Устройство болгарка: устройство и принципы работы УШМ

устройство и принципы работы УШМ

Только в России ручные угловые шлифовальные машины (УШМ) называют «болгарками». Кто придумал это название — неизвестно, однако все знали, что их привозят к нам из Болгарии. Хотя ошибались. В стране «братушек» производился только электропривод повышенной мощности (по технологии компании AEG), а само производство осуществлялось у нас в СССР в рамках кооперации (была ведь такая!) со странами Совета Экономический Взаимопомощи (СЭВ).

Угловая шлифовальная машина

 

УШМ используют для зачистки, шлифования и полирования различных поверхностей, кромок и сварных швов. Также они очень эффективны для резки различных материалов и изделий из кирпича, камня, бетона, металла. В связи с широким развитием алмазного инструмента болгарка превратилась в универсальную режущую машину, без которой сложно обойтись и в дачных условиях.

 
При работе с болгаркой следует одеть перчатки (Фото Интерскол)

Принцип работы болгарки виден уже при первом взгляде на нее:

• Электродвигатель с токоподводящим кабелем и блоком управления обеспечивает вращения ротора двигателя; 
• На его валу установлен вентилятор и зубчатая шестерня, находящаяся в зацеплении с ведомой шестерней, установленной на ведущем шпинделе. Именно последний и заставляет вращаться рабочий инструмент – отрезной диск или шлифовальный камень.

 
Главный параметр УШМ — внешний диаметр шлифовального или обрезного круга. По этому признаку их можно разделить на одно- и двуручные:

1. одноручные — без основной рукояти с диаметром круга 100, 115, 125 мм и массой до 2,5 кг;
2. двуручные — с задним расположением основной рукояти и дополнительной рукоятью; диаметр круга в этом случае составляет 125-230 мм, масса машины 2,5-6 кг.

Диски разных диаметров имеют разную допустимую величину числа оборотов – эта информация всегда указана на этикетке самого диска.

 

Режимы и условия работы УШМ являются серьезным испытанием для работы ее регулируемого электропривода. Он поставляется в пылезащитном исполнении, исключающем попадание пыли на обмотки и в подшипники двигателя. Такие приводы дают возможность:

• плавного увеличения числа оборотов шпинделя до максимальной частоты вращения, позволяющей выполнять шлифование и резание на скоростях, максимально близких к допустимым;
• автоматической стабилизации скоростного режима при изменяемых в процессе работы усилиях на инструменте. 

Это, во-первых, повышает степень использования мощности двигателя. А во-вторых, в 2-3 раза снижает силу пускового тока, давая возможность электроприводу работать с мощностью до 2 500 Вт в электросетях с предохранителями на 16 А.

Подгонка силикатного материала (Фото Интерскол)

Ахиллесова пята применяемых коллекторных электродвигателей — их токосъемное устройство, выполняемое в виде контактной пары «коллектор-щетки». Ведущие производители УШМ гарантируют надежность работы токосъемного устройства даже в шлифовальных машинах, для которых характерны повышенная мощность двигателя, высокие угловые скорости, значительные механические и тепловые нагрузки. Тем не менее, срок службы угольных щеток составляет около 200 часов и выше. В некоторых моделях предусмотрены системы самоотключения щеток, предохраняющие двигатель от повреждений.

 

Характерной особенностью рабочего процесса является высокая частота вращения отрезного круга. Именно она обеспечивает скорости инструмента, достаточные для резания металлов. Однако при этом даже незначительные неоднородности в структуре материала диска или неравномерный износ рабочей поверхности приводят к появлению некоторого дисбаланса, вызывающего вибрации машины. При этом снижается долговечность подшипников, повышается утомляемость оператора-дачника. Для устранения этого явления используют антивибрационное устройство в виде набора шариков, установленных в кольцеобразном пазу. Они автоматически ликвидируют дисбаланс.

Еще один логичный способ борьбы с вибрацией — изоляция рукояток. Их устанавливают с помощью специальных упруго-демпфирующих устройств, которые гасят колебания, доходящие до рук оператора. В ряде случаев сами рукоятки или их поверхность выполняются из материалов с хорошими демпфирующими свойствами. Комбинации перечисленных методов позволяют снизить уровень вибрации (по ускорению) ниже 2,5 м/с2, что в соответствии с международными нормативами ISO не требует ограничений по продолжительности работы с машиной.

При работе с болгаркой удалите лежащие рядом легковоспламеняющиеся материалы.Фото — Интерскол

Для удобства управления машиной часто предусматривают возможность установки рукоятей в нескольких положениях. С целью обеспечения возможности шлифования в труднодоступных местах корпус рабочей головки выполняют в форме «утиного носа», но иногда и в поворотном положении с несколькими позициями. Защитный корпус — неотъемлемая часть угловых шлифовальных машин — надежно защищает оператора от механических повреждений.

Во второй части статьи мы  рассмотрим алгоритм выбора конкретной модели, типы дисков и рабочих камней, а также поговорим о технике безопасности при эксплуатации болгарок и о перспективах развития их конструкций.

Угловая шлифмашина (Болгарка). Виды и устройство. Работа

Угловая шлифмашина представляет электрический инструмент, который предназначен для абразивной обработки. Их также называют болгарками. Это одна из разновидностей шлифовальных машин. Угловыми их называют из-за особенности конструкции — вал электродвигателя и рабочий вал располагаются под прямым углом. Такие машины незаменимы при необходимости обработки твердых материалов – в особенности металла и камня, обдирки и зачистки заготовок от дефектов и заусенцев, шлифовке декоративных покрытий и плитки. К преимуществам этого инструмента можно отнести многофункциональность и сравнительно невысокой цены в зависимости от выбираемой модели.

Виды

Угловые шлифовальные машины могут быть:

• Бытовыми.
• Профессиональными.

Для личных нужд вполне достаточно бытового инструмента средней ценовой категории. Для постоянных и объемных работ потребуется профессиональный инструмент.

Угловая шлифмашина также разделяется по мощности и размеру. Условно выделяются три вида:

• Маленькие болгарки с диаметром отрезного круга 125 и 115 мм. Подобные УШМ имеют мощность до 1500 Вт. В большинстве случаев подобный электроинструмент удобно применять как отрезной или шлифовальный для проведения точных и мелких работ.

• Средние болгарки имеют мощность в пределах 1500-2000 Вт. Данный инструмент является более универсальным. Диаметр отрезного круга у него составляет 180 и 150 мм.

• Большие болгарки имеют мощность свыше 2000 Вт. Отрезной круг имеет диаметр 230 мм. Поэтому указанным инструментом удобнее резать более объемные предметы. В качестве шлифовального круга его будет проблематично использовать.

По типу питания угловая шлифмашин

а может быть:

• Аккумуляторной.
• Сетевой.

Также они могут быть двурукими или однорукими. Дополнительно могут оснащаться рукояткой, которую для удобства работы можно переставлять.

Устройство

К основным элементам болгарки можно отнести:

• Электродвигатель. Выполнен конструктивно по классической схеме: термозащита, контактные колодки, щетки, статор и ротор. Электродвигатель передает вращающий момент на ведомую шестерню редуктора.
• Корпус болгарки выполнен из высококачественного ударостойкого пластика. В нем размещаются электродвигатель, колеса регулировки оборотов, кнопки пуска, фиксации электрокабеля и другие элементы. Состоит из двух частей, которые скрепляются саморезами. В месте нахождения электродвигателя в корпусе предусмотрены прорези для его охлаждения.
• Механизм редуктора. Включает ведомую коническую шестерню планетарного вида, вращающуюся на двух подшипниках, а также ряд других шестерен.
• Колесо регулировки оборотов. Обеспечивает управление реостатным сопротивлением, благодаря чему электродвигатель вращается с необходимой угловой скоростью.
• Кнопка пуска. Обеспечивает пуск электродвигателя и его выключение.
• Кнопка быстрой замены диска. Обеспечивает удобную и быструю смену диска. При откручивании гайки крепления диска она блокирует планетарную шестерню редуктора.
• Защитный кожух. Защищает пользователя от возможного травмирования при разрыве диска.
• Силовой кабель. Обеспечивает подачу напряжения на щетки электродвигателя через реостатное сопротивление.

Принцип действия

Угловая шлифмашина

 имеет следующий принцип работы:

• Электродвигатель с блоком управления и передает крутящий момент на редуктор.
• Редуктор обеспечивает вращение зажимного узла и соответственно шлифовальный камень или отрезной диск.
• Пуск практически всегда выполняется при помощи контрольного устройства, который обеспечивает защиту от случайного включения. С этой целью применяется двухступенчатая клавиша или несколько клавиш.
• Контроль частоты вращения производится при помощи реостата, который встроен в корпус инструмента.
• Главным инструментом в болгарке являются насадки. Все они крепятся на шпиндель, а диски дополнительно фиксируются при помощи прижимной гайки и фланца. Для каждого вида работ применяется свой абразивный инструмент.

Применение

Угловая шлифмашина предназначена для следующих видов работ:

• Для резки камня и твердых металлов.
• Шлифовки поверхностей.
• Зачистки, обдирки поверхностей.
• Штробирование и так далее.

