор AAS и содержания воздуха

AAS и содержания воздуха основаны на максимальном размере крупного заполнителя; поэтому использовалось содержание ААС 225 кг / м 3 ³ и содержание воздуха 3,0%, как указано в Таблице 3. Этап 3: корректировка содержания ААС из-за процента пустот в мелкозернистом заполнителе

Мелкий заполнитель, используемый в этот пример имеет пустоту 37%; следовательно, величина корректировки может быть рассчитана следующим образом:

Следовательно, содержание ААС после корректировки содержания ААС из-за процента пустот в мелкозернистом заполнителе составляет 235 кг / м ³ .Шаг 4: выбор отношения AAS / FA

Из рисунка 11 для минимальной 28-дневной прочности на сжатие 30 МПа установлено, что соотношение AAS / FA 0,50 достигается при использовании 10 M · NaOH в качестве щелочного активатора. решение. Этап 5: расчет содержания связующего Этап 6: расчет содержания NaOH и Na ₂ SiO ₃ содержание

Индивидуальная масса NaOH и Na ₂ SiO ₃ содержания может быть рассчитана следующим образом: Этап 7: расчет мелких и крупных заполнителей Этап 8: расчет дозировки суперпластификатора Этап 9: обобщение дизайна смеси

На основе методологии расчета смеси AAHFAC пропорции ингредиентов в смеси заключаются следующим образом: Этап 10: проверка достигнутой прочности

Следуя схеме смеси AAHFAC, образцы AAHFAC были испытаны на прочность при сжатии на цилиндрических формах диаметром 100 мм и высотой 200 мм.После испытаний установлено, что 28-дневная прочность на сжатие AAHFAC составляет 31,15 МПа. Следовательно, конструкция смеси AAHFAC, указанная выше, соответствует требованиям прочности.

5. Заключение

В этом исследовании была предложена новая методология расчета смеси для активированного щелочами бетона с высоким содержанием кальция и летучей золы (AAHFAC), отверждаемого при температуре окружающей среды рациональным образом. Из обзора конструкции смеси для бетона с активированным щелочью вяжущим, не существует стандартного метода расчета смеси, доступного для проектирования AAHFAC.Некоторые работы были исследованы в этой области в попытке разработать методологию разработки смесей для активированной щелочью летучей золы с низким содержанием кальция. Тем не менее, он по-прежнему использовал температурное отверждение для повышения прочности активированной щелочью летучей золы с низким содержанием кальция, но это ограничено для строительных работ. На практике для решения этой проблемы использовались активируемые щелочью вяжущие для бетона, отвержденного при температуре окружающей среды. В этом исследовании новая методология разработки смеси для AAHFAC была изменена по сравнению со стандартами ACI.Пошаговая процедура создания смесей AAHFAC была объяснена в предыдущем разделе. В результате лабораторных экспериментов была получена 28-дневная прочность на сжатие AAHFAC, отвержденного при температуре окружающей среды от 15 до 35 МПа. После получения прочности на сжатие соотношение раствора щелочного активатора к связующему было использовано для изменения конструкции смеси AAHFAC. Используя модифицированную конструкцию смеси AAHFAC, было обнаружено, что предлагаемая конструкция смеси AAHFAC в этом исследовании соответствует требованиям прочности.Такой дизайн смеси заложит основу для будущего использования AAHFAC в строительной индустрии.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Работа выполнена при финансовой поддержке гранта TRF New Research Scholar Grant No. MRG6080174 и Таиландский исследовательский фонд (TRF) в рамках гранта выдающегося профессора-исследователя TRF No. DPG6180002. Часть данной работы также была поддержана Исполнительным агентством Европейской комиссии по исследованиям через проект Марии Склодовской-Кюри по обмену исследовательскими и инновационными кадрами (689857-PRIGeoC-RISE-2015) и Программу партнерства отраслевых академических кругов-2 (IAPP1617 \ 16).