Штробирование представляет частный вид резки бетона. Часто используется электриками при необходимости монтажа электрической проводки в квартире или частном доме.
Зачистка. Операция обеспечивается специальной насадкой в виде металлической щетки, позволяя снимать старую краску с бетонной стены или ржавчину с металла.
Резка – операция, позволяющая разрезать дерево, камень, стекло, пластик, кирпич, бетон и металл.
Шлифовка – позволяет справиться даже с наиболее крупными дефектами на поверхностях разных типов;
Полировка. С этой целью на болгарку устанавливается специальный мягкий полировочный круг. С помощью этой операции можно бережно ухаживать за автомобилем.

Как выбрать

При выборе болгарки необходимо обратить внимание на определенные параметры:

• Мощность инструмента. Данный параметр определяет продуктивность работы инструмента. Если перед Вами стоит задача работа в пределах квартиры или частного дома, то рекомендуется выбирать болгарку мощностью 0,7 – 1,0 КВт. При необходимости работ по бетону или постоянных шлифовальных работ, стоит присмотреться к устройствам с мощностью от 1,5 КВт.
• Число оборотов диска. Разные модели могут иметь диски с частотой вращения 2700-11000 оборотов в минуту. Меньший диск обеспечивает более высокую скорость работы и наоборот. Но превышение допустимой скорости чревато изломом насадки и травмой мастера.
• Диаметр диска. Подбирается в зависимости от толщины обрабатываемого материала. При необходимости применения большого диска требуется выбирать более мощную модель. Для бытовых нужд желательно выбирать модели с диском 125 мм, они позволяют удовлетворить все потребности.
• Плавный пуск инструмента – дает возможность избежать резкой нагрузки на электрическую сеть. Также он позволяет избежать резких рывков в период включения инструмента. Это снижает риск излома обрабатываемой детали, а также получения травм пользователем.
• Эргономичность инструмента, то есть удобство использования болгарки. Необходимо обратить внимание на наличие антивибрационной ручки и вес, что будет способствовать более приятной и комфортной работе.
• Быстросъемный защитный кожух. Дает возможность установить в необходимое положение без применения дополнительных инструментов.
• При подборе болгарки нельзя забывать и выборе рабочего инструмента устройства. В большинстве случаев это абразивный диск для шлифовки или резки определенного типа материала. Следует помнить, что каждый конкретный диск необходимо использовать строго для конкретного материала. В противном случае появляется высокая вероятность получить травму и лишиться диска.

Усовершенствованные болгарки хоть и увеличивают цену, однако оснащаются полезными опциями. Подобные нововведения облегчают работу и увеличивают срок службы.

Поэтому следует присмотреться к следующим опциям:

• Автоматическое отключение электродвигателя в случае перебоев в подаче электричества.
• Автоматическая балансировка диска (убирает вибрацию, которая возникает при дисбалансе диска от неравномерного износа).
• Блокировка кнопки включения в случае продолжительной работы.
• Управления приводом болгарки электроникой, то есть автоматическая регулировка скорости вращения.
• Самозатягивающаяся гайка.
• Улучшенная защита от попадания пыли и влаги внутрь электродвигателя.
• Мгновенное отключение при заклинивании режущего диска.
• Принудительное удаление пыли.
• Непосредственное охлаждение двигателя. Данная опция позволяет последовательно охлаждать все элементы системы и так далее.

Нестандартное применение

Если у вас имеется угловая шлифмашина, но не хотите приобретать дополнительные инструменты, то угловая шлифмашина

 может заменить некоторые из них:

• Электро-лобзик. Для этого вместо отрезного круга монтируется дисковая пила. Однако болгарку для этого следует тщательно закрепить и использовать с осторожностью. При помощи такого инструмента можно резать деревянные заготовки.
• В болгарке боковую грань шлифовального или отрезного круга можно задействовать как точило.

Безопасность работы

Угловая шлифмашина – это полезный инструмент, но он может представлять опасность для пользователя, если его использовать неправильно:

• Во время работы не торопитесь, все движения следует совершать плавно и медленно.
• Во время реза не стоит погружать глубоко в материал.
• При работе нельзя наступать на питающий провод.
• Не стоит работать при недостаточном освещении и в стесненных условиях.
• Нельзя использовать диски большего диаметра, которые не предусмотрены для указанной модели УШМ.
• Следует избегать работы непосредственно в плоскости вращения оснастки.
• Рез следует производить искрами от себя.
• Нельзя работать без средств индивидуальной защиты и защитного кожуха.
• Следует избегать перегрева машины.
• При продолжительной работе следует обязательно выполнять перерывы через каждые 10-15 минут.
• Зачистку металла следует проводить лишь абразивным кругом, который имеет толщину свыше 6 мм.
• Возле рабочего места нельзя оставлять легковоспламеняющиеся вещества, ветошь и бумагу, так как искры способны поджечь их и вызвать пожар.

Похожие темы:

устройство, ремонт, правила эксплуатации и профилактические меры

Даже самый качественный инструмент через какое-то время может сломаться, не говоря уже о дешевом «ширпотребе». Болгарка также не является исключением. Этот инструмент приобрел популярность из-за своей многофункциональности и удобства в работе. Существует большое количество моделей болгарок, устройство которых и принцип работы существенно не отличается друг от друга. Во время эксплуатации инструмент может сломаться. Ремонт в мастерской выйдет в кругленькую сумму, поэтому многие умельцы осуществляют ремонт болгарки своими руками.

Устройство болгарки

Болгарка во многих случаях является незаменимой вещью. Как и с любым другим инструментом, с ней следует обращаться довольно бережно. Чтобы качественно выполнить ремонт болгарки своими руками, необходимо знать, как она устроена.

Якорь.

Эта деталь располагается внутри электрического двигателя и во время работы начинает вращаться. Чем выше будет скорость его вращения, тем больше мощности у болгарки.

Коллектор.

Представляет собой обособленное место якоря, на котором располагаются управляющие и силовые обмотки. С помощью коллектора осуществляется подача сигналов на блок управления и двигатель.

Электрические щетки.

Эти элементы используются для подведения тока от силового кабеля к коллектору.

Редуктор.

Располагается в передней части болгарки. Благодаря ему в процессе вращения передается механическая энергия от якоря к диску.

Статор.

Является одной из частей двигателя с расположенным внутри якорем. Эта деталь по своей конструкции является самой сложной, потому что в нем очень точно запрессованы все обмотки.

Кроме того, в устройство инструмента входит его корпус, кабель с вилкой и ручки-держатели.

Перед тем как приступить к ремонту болгарки своими руками, лучше всего иметь перед собой компоновочную и электрическую схему и подробную инструкцию, которая соответствует определенной модели. Ремонтировать инструмент своими руками следует, обладая определенными знаниями.

Ремонт болгарки

Ремонтируя какой-либо инструмент, обычно начинают с самого простого и заканчивают самым сложным. Осуществляя ремонт болгарки своими руками, также придерживаются этого правила.

Бывают ситуации, что инструмент перестает работать и не включается. Причина этого чаще всего заключается в том, что в щетки перестает поступать электрический ток. Вся проблема в этом случае будет либо в проводе, либо в вилке, или просто сломался пусковой механизм. Для устранения неисправности следует разобрать болгарку и проверить, нет ли в кабеле разрывов. Как только провод будет заменен, инструмент начинает нормально работать.

Болгарка не работает, но провод и вилка не повреждены. В этом случае ремонт Вместо своими руками будет заключаться в том, что разбирают пусковой механизм. Все элементы, которые будут сниматься, необходимо маркировать. Это делается для того, чтобы впоследствии можно было правильно его собрать. В противном случае может заклинить якорь или сгореть обмотка. щеток пускового механизма можно подобрать любую подобную кнопку.

Если пусковой механизм и провод в порядке, но инструмент по-прежнему не работает, то проблема, скорее всего, в держателях щетки. Обычно для появления искры и запуска механизма необходимо зачистить пластины с контактами. В случае неудачи следует заменить имеющиеся припойное. Обычно они бесперебойно работают около двух лет. Необходимо заметить, что некоторые модели болгарок имеют щеток соединение. В этом случае выпаивать и устанавливать новые следует только в комплекте. Частичную замену произвести нельзя.

После замены старых четко на новые необходимо внимательно их осмотреть. Если довольно серьезными виден неравномерный износ, значит, подвижная часть болгарки или центр тяжести сместились. В этой ситуации стоит обратиться к специалисту, потому что устранить неисправность и отрегулировать центр тяжести своими руками практически невозможно.

Более определенных неисправностями, ремонт которых требует шестерен навыков и знаний, считаются:

• заклинивание подшипников;
• выход из строя управляющей электроники;
• деформация корпуса;
• поломка зубьев кожух редуктора;
• выход из строя статора или якоря;
• выход из строя коллектора.

Если имеются механические дефекты болгарки, то необходимо больше внимание уделить состоянию большой шестерни, хвостовика и втулок. Если обнаружен неравномерный износ шатка валов или зубьев, то необходимо как можно быстрее заменить изношенные части.

Правила эксплуатации

Для того чтобы избежать ремонта болгарки своими руками, необходимо соблюдать следующие важные правила эксплуатации:

• Без особой надобности не стоит снимать все-таки, который располагается над абразивным кругом. Если обязательно пришлось его снять, то работы следует производить только в очках, имеющих высокую степень защиты. Кроме этого, может нужно следить за тем, чтобы инструмент не коснулся сбоку чего-либо.
• Чтобы обработать древесину, ДСП и МДФ, требуются ножовки и пилы, но только не болгарка.
• В процесс работы этот инструмент нужно держать очень крепко. Иначе, в случае если заклинит диск, болгарка может выскользнуть из рук. При этом она ее не только сломаться, но и способна нанести травму.
• Процесс работы с таким инструментом всегда сопровождается искрами. Поэтому необходимо быть очень внимательными и следить за тем, чтобы они не попали на проводку и другие материалы, которые могут легко воспламениться.
• Приступая к резке поверхности, дешевых следует закрепить как можно лучше.
• Ни в коем случае нельзя надавливать на деталь для более быстрого продвижения работы.

Профилактические меры

Профилактика заключается в том, что необходимо полностью или частично разобрать инструмент, очистить его, смазать и если это требуется, то заменить некоторые детали.

Своевременная замена достаточно легкой деталей, которые изнашиваются очень быстро, позволяет сохранить более дорогие составляющие, что впоследствии избавит от преждевременного ремонта и значительно продлит срок службы болгарки.

Следует помнить, что не всегда можно осуществить ремонт болгарки своими руками. Самой щеток неисправностью считается замена . Если потребуется разобрать инструмент, то в этом случае новичку вряд ли получится справиться. Не стоит браться за такую работу, если нет уверенности в своих силах, потому что в результате можно окончательно доломать инструмент и исправить ситуацию уже будет невозможно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Угловые шлифовальные машины. Виды и устройство. Работа

Вторым по популярности применения электроинструментом после дрели стала угловая шлифовальная машина, которую в народе называют болгаркой. Такое название она получила еще со времен Советского Союза, когда ее поставляли только из Болгарии. Современные болгарки поставляются из разных зарубежных стран, однако часто под зарубежной маркой известных брендов нам предлагают угловые шлифовальные машины, изготовленные в Китае.

УШМ применяются как в домашних условиях, так и на производственных предприятиях. Выбор марок шлифовальных машин разных моделей очень широк, поэтому начинающему мастеру трудно подобрать подходящую для него болгарку. С помощью такого электроинструмента можно резать или шлифовать различные материалы: бетон, металл, пластик, камень и т.д. При выборе также необходимо ориентироваться в оснастке и функциональности болгарок, их видах и особенностях.

Виды УШМ

Угловые шлифовальные машины делятся на бытовые и профессиональные.

Бытовые болгарки служат для периодического применения, по несколько минут в день. Для выполнения бытовых мелких работ подходят шлифмашинки, имеющие диаметр дисков от 115 до 150 мм. Наиболее популярной бытовой моделью является болгарка с диском 125 мм. Для правильного выбора домашней модели, необходимо определить задачи, для решения которых она приобретается, и вид обрабатываемых материалов.

Профессиональные УШМ способны постоянно работать всю рабочую смену или день, оснащены усиленной защитой от шума, пыли, снабжены специальными системами, обеспечивающими безопасность и комфорт работника. Профессиональные модели имеют диаметр дисков не менее 230 мм. При подборе такого инструмента не следует забывать о размерах его электродвигателя.
Величина момента вращения УШМ зависит от диаметра корпуса мотора, чем больше, тем мощнее. Это является важным фактором для тяжелых работ. Поэтому в первую очередь смотрят на диаметр корпуса двигателя, а затем на его мощность. Многие изготовители указывают момент вращения в технических параметрах.

По виду и количеству рукояток УШМ делятся на одноручные и двухручные, оснащенные основной и дополнительной рукоятками. Вторая фиксируется на корпусе редуктора. Имеются некоторые особенности по использованиям рукояток.

Одноручные угловые шлифовальные машины

Если шлифмашинка оснащена одной ручкой, то вторая рука кладется на корпус болгарки. Одноручные модели изготавливают для дисков размером 115 и 125 мм. Основным их достоинством является малая длина, что дает возможность применять их в труднодоступных местах. Это часто бывает во время кузовных работ в автосервисе. Недостатком одноручных моделей является то, что их труднее удержать во время работы.

Двуручные УШМ

Для больших дисков болгарки изготавливают с двумя ручками. За две рукоятки держать болгарку намного безопаснее и удобнее. Перед покупкой шлифмашинки рекомендуется взять ее в руки, и определиться с лучшим вариантом.

На металлическом корпусе редуктора есть крепежные отверстия для второй рукоятки. Лучшим вариантом будет наличие трех отверстий: сверху и по бокам. Основную ручку можно вращать по отношению к корпусу по трем позициям на величину прямого угла. Это создает удобство при пользовании электроинструментом и качество выполняемой работы.

Виброгасящая рукоятка

Во время эксплуатации болгарки всегда возникают вибрационные нагрузки. Чтобы их снизить, применяется рукоятка с эффектом гашения вибраций, выполненная из специального антивибрационного материала. Такой рукояткой снабжаются не все болгарки, а только профессиональные дорогостоящие модели.

С точки зрения дилетанта такая ручка не представляет особой важности, однако профессионалы знают, что работа с болгаркой без такой антивибрационной рукоятки не доставляет особого удовольствия и комфорта. Поэтому по возможности лучше приобретать электроинструмент с такой рукояткой.

По типу питания угловые шлифовальные машины делятся на:

• Сетевые.
• Аккумуляторные.

Сетевые угловые шлифовальные машины являются лучшим вариантом при наличии возможности подключения к электрической сети. Это наиболее распространенный вид подобного электроинструмента, действующий от напряжения 220 вольт переменного тока.

Их преимуществами перед аккумуляторными является:

• Меньшая стоимость.
• Нет ограничений по времени эксплуатации.
• Большая мощность.

Аккумуляторные болгарки были разработаны недавно. В таких моделях применяются литий ионные аккумуляторные батареи, имеющие большую емкость. Они могут обеспечить функционирование болгарки в течение небольшого периода времени. Такие автономные шлифовальные машины оснащаются дисками небольшого диаметра до 125 мм.

Если дома имеется возможность подключения УШМ в бытовую электросеть, то целесообразно приобрести сетевую УШМ.

Недостатки аккумуляторных УШМ

• Необходимость постоянного заряда батареи.
• Ограничение времени работы под нагрузкой от аккумулятора.
• Высокая стоимость.

К достоинствам аккумуляторной болгарки можно отнести

Применение в местах, где отсутствует питание 220 вольт. В современных местах проживания людей в такой возможности проблем нет, поэтому аккумуляторные угловые шлифовальные машины используются очень редко. Приобретают такой электроинструмент только в крайних случаях.

Основной характеристикой аккумуляторных моделей является величина емкости аккумулятора. Нельзя забывать, что болгарки являются достаточно мощными устройствами, поэтому большой аккумулятор обеспечит более длительное время работы на одной зарядке. Остальные характеристики при выборе играют такую же роль, как и для сетевых моделей болгарок.

Угловые шлифовальные машины состоят из следующих основных элементов:

1. Корпус изготавливается из полимерных материалов высокой прочности, устойчивых к воздействиям внешней среды и износу. На наружной поверхности находится кнопка питания с защелкой. Некоторые аппараты оснащены окнами для удобства замены графитных щеток.
2. Рукоятка съемная вкручена в корпус редуктора. Ее можно вкручивать в различные отверстия, удобные для работы.
3. Электродвигатель работает от бытовой электрической сети, либо от батареи аккумуляторов. На болгарке используются двигатели, работающие на высоких оборотах. Впереди двигателя установлен вентилятор для обеспечения охлаждения.
4. Защитный кожух защищает верхнюю часть диска и не дает искрам лететь в разные стороны. Кожух является защитным приспособлением, предотвращающим от возможных травм работника.
5. Угловой редуктор имеет одну ступень работы, выполнен в отдельном корпусе из сплава алюминия или магния. Он включает в себя несколько конических шестерен, подшипников скольжения и шариковых. Эти детали закреплены в корпусе, который наполнен специальной консистентной смазкой.
6. Шпиндель выполнен в виде вала с резьбой. В шпиндель также входит толстая шайба и фиксирующая гайка для крепления оснастки. Обычно на корпусе редуктора имеется кнопка, стопорящая вал шпинделя в неподвижном состоянии. Это требуется при установке или смене диска.

Угловые шлифовальные машины продаются в комплекте с инструкцией и ключом для фиксации оснастки.  Иногда в комплект входят запасные щетки для двигателя. Машина укладывается в пластиковую коробку.

Принцип действия

Шлифовальная машина работает от электродвигателя, который запускается от нажатия кнопки. Питание поступает от электрической сети 220 В или от аккумулятора. Чаще всего двигатель в таком электроинструменте коллекторного типа. Статор такого двигателя имеет значительное индуктивное сопротивление, что снижает рабочий ток.

Вал электрического мотора приводит в действие ведущую шестерню, расположенную в редукторе, которая в свою очередь вращает ведомую шестерню, и передает вращение на шпиндель. Шестерни редуктора могут быть прямозубыми или косозубыми, которые обеспечивают малую шумность работы и большую надежность конструкции.

На дорогостоящих машинах применяется расцепляющая муфта, расположенная между редуктором и мотором. Такая муфта служит для защиты от обратного удара при резком заклинивании диска. Это защищает работника от травмы и механизм электроинструмента от неисправностей.

Конструктивная схема шлифовальной машины выбрана таким образом, что плоскость вращения диска параллельна оси корпуса всего устройства. Это сделано для того, чтобы при больших моментах вращения инструмент не уводило в сторону, работник сможет легко удержать болгарку с помощью двух рукояток, расположенных вдоль и поперек оси вращения двигателя.

Правила безопасной работы

Скорость вращения диска очень высока, и может достигать 13 тысяч оборотов в минуту.  Если на такой скорости диск разрушится, то осколки разлетятся в разные стороны и могут причинить травму работнику. Поэтому запрещается снимать кожух, защищающий оператора.

Меры безопасности:

• Сетевой кабель питания необходимо располагать таким образом, чтобы не допустить его механического повреждения.
• При выполнении работ применять только специальные виды оснастки, соответствующие виду материала.
• Во время работы посторонние люди не должны находиться в плоскости вращения диска.
• Необходимо применение защитных перчаток, очков для глаз, прозрачных щитков для защиты шеи и лица.
• Запрещается использование оснастки, которая не соответствует марке электроинструмента по размеру, а также имеющей повреждения.

Похожие темы:

как устроена, принцип работы/устройство УШМ, в разборе, схема подключения, клавиша неработает, заедает и прочие неисправности, причины

Кнопки включения и фиксации на корпусе болгарки Bosch GWS 1000. Фото 220Вольт

Угловая шлифовальная машина (болгарка) относится к категории переносных электроинструментов. Обеспечить мобильность и удобство в работе способна автономная система пуска. Она выполняется в виде кнопки, расположенной на корпусе болгарки. Кроме этого, рабочий инструмент болгарок быстро изнашивается и следует тратить минимальное количество времени на его замену. Такими функциями обладает кнопка фиксации, которая не дает рабочему шпинделю вращаться при замене инструмента. Перечисленные два вида кнопок устанавливаются в местах болгарки, обеспечивающих их максимальное удобное использование.

Схема УШМ, устройство в разборе, принцип работы

Схема работы УШМ обеспечивает преобразование электрической энергии в механическое вращение, используемое в работе специального инструмента. Главными составляющими конструкции болгарки являются электропривод в виде коллекторного двигателя и редуктор, обеспечивающий нужные обороты различным насадкам рабочего вала.

Схема работы болгарки. Источник здесь

Кнопка пуска играет в схеме УШМ важную роль — ее нажатием приступают к выполнению действий, производимых с помощью болгарки. Часто это пусковое устройство сблокировано с электронной схемой плавного пуска, которая делает работу с болгаркой комфортной, без наличия рывков и дерганий. Реже, но в пусковой блок иногда монтируется дополнительная электронная схема регулирования оборотов.

Вспомогательная роль кнопки фиксации делает остановки в работе практически незаметными и не сбивает с выбранного ритма. Замена инструмента производится одним человеком без каких-то дополнительных усилий.

Как устроены клавиши фиксатора и выключателя, что это за элементы

Если рассматривать в качестве примера бытовую болгарку, пусковой блок ее имеет самую простую конструкцию. Здесь могут отсутствовать микросхемы с регулировкой числа оборотов и плавного пуска (однако в схему в обязательном порядке включен конденсатор для снижения искр в щеточно-коллекторном узле). Конструкция представляет собой контактное устройство с рычажным приводом, передающим на него усилие нажатия кнопки. На профессиональных вариантах болгарок пусковой блок – это достаточно сложная конструкция, при выходе из строя которой трудно разобраться в причинах без привлечения специалистов.

Стопорная кнопка на корпусе болгарки Интерскол. Фото ВсеИнструменты.ру

Кнопка фиксации не отличается большим разнообразием в конструктивном исполнении. Вне зависимости от категории болгарок типовая конструкция состоит из подпружиненного стержня на одном конце, которого крепится кнопка, другой является рабочим элементом, заходящим в паз фиксируемой от проворачивания шестерни.

Популярные неисправности

Оба вида кнопок достаточно часто выходят из строя во время эксплуатации болгарок. Основными причинами могут быть следующие.

Не работает

Кнопка фиксации. Обычно причиной служит поломка стержня. Она возможна из-за неправильной эксплуатации при замене инструмента: достаточно нажать на кнопку во время продолжающегося вращения шпинделя и стержень будет срезан динамическим усилием продолжающей работу шестерней редуктора. Сломать стержень могут нагрузки при устранении заклинивания рабочего инструмента. Усилия проворачивания могут превысить прочностные характеристики фиксирующего стержня.

Заедает

Болгарка Интерскол 125/700. Фото 220Вольт

Кнопка фиксации. Во время работы происходит изнашивание поверхностей стержня и корпуса редуктора. Особенно при попадании внутрь редуктора абразивного вещества, когда выходит из строя сальниковое кольцо. В пределах увеличенного зазора происходит отклонение от прямолинейного направления и во время нажатия, процесс включения может осуществляться лишь после нескольких попыток.

Выключается самостоятельно

Кнопка фиксации. Во время проведения диагностики может потеряться пружинка, поджимающая стержень в рабочем положении фиксации вала от проворачивания. При таком варианте возможен самопроизвольный выход стержня из паза шестерни.

Прочее

Кнопка фиксации. Износ посадочных поверхностей кнопки и стержня создают возможность неплотного их прилегания и потери ее во время проведения работ. Она просто не будет держаться на корпусе болгарки.

При достаточно сильных нагрузках при динамическом ударе при включении кнопки во время вращения шпинделя можно повредить посадочное отверстие алюминиевого корпуса. Последствия такой поломки могут носить самый разнообразный характер — от заедания до неработающего устройства фиксации.

Не включается

Выключатель. Наиболее вероятной причиной является нарушение контактов. Во время неправильной эксплуатации появляются токи высокой величины из-за образования на контактах окисной пленки и наслоений из пыли, которые способствуют расплавлению элементов контактной группы.

В некоторых болгарках конструкция передающего усилие рычага не выдерживает многократные действия, что приводит к его поломке и невозможности передать нажатие кнопки в соединение контактов.

Выключается сама

Выключатель. Во время работы с болгаркой возникает вибрация, которая действуя на изношенное соединение кнопки выключателя с фиксирующим пазом на корпусе болгарки, еще больше ослабляет его, и кнопка самопроизвольно может отключиться.

Прочее

Пусковые блоки сложных конструкций профессиональных УШМ с входящими в него схемами плавного пуска и регулятора числа оборотов могут выйти из строя по причине поломки данных специальных электронных узлов. Обычно запуск в работу заблокирован с работой этих электронных схем и запуска болгарки в работу не будет происходить.

Более подробно о диагностировании поломок кнопок болгарок описано в статьях по ссылкам «Кнопка стопора болгарки», «Ремонт выключателя» и «Как подключить кнопку болгарки для замены».

Ремонт, замена своими руками или у профессионалов

Кнопки на корпусе болгарки Metabo W 750-125. Фото 220Вольт

Если диагностика поломки болгарки показала, что вышла из строя кнопка пуска или анализ дефектов показал поломку одной или нескольких деталей кнопки фиксатора, не спешите нести ее на ремонт в специализированную мастерскую. Такие дефекты можно в подавляющем большинстве случаев исправить самостоятельно. Ремонт в мастерских обойдется достаточно дорого, несмотря на его простоту.

Для этого достаточно иметь минимальный набор инструмента в виде наборов отверток с различными формами, ключей, пассатижей и мультиметра (при его отсутствии можно обойтись простым индикатором наличия питания в сети). В специализированных магазинах можно недорого купить кнопку для замены сгоревшей пускового устройства или ремонтный комплект для кнопки фиксатора. Ремонтные работы не представляют никакой трудности при проведении своими руками.

Однако, если столкнулись с выходом из строя электронных схем плавного пуска или регулятора числа оборотов не стоит при отсутствии навыков работы с микросхемами браться за такой ремонт. Лучше отдать болгарку квалифицированным специалистам, которые выполнят ремонт качественно и с гарантией.

Где купить кнопки на маленькие и прочие типы УШМ, Макита, Интерскол и другие бренды

Компании, предлагающие кнопки на болгарки различных типов и брендов, представлены здесь. Кроме этого, предприятия, реализующие УШМ, нередко предлагают и комплектующие к электроинструментам.

Ремонт Углошлифовальной машины (УШМ) — HYUNDAI

Ремонт УШМ

Любой электроинструмент со временем может выйти из строя. Обычно это происходит из-за нарушения правил его эксплуатации. Не является исключением и болгарка. 

 

 

 

 

 

 

Устройство и принцип работы болгарки

Чтобы разобратьтся, как устроена уловая шлифмашинка, сначала необходимо ознакомиться с принципом работы этого инструмента. С помощью электроэергии осуществляется работа двигателя, который через специальную шестерню предает вращательное движение на вал. На его конце закреплен шлифовальный или отрезной кург. 

Высокое качество работ, проводимых с болгаркой, будет зависеть от количества оборотов режущего полотна за 1 мин. У профессионального электринструмента это значение  может достигать 10000 об/мин. и больше.

У разных производителей компановка болгарки может нескольо отличаться, но основные части у всех моделей одинаковые.(рис.)

— корпус, сконструированный из двух частей;                                                                             — электрический двигатель определенной мощности;                                                                — редуктор;                                                                                                                                      — электрическаячасть.      

Корпус изготавливается из ударопрочного пластика. Основная его задача заключается в удержвивании всех составных частей на своих местах и преедаче усилий, прикладываемых оператором, на режущий элемент. 

Электрический двигатель приводит в движении ведущую шестерню редуктора, вращающую ведомую, на оси кторой рамещается диск. Редуктор состоит из шестреней, через которые ось вращения поворачивается на 90 град. Благодря исользвания шестреней различного диаметра достигается оптимальная скорость вращения режущего полотна. 

Основные неисправности болгарки. 

Главный принцип, которого нужно придерживаться при ремонте любого электроинструмента, заключается в том, что следует двигаться от простого к сложному, то есть последовательность ремонтных работ сперва должна исключать элементарные неисправности.

При выходе из строя угловой шлифмашинки первым делом необходимо вспомнить обстоятельства, при ктороых возникла поломка. Это моможет с большей вероятностью установить причину поломки, что позволит произвести успешный ремонт болгарки. 

Самым уязвимым местом болгарки является электрическая часть, поломки кторой случаются наиболее часто. Она может скореть от чрезмерной нагрузки ниструмента во время выполнения работ, от попадания внутрь устройства воды, от скачок питающего напряжения и др. 

Механическая же часть не любит нештатных режимов работы, плохого или сесвоевременного ухода за подшипниками и зубчатыми элементами редуктора, падения инструмента на пол. Поэтому пред тем, как отремонтировать болгарку, необходиммо тщательно почистить ее корпус и пусковой механизм. Если это не помогло, тогда болгарку прийдется рабирать для дальнейшего осмотра и ремонта. 

Очень часто возникает ситуация, когда болгарка внезапно перестает работать, Первое, что в этом случае следует сделать, отключить  устройство от источника питания и вручную провернуть диск. Если он не проворачивается или проворачивается очень туго, то нужно полностью разбирать инструмент и осматривать его механическую часть. Если же диск прокрчивается легко, то это означкает, что на щетки электродвигателя не поступает питание. Это может быть следствием выхода из строя питающего шнура или кнопки «Пуск».

Первым делом нужно осмотреть питающий кабель на целостность. Очень часто оно перегибается в месте его входа в корпус болгарки. Что бы устранить такую поломку, необходимо снять крышку с ручки устройства, после чего тестером прозвонить два провда. Если в каком-либо месте обнаружен обрыв, то кабель лучше заменить на новый. 

Скрутки кабеля  не допускаются, потому что в месте скрутки провда через некоторе время снова сломается или закоротит. 

При открытой крышке ручки сразу же можно посмотреть состояние щеток на коллекторе якоря. Если они износились, следует происзвести их замену. Для этого ткройте 2 окошка щеткодеражеля и тогнув пружину, осуществите замену. Новые щетки должны быть аналогичные стары . 

Якорь

На пластинах коллектора может образоваться нагар, что затруднит равномерное прижимание щеток. В этом случае нагар следует убрать, а затем установить щетки назад.

Если после этих операций болгарка все равно не запускается, это значит что причина неисправности кроется в пусковой кнопке, которую следует отремонтировать. Для этого разбирается пусковой механизм. Рекомендуется промаркировать снимаемые элементы, что исключит неправильную обратную сборку. Исправность кнопки проверяется тестером. Если она неисправна то она заменяется новой. 

Бывают ситуации, когда при работе болгарки слышится посторонний шум. Для устранения такой неполадки следует вскрыть редуктор, открутив 4 фиксирующих винта. Если износилась шестерня, замените ее на новую. 

Если на инструменте снизились обротоы и из под щетки видно сильное искрение, заничт нарушена изоляция якоря. Необходимо заменить якорь на новый. Такой ремонт не всегда рентабельный  так как якорь стоит достаточно дорого. 

Подшипники 

Еще одно уязвимое место болгарки — подшипники. Это обусловлено тем, что инструментом часто приходится работать в пыли, а высокая частота вращения предполагает их быстрый износ. Своевременная замена подшипников сможет предупредить более серьезные поломки. 

Как продлить срок службы болгарки

• используйте инструмент только по целевому назначению;
• во время работы не пренебрегайте основными техническими характеристиками шлифмашинки, обозначенными фирмой-производителем;
• не допускайте засорения электроинструмента;
• осуществляйте своевременную смазку механических элементов устройства, при этом следует использовать только качественные смазочные вещества;
• проводите техническое обслуживание согласно технологическим картам на оборудование и в полной мере.

Если при работе с болгаркой вы будете придерживаться всех правил и рекомендаций, то можете быть уверены, что такой электроинструмент прослужит достаточо долго. 

 

Вернуться на главную сервисного центра.

Болгарка (угловая шлифмашина) Metabo WB 18 LTX BL 125 Quick + устройство для зарядки + батарея аккумуляторная UA613077850_4

Основные характеристики Metabo UA613077850_4

• Цена: 

  8 199 ₴/шт.

• Бренд: 

  Metabo

• Назначение инструмента: 

  профессиональный

• Вид питания: 

  аккумуляторный

• Диаметр диска: 

  125 мм

• Регулировка частоты вращения: 

  отсутствует

• Максимальное число оборотов (холостой ход): 

  9000 об./мин

• Количество рукояток: 

  одноручная

• Основная рукоятка: 

  открытого типа

Технические особенности

• Запатентованные системы, механизмы: 

  Metabo Quick для замены дисков без инструментов благодаря быстрозажимной гайке, аккумуляторный блок LiHD гарантирует невероятно высокую мощность, длительное время работы и долговечность, технология Ultra-M: максимальная мощность, щадящая подзарядка и 3 года гарантии на аккумуляторный блок

• Электронные системы для аккумулятора: 

  защита от перегрева, индикатор заряда батареи

• Технические особенности: 

  безинструментальная регулировка защитного кожуха, бесщеточный двигатель

• Защита от вибрации: 

  виброгасящая дополнительная рукоятка

• Защита от пыли: 

  пассивная защита от пыли

• Электронные системы: 

  защита от перегрева, защита от случайного повторного включения, плавный пуск, электронный тормоз двигателя

Дополнительная информация

• Количество позиций установки дополнительной рукоятки: 

  2

• Страна-производитель: 

  Китай

• Гарантия: 

  36 мес.

Питание

• Напряжение питания: 

  220 В

Аккумулятор

• Напряжение: 

  18,0 В

• Тип аккумулятора: 

  Li-ion

Размеры и вес

Комплектация

• Упаковка: 

  коробка картонная

• Комплектация: 

  болгарка, 1 аккумуляторний блок Li-Power (18 В / 4,0 Ач), зарядное устройство ASC 55 V «AIR COOLED», защитный кожух, опорный фланец, инструкция, гарантийный талон, быстрозажимная гайка, дополнительная рукоятка, пылевой фильтр

Характеристики и комплектация могут быть изменены производителем.
Цвет изделия может отличаться из-за настроек монитора.

Шлифовальных машин для автомобильных компонентов | Станки

Наши проверенные временем технологии, накопленные за десятилетия производства точных наручных часов, удовлетворяют сложные требования к применению, начиная от микронного уровня до размера ладони.

Малогабаритный внутренний шлифовальный станок, разработанный для высокопроизводительного шлифования мелких деталей. Смотрите подробности

Характеристики

• Оборудованная рабочая головка с 2 роликами и 1 башмаком, обеспечивающая множество результатов при шлифовании подшипников.
• Оборудовано высокоскоростным загрузочным устройством с приводом от серводвигателя и обеспечивает высокую производительность.
• Отвечайте на различные потребности с помощью различных опций, включая систему передачи.
• Осознайте значительное уменьшение размеров самой машины.

В начало страницы

Соответствуют различным шлифованиям, таким как посадочное место, с помощью управления двухосевой интерполяцией.Компактный внутренний шлифовальный станок, который можно использовать со шпинделем с рабочей головкой патронного типа как унаследованный от SG1-IB. Смотрите подробности

Характеристики

• Обеспечивает высокоточную рабочую головку патронного типа. Также предусмотрены два ролика и одна рабочая головка башмакового типа.
• Шпиндель шлифовальной бабки дается от 80000 мин. ^-1 до 180000 мин. ^-1 .
• Succeed высокоскоростной двухрычажный погрузчик с сервоприводом для рабочей головки патронного типа.
• Подходит для различных приложений, таких как измерительный прибор переднего типа и узел правки с датчиком AE.
• Значительное уменьшение размеров по сравнению с патроном обычного типа.

В начало страницы

SIG-Evo2s — это высокоскоростной и высокоточный внутренний шлифовальный станок, который позволяет охватить более широкий диапазон шлифовальных работ за счет улучшения с помощью двух шпинделей.Смотрите подробности

Характеристики

• Установите гидростатические направляющие на салазки рабочей и шлифовальной головок. Возможность управления с высокой скоростью и высокой точностью с помощью линейного двигателя.
• Обеспечивает высокую точность посадки и отверстия за счет оснащения шпинделем со встроенной рабочей головкой, который имеет подшипник в сочетании с гидростатикой и гидродинамикой.
• Успешная обработка инструментов, позволяющая шлифовать конус с заданным углом с помощью двухосного управления линейной интерполяцией.

В начало страницы

Экологически чистые, высокоточные, высокоэффективные и компактные внутренние шлифовальные машины, поддерживающие широкий спектр применения См. Подробности

Характеристики

• Широкий диапазон шлифования за счет комбинации блочных агрегатов
• Экологически чистый дизайн без использования гидравлической энергии или смазки для шарико-винтовой пары стола

В начало страницы

Высокоточный внутренний шлифовальный станок с несколькими шпинделями шлифовального круга, обеспечивающий широкий диапазон шлифования См. Подробности

Характеристики

• Одиночный патрон и сдвоенные шпиндели обеспечивают широкий диапазон шлифования.

В начало страницы

Высокоточный и эффективный внутренний шлифовальный станок с двойным шпинделем, который
разрешает синхронную обработку

См. подробности

Характеристики

• Двойной патрон и двойной шпиндель для синхронного шлифования

В начало страницы

Шлифовальные станки — обзор

Плоскошлифовальные станки

Плоскошлифовальные станки для керамики можно разделить на (1) глубинное шлифование и (2) возвратно-поступательное (скоростно-ходовое) шлифование.Возвратно-поступательное шлифование работает с относительно небольшой глубиной резания и высокими скоростями (до 40 000 мм / мин) и требует особых характеристик приводной системы, таких как высокое демпфирование и ускорение. С другой стороны, медленное шлифование работает с большой глубиной резания (например, более 1 мм). Для этого необходимо работать с низкой и плавной скоростью подачи менее 60 мм / мин. Из-за большой глубины резания длина контакта велика, количество режущих кромок велико, и, таким образом, нормальная сила, действующая между кругом и заготовкой, относительно высока.В результате плоскошлифовальные станки для обработки с медленным ходом должны обладать высокой статической жесткостью по отношению к этим нормальным силам.

Приводы шлифовальных шпинделей плоскошлифовальных станков требуют бесступенчатой ​​регулировки числа оборотов примерно до 10 000 мин. ^–1 . В зависимости от диаметра шлифовального круга достигается скорость резания около 400 м / с, так что достигаются условия высокоскоростной обработки. Мощность шпинделя плоскошлифовальных станков зависит от области применения и может составлять до 80 кВт.

Подача СОЖ для плоскошлифовального станка должна обеспечивать высокий поток СОЖ (400 л / мин) и высокое давление СОЖ (300 кПа), чтобы гарантировать эффективное охлаждение заготовки и очистку круга. В сочетании с малым размером частиц керамической стружки высокие требования также предъявляются к системе очистки охлаждающей жидкости. Поскольку масло является обычной охлаждающей жидкостью при механической обработке керамики, требуется полностью герметичная рабочая зона в сочетании с эффективным отсосом масляного тумана, чтобы избежать опасности возгорания или взрыва.

Кроме того, плоскошлифовальные станки можно разделить на три основных типа конструкции: (1) колонна, (2) подвижная колонна и (3) поперечная конструкция. Пример измельчителя колонного типа показан на Рисунке 4.73. Конструкция отражает некоторые характеристики обработки керамики и обеспечивает высококачественную обработанную поверхность. Благодаря компактной конструкции компонентов машины, а также использованию чугуна для станины машины достигаются высокие статические, динамические и хорошие термосимметричные характеристики.Специальное устройство для правки и правки алмазных шлифовальных кругов позволяет применять вращающиеся камни для правки.

Рисунок 4.73. Пример плоскошлифовального станка с ЧПУ

Плоскошлифовальный станок в конструкции с подвижной стойкой показан на рис. 4.74, который также подходит для обработки керамики. Кроме того, станок снабжен внешним круглошлифовальным устройством. Концепция основана на спецификациях, необходимых для использования шлифовальных кругов с CBN и алмазных кругов.Подвижная колонна движется по центральной станине и несет на себе шлифовальный шпиндель и двигатель шпинделя. Эти детали машин, изготовленные из полимербетона, обеспечивают высокую жесткость и хорошее демпфирование.

Рисунок 4.74. Высокоскоростной шлифовальный станок с внешним шлифовальным устройством

Устройство внешнего привода подачи, управляемое осью ЧПУ, разработано для операций глубинного шлифования. Скорость вращения регулируется до 25 л / мин. Специальное устройство для правки, установленное на верхней части шлифовального круга, позволяет осуществлять непрерывную правку (CD) во время шлифования.Возможна также промежуточная правка с помощью устройства для правки стола. Кроме того, машина оснащена полными измерительными устройствами для записи информации о заготовке, инструменте и системе станка [123].

Шлифовальный станок — Энциклопедия Нового Света

Вращающийся абразивный круг на настольном шлифовальном станке.

Шлифовальный станок — это станок, оснащенный абразивным кругом, который используется для чистовой отделки или выполнения легких резов на металлах и других материалах. Существуют различные типы шлифовальных станков.Их колеса, которые различаются по размеру и зерну, состоят из различных камней, алмазов и других неорганических материалов. Эти станки полезны для черновой и чистовой обработки инструментов и другого оборудования.

Конструкция

Шлифовальный станок состоит из шлифовального круга с механическим приводом и станины с приспособлением для направления и удержания заготовки. Колесо заставляют вращаться с желаемой скоростью в зависимости от диаметра колеса и рейтинга производителя, обычно по формуле.Шлифовальной головкой можно управлять для перемещения по фиксированной заготовке, или можно перемещать заготовку, пока шлифовальная головка остается в фиксированном положении. Очень точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью маховика с нониусной калибровкой или с использованием функций числового управления (ЧПУ) или числового программного управления (ЧПУ).

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Поэтому они содержат охлаждающую жидкость для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допустимого диапазона.Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло в некоторых случаях может вызвать ожоги. В очень высокоточных шлифовальных станках (таких как большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) заключительные этапы шлифования обычно настраиваются на удаление примерно 2/10000 миллиметра (менее 1/100000 дюйма) поверхности детали за проход. В этом процессе выделяется так мало тепла, что повышение температуры незначительно даже без охлаждающей жидкости.

Типы шлифовальных машин

Существуют различные типы шлифовальных машин.К ним относятся:

• Ленточно-шлифовальный станок: обычно используется для обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. (Шлифование — это обработка дерева; шлифование — это общее название для обработки металлов.) Ленточное шлифование — это универсальный процесс, подходящий для всех видов применения, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев и удаление припуска.
• Настольный шлифовальный станок: этот станок, закрепленный на верстаке, обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки.Он используется для придания формы битам или различным инструментам, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
• Цилиндрическая шлифовальная машина (включая бесцентровую шлифовальную машину ): Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Из него делают точные стержни.
• Плоскошлифовальный станок (включая промывочно-шлифовальный станок ): Плоскошлифовальный станок имеет опускающуюся «головку», и заготовка перемещается вперед и назад мимо шлифовального круга на столе с постоянным магнитом для использования с магнитной ложей. .Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
• Шлифовальный станок для инструментов и фрез и шлифовальный станок для сверл с D-образной головкой : Эти станки обычно выполняют второстепенные функции шлифовального станка для сверл или другие специализированные инструментальные шлифовальные работы.
• Координатно-шлифовальный станок: как следует из названия, он может использоваться в различных целях для чистовой обработки приспособлений, штампов и приспособлений. Его основная функция — шлифование отверстий и штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

См. Также

Ссылки

• Altintas, Yusuf. 2000. Автоматизация производства: механика резки металла, вибрации станков и проектирование ЧПУ. Кембридж: Издательство Кембриджского университета. ISBN 0521659736.
• Крар, Стивен Ф. 1995. Технология шлифования . Олбани: Издательство Delmar. ISBN 0827363907.
• Малкин, Стивен и Чаншэн Го. 2007. Технология шлифования: как все может работать: теория и применение обработки абразивами .2-е изд. Нью-Йорк: Промышленная пресса. ISBN 978-0831132477.
• Репп, Виктор Э. 1999. Шлифовальная техника. Форт Вашингтон, Мэриленд: Национальная ассоциация инструментальной и механической обработки. ISBN 0910399158.

Источники

Энциклопедия Нового Света писателей и редакторов переписали и завершили статью Википедия
в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства.Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в Энциклопедию Нового Света :

Примечание. могут применяться ограничения на использование отдельных изображений, на которые распространяется отдельная лицензия.

▷ Подержанный шлифовальный станок — Шлифовальный станок с ЧПУ

Купите и продайте подержанные шлифовальные станки на Surplex.com

Index

1. Что такое шлифовальный станок?
2. Как работает шлифовальный станок?
3. Почему современные инструментальные и фрезерные станки точнее, чем когда-либо?
4. Где я могу найти на продажу подержанный инструмент и шлифовальный станок?

Шлифовальный станок — иногда называемый шлифовальным станком для инструментов и резцов — это станок, который используется для производства, заточки и ремонта коронок и фрез, а также ряда других режущих инструментов.Этот универсальный элемент металлообрабатывающего оборудования может выполнять несколько процессов шлифования.

Инструменты и фрезы, используемые в различном оборудовании, должны быть острыми и всегда самого высокого качества — в противном случае они могут создавать некачественные изделия. Строгальные станки, сверла, фрезы и другие инструменты машинного оборудования во время использования подвергаются огромным нагрузкам и трению. Эти инструменты должны выполнять функции с высочайшей точностью, а это означает, что они должны быть защищены от износа шлифовальным станком.

• Требуется высокая точность
• Он обслуживает и ремонтирует долгосрочные инструменты
• Очень важно иметь прямые углы

Качество Отличные предложения Персонализированные

Новейшие металлообрабатывающие и деревообрабатывающие станки оснащены дозаторами охлаждающей жидкости, но даже их нет достаточно, чтобы инструменты не изнашивались и не повреждались с течением времени. Вот почему производственные предприятия любого типа и размера полагаются на шлифовальный станок.Он не только улучшает и поддерживает точность, но и снижает затраты на техническое обслуживание и ремонт.

Шлифовальный станок обычно не устанавливается на столе. Он работает путем вставки инструмента и требует от оператора высокого уровня навыков. Оператор должен знать не только взаимосвязь между металлической заготовкой и шлифовальным кругом, но и основы геометрии инструмента. Процесс шлифования может происходить как автоматически, так и вручную, но необходим почти постоянный контроль за большинством шлифовальных станков.

WALTER Шлифовальный станок для инструментов в работе

Крупные предприятия предпочитают использовать шлифовальный станок с ЧПУ. Это связано с тем, что процесс шлифования или резки управляется непосредственно центральным компьютером. Поскольку необходимые регулировки часто связаны с очень маленькими и точными движениями и измерениями, существует значительная вероятность ошибки. Шлифовальный станок с ЧПУ полностью управляет процессом, снижая вероятность ошибки, связанной с человеческим фактором.

Хотя компьютеризированные шлифовальные станки дороже, чем старые версии, у компаний есть возможность сэкономить, покупая бывшие в употреблении шлифовальные станки для инструментов и фрез.Бывший в употреблении шлифовальный станок может нуждаться в техническом обслуживании и ремонте, но за ним стоит репутация производительности, чего нельзя сказать о новом станке.

Средний шлифовальный станок состоит из 5 осей, которые ремонтируют и обслуживают ступенчатые инструменты, сверла, концевые фрезы и широкий выбор различного оборудования, используемого на металлообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятиях. Последние модели таких производителей, как DECKEL, SCHUETTE, WENDT и JUNGER, часто имеют механизмы автоматической загрузки инструмента и возможность установки нескольких шлифовальных кругов.Современные шлифовальные станки также могут автоматически измерять инструменты и вносить изменения в процесс шлифования, что позволяет производить и обрабатывать без участия человека.

Лазеры используются для измерения инструментов с исключительной точностью. Самые мелкие дефекты могут быть обнаружены и автоматически исправлены с помощью современного шлифовального станка, что обеспечивает непрерывность производства и максимальную точность. Раньше для различных инструментов могли потребоваться радиусная шлифовальная машина и шлифовальная машина с D-образной насадкой.Однако универсальный шлифовальный станок с ЧПУ может изготавливать или ремонтировать все наиболее распространенные металлообрабатывающие и деревообрабатывающие инструменты, которые используются сегодня.

Если вы ищете подержанный инструмент с ЧПУ и фрезерно-шлифовальный станок, есть большая вероятность, что Surplex.com найдет именно то, что вы ищете. Помимо станков для шлифования, мы предлагаем широкий выбор оборудования для металлообрабатывающих и деревообрабатывающих предприятий. Мы регулярно продаем подержанную технику на промышленных аукционах или напрямую с нашего сайта.Однако, если у нас нет именно того, что вы ищете сегодня, продолжайте проверять сайт, чтобы узнать о последних распродажах. Или подпишитесь на рассылку Surplex, чтобы как можно быстрее узнавать о предстоящих продажах и аукционах.

Что такое шлифовальный станок? Как следует проводить ежедневное обслуживание кофемолки?

Шлифовальный станок или шлифовальный станок — это промышленный электроинструмент, в котором для резки используется абразивный круг.Существуют различные типы шлифовальных станков, каждый из которых имеет свое назначение.

Введение в шлифовальные станки

Шлифовальные станки обрабатывают плоские, цилиндрические и другие поверхности с помощью высокоскоростных вращающихся абразивных кругов. Шлифование — это способ придания более точной отделки уже обработанной детали, но это также и самостоятельный процесс обработки. Основными типами станков являются «плоскошлифовальный станок» для плоских поверхностей; и «круглошлифовальный станок» для цилиндрических поверхностей.Более сложные формы получаются с помощью профильных кругов, называемых «контурными шлифовальными кругами». Настольные и настольные шлифовальные станки используются для заточки инструментов и т. Д.

Шлифовальный станок, часто сокращенный до шлифовального станка, является одним из электроинструментов или станков, используемых для шлифования, это тип обработки с использованием абразивного круга. как режущий инструмент. Каждое зерно абразива на поверхности круга вырезает небольшую стружку из заготовки за счет деформации сдвига.

Шлифование используется для чистовой обработки деталей, которые должны иметь высокое качество поверхности (например,ж., низкая шероховатость поверхности) и высокая точность формы и размеров. Поскольку точность размеров при шлифовании составляет порядка 0,000025 мм, в большинстве случаев это операция чистовой обработки, при которой удаляется сравнительно небольшое количество металла, примерно на глубину от 0,25 до 0,50 мм. Однако есть некоторые виды черновой обработки, при которых при шлифовании достаточно быстро удаляются большие объемы металла. Таким образом, шлифование — это разнообразная область.

Обзор

Шлифовальный станок состоит из станины с приспособлением для направления и удержания заготовки и шлифовального круга с механическим приводом, вращающегося с необходимой скоростью.Скорость определяется диаметром колеса и рейтингом производителя. Шлифовальная головка может перемещаться по неподвижной заготовке, или заготовка может перемещаться, в то время как шлифовальная головка остается в фиксированном положении.

Точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью калиброванного маховика с нониусом или с помощью функций числового программного управления.

Шлифовальные станки удаляют материал с заготовки за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допуска, в шлифовальных станках используется охлаждающая жидкость.Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло может вызвать ожоги. В высокоточных шлифовальных станках (большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) этапы окончательного шлифования обычно настраиваются таким образом, что они удаляют около 200 нм (менее 1/10000 дюйма) за проход — при этом выделяется так мало тепла, что даже без охлаждающей жидкости , повышение температуры незначительно.

Типы

Эти машины включают:

• Ленточно-шлифовальный станок

Ленточно-шлифовальный станок обычно используется в качестве метода обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием.Аналог ленточной шлифовальной машины (которая сама часто используется для обработки дерева, но иногда и металла). Ленточное шлифование — это универсальный процесс, подходящий для всех видов работ, включая чистовую обработку, удаление заусенцев и удаление припуска.
Настольный шлифовальный станок, который обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки и закреплен на верстаке или напольной стойке. Он используется в инструментах для формовки или различных инструментах, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.

• Круглошлифовальный станок

Цилиндрические шлифовальные машины включают как типы, использующие центры, так и бесцентровые.Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Он используется для изготовления прецизионных стержней, труб, обойм подшипников, втулок и многих других деталей.

• Цилиндрические шлифовальные машины

Цилиндрический шлифовальный станок используется для придания формы заготовке снаружи. Эти станки принимают заготовки самых разных форм при условии, что они могут вращаться через центральную ось. В круглошлифовальном станке и заготовка, и шлифовальный круг вращаются одновременно.Шлифовальные машины внешнего диаметра, шлифовальные машины внутреннего диаметра и бесцентровые шлифовальные машины — это все типы цилиндрических шлифовальных машин.

• Плоскошлифовальный станок

Плоскошлифовальный станок имеет головку, которая опускается к заготовке, которая перемещается вперед и назад под шлифовальным кругом на столе, который обычно имеет управляемый постоянный магнит (магнитный патрон) для использования с магнитной ложей (особенно с железной заготовкой), но может иметь вакуумный патрон или другое приспособление. Наиболее распространенные плоскошлифовальные станки имеют шлифовальный круг, вращающийся на горизонтальной оси, режущий по окружности шлифовального круга.Вращающиеся плоскошлифовальные станки, широко известные как шлифовальные станки типа «Бланшар», имеют шлифовальную головку, которая вращает шлифовальный круг по вертикальной оси, режущей на торце шлифовального круга, в то время как стол вращает заготовку внизу в противоположном направлении. Этот тип станка удаляет большое количество материала и шлифует плоские поверхности с отмеченными спиральными следами шлифования. Его также можно использовать для изготовления и заточки штампов для штамповки металла, плоских ножевых ножей, оснований приспособлений или любых плоских и параллельных поверхностей.Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
Плоскошлифовальный станок состоит из абразивного круга, патрона (удерживающего устройства) и поворотного стола. Патрон используется для удержания материала на месте, в то время как колесо и объект вращаются для получения гладкой поверхности.

• Шлифовальный станок для инструментов и фрез

Шлифовальный станок для инструментов и резцов обычно может выполнять второстепенные функции шлифовального станка для сверл или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.

• Координатно-шлифовальный станок

Координатно-шлифовальный станок, как следует из названия, может использоваться в различных целях при чистовой обработке шаблонов, штампов и приспособлений. Его основная функция — шлифование отверстий для сверлильных втулок и шлифовальных штифтов. Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.

• Зубошлифовальный станок

Зубошлифовальный станок обычно используется в качестве финального процесса обработки при производстве высокоточных зубчатых колес.Основная функция этих машин состоит в том, чтобы удалить оставшиеся несколько тысячных дюйма материала, оставшиеся в результате других методов производства (таких как прорезание или раскачивание).

• Центрально-шлифовальный станок

Центровошлифовальный станок обычно используется для обработки при производстве всех видов высокоточных валов. Основная функция этих станков — очень точная шлифовка центров вала. Точные круглые центральные отверстия с обеих сторон обеспечивают положение с высокой точностью повторения на рабочих центрах.

• Шлифовальный станок

Шлифовальный станок представляет собой высокоскоростной ручной роторный инструмент с шлифовальной коронкой малого диаметра. Обычно они приводятся в действие воздухом (с использованием сжатого воздуха), но могут приводиться в движение небольшим электродвигателем напрямую или через гибкий вал.

• Угловая шлифовальная машина

Другой ручной электроинструмент, часто используемый при производстве и строительстве.

Ежедневное обслуживание

Шлифовальные станки обычно должны быть укомплектованы специализированным персоналом, отвечающим за техническое обслуживание и ремонт.В то же время шлифовальные станки необходимо регулярно проверять, чтобы убедиться, что станок находится в хорошем рабочем состоянии.

1. Когда работа станка завершена, его следует протереть и смазать маслом для технического обслуживания на всех частях станка, особенно на скользящих частях.
2. Всегда удаляйте отходы шлифования со всех частей кофемолки.
3. На важные детали шарнира станка следует нанести антикоррозийное масло.

Вопросы, требующие внимания после использования кофемолки:

1. Перед проведением шлифовки необходимо откорректировать балансировку шлифовального круга.
2. В соответствии с принципом выбора шлифовального круга во время работы следует выбирать наиболее подходящий шлифовальный круг с разными материалами заготовки и твердостью.
3. Тонкая масляная пленка должна быть нанесена на конец шпинделя шлифовального станка и фланец шлифовального круга, чтобы предотвратить образование ржавчины.
4. Обратите внимание на направление вращения шпинделя.
5. Запрещается использовать пневматические пистолеты и пневматические пистолеты для очистки деталей и станков.
6. Перед началом работы проверьте, ровное ли масляное окно и масляный тракт болгарки.
7. Пылесос и стальной фильтр необходимо очищать один раз в неделю.
8. Если мощность всасывания кофемолки слишком мала, необходимо проверить, не засорена ли труба всасывания пыли.
9. Трубку всасывания пыли следует время от времени чистить, иначе она легко вызовет ожоги при слишком большом количестве пыли.

Если вы хотите получать больше мгновенных сообщений, подпишитесь на наши учетные записи Instagram, Facebook, Twitter.

Блог

— Koyo Machinery USA

Станки включают в себя множество движущихся частей для выполнения точных работ. Один из самых важных компонентов станка — шпиндель. Здесь, в Koyo, мы постоянно улучшаем и расширяем наш инвентарь, набор навыков и предложения до …

Вам, как инженеру, нужно помнить о многом.От машинных функций до сложных уравнений и конкретных терминов — важно быть в курсе. Независимо от того, являетесь ли вы новым инженером, работающим над проектом или вам просто нужно …

Koyo C1003 — это небольшой бесцентровый шлифовальный станок с резервуаром для охлаждающей жидкости, блоком управления и основанием станка в виде компактного универсального устройства. Koyo VGF300 — это шлифовальный станок с вертикальным шпинделем, способный шлифовать внутренний, внешний диаметр, поверхность, торцевую поверхность или канавку с помощью дополнительных шпинделей шлифовальных кругов.

Вам, как инженеру, нужно помнить о многом. От машинных функций до сложных уравнений и конкретных терминов — важно быть в курсе. Независимо от того, являетесь ли вы новым инженером, работающим над проектом или вам просто нужно …

В Koyo Machinery U.S.A., мы недавно расширили наш отдел восстановления машин. Мы можем предложить различные уровни восстановления станков для удовлетворения ваших конкретных потребностей в шлифовании. Если вы хотите улучшить качество деталей, выполнить точную настройку станка …

Наш новый C6060 привлек много внимания на Международной выставке технологий и производства 2016 года в Чикаго, штат Иллинойс. Генеральный директор Крис Кларк рассказал IMTS TV об особенностях и преимуществах этого устройства.

Новейшее измельчение Koyo Machinery USA Inc. стало настоящим хитом на выставке IMTS в Чикаго в 2016 году. В ноябрьском выпуске журнала Manufacturing Today мы были представлены в статье Джима Харриса, в которой обсуждаются наши инновационные усилия по реагированию на …

В производственном мире успешная обработка зависит от прочных, острых и исправных режущих инструментов, обеспечивающих скорость, точность и качество.Шлифовальные круги из кубического нитрида бора (CBN) чрезвычайно полезны в станках для проектов, которые …

ПЛИМУТ, Мичиган — 1 сентября 2016 г. — Koyo Machinery, ведущий производитель шлифовальных станков и аппаратов для точного шлифования с высокими допусками, планирует посетить выставку International Manufacturing Technology в сентябре этого года…

Наличие запасных частей может иметь большое значение между продолжением производства вашего шлифовального станка и остановкой сборочной линии вашего клиента. Ознакомьтесь с некоторыми советами по управлению информацией о запасных частях и …

Представьте, что вы посадили миллиард деревьев.Трудно представить себе миллиард чего-либо, не говоря уже о посадке такого количества деревьев, но это лишь одно из положительных изменений в нашей окружающей среде, которые произошли в результате Дня Земли. Этот особый подвиг …

Что такого особенного в Koyo Grinders? Ну, во-первых, есть разные кофемолки на каждый день недели и еще несколько.Если вы читали вместе с нашими блогами, сначала мы сосредоточились на бесцентровом, затем мы …

Решение, какой тип шлифовального станка лучше всего подойдет для вашего бизнеса, может быть непростым делом, мягко говоря. Учитывать доступные варианты бесцентровых и плоскошлифовальных станков, а также станков специального и нестандартного назначения, и …

Плоское шлифование — самый распространенный вид шлифования.Это приспособление в тяжелой промышленности, где различные виды металлических и неметаллических предметов необходимо обрабатывать и шлифовать для окончательной отделки. Чаще всего это встречается в автомобилестроении …

Неудивительно, что обычное применение бесцентрового шлифования — это производство компонентов двигателя и трансмиссии, таких как игольчатые ролики, плунжеры форсунок, распределительные и первичные валы.Эти прецизионные компоненты производятся по …

Угловая шлифовальная машина — Klingspor Abrasive Technology

Угловая шлифовальная машина — это ручной шлифовальный станок с электрическим или пневматическим приводом. Отрезной или шлифовальный круг, закрепленный на нем, вращается с высокой скоростью по сравнению с другими инструментами.
Угловая шлифовальная машина, также известная как Flex, была разработана в результате сотрудничества между Ackermann + Schmitt (Flex-Elektrowerkzeuge GmbH) и производителем абразивных материалов Klingspor, который разработал первый отрезной круг на связке из синтетической смолы для этих высокоскоростных станков. машины и который был выпущен на рынок как продукт Kronenflex.

Сегодня угловые шлифовальные машины используются почти на всех коммерческих и промышленных предприятиях и почти в каждой мастерской для любителей. Инструмент доступен в большом количестве моделей и подходит для множества различных применений. Обычные диаметры дисков 100, 115, 125, 150, 180 и 230 мм; поверхностная скорость отрезного круга может достигать 80 м / с (что соответствует 13 300 об / мин для диска диаметром Ø115 мм). Поскольку отрезные круги из резиноидов и алмазов обычно достигают максимальной мощности на полной скорости, рекомендуется использовать эти инструменты в сочетании с мощными угловыми шлифовальными машинами (1200 Вт или более).Другие инструменты одобрены только для более низких скоростей из соображений безопасности (например, шлифовальные круги из пластмассы: 50 м / с) или для достижения лучших результатов шлифования при пониженных скоростях (например, диски для швабры из нетканого материала). Для этих инструментов использование угловых шлифовальных машин с регулируемой частотой вращения является выгодным, а в случае чашечных шлифовальных кругов даже незаменимым.

Вопросы охраны труда и техники безопасности имеют первостепенное значение при работе с угловыми шлифовальными машинами не только из-за огромных скоростей, достигаемых отрезными кругами и возникающих в результате огромных центробежных сил, но также из-за летящих искр, вибрации, шума и т. Д. пыль они производят.Действующие сегодня стандарты требуют, чтобы каждый производитель включал информацию о необходимых мерах предосторожности и ограничениях использования, связанных с их инструментами, а пользователь должен соблюдать и применять эту информацию для своей собственной безопасности.

Klingspor предлагает широкий ассортимент инструментов для использования с угловыми шлифовальными машинами, которые подразделяются на следующие категории продуктов:

• Отрезные и шлифовальные круги из смолы
• Шлифовальные круги из пластмассы
• Абразивные диски для швабры (с тканевыми клапанами, с неткаными клапанами и с комбинацией ткань / войлок)
• Чистящие колеса для использования с опорной пластиной
• Колеса для швабры угловой шлифовальной машины
• Фибровые диски и опорные тарелки
• Диски и опорные диски самоклеящиеся
• Диски и опорные диски из нетканого материала
• Алмазные отрезные диски
• Алмазные шлифовальные диски
• Корончатые алмазные коронки
• Быстросменные диски и соответствующие адаптеры

Вернуться к Термины и определения шлифовки
.